一种声屏障板材的转轮式上下料装置制造方法及图纸

技术编号:39092427 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术公开了一种声屏障板材的转轮式上下料装置,包括底座,底座的顶部固定安装有支架,支架的顶部转动安装有转轴,转轴上固定安装有转轮,转轴通过驱动机构驱动转动,转轮的外置固定安装有多个等角度圆周分布的输料机构,输料机构包括固定安装在转轮上的轮臂,轮臂内部开设有凹槽,凹槽内壁固定安装有气缸,气缸一端固定安装有推板,推板一侧通过缓冲组件连接有安装板,本实用新型专利技术涉及传送装置技术领域,该一种声屏障板材的转轮式上下料装置,实现了声屏障板材的连续化、变角度传送,适应冲压、钻孔等加工需求,实现调整声屏障板材自动翻面等多种姿态,自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种声屏障板材的转轮式上下料装置


[0001]本技术涉及传送装置
,具体为一种声屏障板材的转轮式上下料装置。

技术介绍

[0002]声屏障主要用于高速公路/铁路、高架复合道路、城市轨道交通的隔声降噪,是一种设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物,能够有效减轻行车噪声对附近居民的影响。声屏障的种类很多,应用较为广泛的主要有金属声屏障和非金属声屏障两大类。
[0003]在生产过程中,需要对金属板材进行冲压、钻孔、喷涂等多环节加工,从而形成吸声板、面板、背板等声屏障组件。金属板材连续化加工需要在各个设备间传送,并且必须对其姿势、状态进行调整,比如,冲压、钻孔时板材翻面等,传统的传输带不能完成任务,必须经工人手动操作,占用人工较多,费时费力,生产效率低下,也增加了生产成本,为此,我们提出一种声屏障板材的转轮式上下料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种声屏障板材的转轮式上下料装置,解决了现有的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种声屏障板材的转轮式上下料装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有转轮,所述转轴通过驱动机构驱动转动,所述转轮的外置固定安装有多个等角度圆周分布的输料机构,所述输料机构包括固定安装在转轮上的轮臂,所述轮臂内部开设有凹槽,所述凹槽内壁固定安装有气缸,所述气缸一端固定安装有推板,所述推板一侧通过缓冲组件连接有安装板,所述安装板一侧固定安装有对声屏障板材一端抓取的机械爪,所述轮臂内部设置有推板移动时的限位组件,所述底座上固定安装有对装置电力部件进行控制的控制器。
[0006]优选的,所述驱动机构包括固定安装在转轴上的从动齿轮,所述从动齿轮一侧齿轮传动连接有主动齿轮,所述主动齿轮固定安装在外部电机的输出端,所述主动齿轮通过外部电机驱动转动。
[0007]优选的,所述转轴上固定安装有角度传感器,所述角度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接。
[0008]优选的,所述机械爪的信号输入端与控制器的控制端连接。
[0009]优选的,所述缓冲组件包括固定安装在安装板一侧的插杆以及开设在推板上的插槽,所述插杆活动插接在插槽内部且与插槽内壁之间固定连接有弹簧。
[0010]优选的,所述限位组件包括固定安装在轮臂所述凹槽内部的限位杆以及开设在推板上的限位孔,所述限位杆贯穿插接在限位孔内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种声屏障板材的转轮式上下料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]1、该一种声屏障板材的转轮式上下料装置,转轮安装在转轴上,转轴通过驱动机构驱动转动带动转轮转动,转轮上设置有多个轮臂,轮臂内部设置有气缸,气缸一端固定连接推板,推板一侧安装有用于对声屏障板材抓取的机械爪,即在轮臂转动过程中气缸将机械爪推出将一个角度的声屏障板材抓取至轮臂内部,待转动到另一个角度后将声屏障板材推出放下声屏障板材,从而实现了声屏障板材的连续化、变角度传送,适应冲压、钻孔等加工需求,实现调整声屏障板材自动翻面等多种姿态。
[0014]2、该一种声屏障板材的转轮式上下料装置,底座上固定安装有对装置电力部件进行控制的控制器,实现了装置的自动化控制,具有操作简单、使用方便,节省人工等优点,转轴上设置有角度传感器与控制器电连接,便于实现声屏障板材角度的精准传送、间歇或连续上下料,使该设备的适用范围更广,具有推广价值。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术整体结构示意图;
[0017]图3为本技术图2局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、支架;3、转轴;4、转轮;5、驱动机构;51、从动齿轮;52、主动齿轮;6、输料机构;61、轮臂;62、气缸;63、推板;64、安装板;65、机械爪;66、声屏障板材;67、缓冲组件;671、插杆;672、插槽;673、弹簧;68、限位组件;681、限位杆;682、限位孔;7、控制器;8、角度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供两种技术方案:
[0021]实施例一:
[0022]一种声屏障板材的转轮式上下料装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支架2,支架2的顶部转动安装有转轴3,转轴3上固定安装有转轮4,转轴3通过驱动机构5驱动转动,转轮4的外置固定安装有多个等角度圆周分布的输料机构6,输料机构6包括固定安装在转轮4上的轮臂61,轮臂61内部开设有凹槽,凹槽内壁固定安装有气缸62,气缸62一端固定安装有推板63,推板63一侧通过缓冲组件67连接有安装板64,安装板64一侧固定安装有对声屏障板材66一端抓取的机械爪65,轮臂61内部设置有推板63移动时的限位组件68,底座1上固定安装有对装置电力部件进行控制的控制器7。
[0023]实施例二:
[0024]一种声屏障板材的转轮式上下料装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支架2,支架2的顶部转动安装有转轴3,转轴3上固定安装有转轮4,转轴3通过驱动机构5驱动转
动,驱动机构5包括固定安装在转轴3上的从动齿轮51,从动齿轮51一侧齿轮传动连接有主动齿轮52,主动齿轮52固定安装在外部电机的输出端,主动齿轮52通过外部电机驱动转动,主动齿轮52转动利用主动齿轮52与从动齿轮51齿轮传动带动从动齿轮51转动进而带动转轴3转动从而带动转轮4转动进而带动轮臂61转动;转轮4的外置固定安装有多个等角度圆周分布的输料机构6,输料机构6包括固定安装在转轮4上的轮臂61,轮臂61内部开设有凹槽,凹槽内壁固定安装有气缸62,气缸62一端固定安装有推板63,推板63一侧通过缓冲组件67连接有安装板64,安装板64一侧固定安装有对声屏障板材66一端抓取的机械爪65,轮臂61内部设置有推板63移动时的限位组件68,机械爪65的信号输入端与控制器7的控制端连接,通过机械爪65便于由控制器7控制后实现声屏障板材66自动化抓取上下料;缓冲组件67包括固定安装在安装板64一侧的插杆671以及开设在推板63上的插槽672,插杆671活动插接在插槽672内部且与插槽672内壁之间固定连接有弹簧673,通过弹簧673使推板63移动时对安装板64具有一定的缓冲作用,能降低移动时对机械爪65的冲击;限位组件68包括固定安装在轮臂61凹槽内部的限位杆681以及开设在推板63上的限位孔682,限位杆681贯穿插接在限位孔682内部,增加推板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声屏障板材的转轮式上下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部转动安装有转轴(3),所述转轴(3)上固定安装有转轮(4),所述转轴(3)通过驱动机构(5)驱动转动,所述转轮(4)的外置固定安装有多个等角度圆周分布的输料机构(6),所述输料机构(6)包括固定安装在转轮(4)上的轮臂(61),所述轮臂(61)内部开设有凹槽,所述凹槽内壁固定安装有气缸(62),所述气缸(62)一端固定安装有推板(63),所述推板(63)一侧通过缓冲组件(67)连接有安装板(64),所述安装板(64)一侧固定安装有对声屏障板材(66)一端抓取的机械爪(65),所述轮臂(61)内部设置有推板(63)移动时的限位组件(68),所述底座(1)上固定安装有对装置电力部件进行控制的控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种声屏障板材的转轮式上下料装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括固定安装在转轴(3)上的从动齿轮(51),所述从动齿轮(51)一侧齿轮传动连接有主动齿轮(52),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董杰张中祥
申请(专利权)人:江苏金阳交通工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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