本实用新型专利技术涉及一种地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置，包括主箱体，设置于主箱体一侧上部的进水管，设置于主箱体另一侧下部的出水管，所述主箱体顶部设置有进料口，所述主箱体顶部、底部均设置有一转动电机，所述转动电机与输出轴的一端连接，所述输出轴的另一端置于主箱体内部，并且输出轴的另一端上设置有传动齿轮，所述主箱体内还设置有传动轴，所述传动轴上设置有转动叶轮，所述转动电机通过传动齿轮带动传动轴转动；该地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置，解决了人工搅拌费时费力且不能充分溶解示踪剂问题，可提高示踪试验成功率，减少人力消耗，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置
[0001]本技术属于于地热回灌示踪试验
，具体涉及一种地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]地热回灌是水热型地热资源可持续开发利用的必要措施，通过回灌可以避免地下水位下降、有效保护环境、增加热储压力，延长地热井寿命，达到循环利用地热资源的目的。而回灌的前提是准确掌握开采井与回灌井之间的水利联系情况，由于地下水力联系情况无法直接测量，现阶段通常采用示踪试验这种直观有效的方法进行地下热储层水力联系的研究，示踪试验是在回灌井中投放一定数量的示踪剂，在周围开采井中检测示踪剂的抵达时间和浓度变化情况，以探明注入井回灌井和开采井之间的连通性、地热水在储层孔隙或裂隙中的运移特征而开展的试验。
[0003]示踪试验需要在地面将示踪剂用地热水充分溶解后再注入回灌井中，当前溶解示踪剂的过程通常是在普通水桶或水箱中投入示踪剂再加水人工搅拌，搅拌后注入回灌井中。当示踪剂使用量比较大时候，需要多次重复以上过程，或者在现场临时挖掘水池，在水池四周和底部用塑料布密封，然后将示踪剂放入水池溶解。现有的示踪剂溶解过程均是人工搅拌，人工搅拌会导致示踪剂溶解不充分，在容器或水池内有残留，对最终试验结果造成影响。
技术实现思路
[0004]为了克服现有示踪剂人工搅拌导致示踪剂溶解不充分，在容器或水池内有残留，对最终试验结果造成影响的缺陷。
[0005]本技术所述的一种地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置，包括主箱体，设置于主箱体一侧上部的进水管，设置于主箱体另一侧下部的出水管，所述主箱体顶部设置有进料口，所述主箱体顶部、底部均设置有一转动电机，所述转动电机与输出轴的一端连接，所述输出轴的另一端置于主箱体内部，并且输出轴的另一端上设置有传动齿轮，所述主箱体内还设置有传动轴，所述传动轴上设置有转动叶轮，所述转动电机通过传动齿轮带动传动轴转动。
[0006]进一步的，所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴的一端设置有安装孔，所述第二传动轴的一端插入安装孔内，所述安装孔的内壁沿第一传动轴的轴向设置有限位凸楞，所述第二传动轴的外壁设置有卡槽，所述凸楞与卡槽吻合；所述第一传动轴的外壁中部设置有第一传动轮齿，所述第一传动轴设置有安装孔的一端外设置有调节座，所述第一传动轴设置有安装孔的一端外壁设置有卡楞，所述调节座内壁设置有与卡楞吻合的卡口；所述第二传动轴的外壁设置有调节螺纹槽，所述调节座的内壁设置有与调节螺纹槽吻合的调节轮齿，所述调节座的外壁设置有第二传动轮齿。
[0007]进一步的，所述主箱体内设置有转换齿轮，所述转换齿轮设置于传动齿轮与第一
传动轴之间。
[0008]进一步的，所述主箱体的下方还设置有主箱体支架。
[0009]进一步的，所述主箱体顶部设置的转动电机与主箱体底部设置的转动电机的转动方向相反。
[0010]进一步的，所述转动电机通过固定隔板设置于主箱体上。
[0011]进一步的，所述进水管、出水管上均设置有开关阀门。
[0012]进一步的，所述转动叶轮的叶片数量是4～8片。
[0013]本技术的有益效果：本技术提供的这种地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置，解决了人工搅拌费时费力且不能充分溶解示踪剂问题，可提高示踪试验成功率，减少人力消耗，提高工作效率。
[0014]以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为转动叶轮的结构示意图。
[0017]图3为转动电机的输出轴驱动传动轴转动示意图。
[0018]图4为转动电机的输出轴驱动传动轴上下伸缩示意图。
[0019]图5为第一传动轴与调节座连接结构剖面示意图。
[0020]图6为第二传动轴与转动叶轮连接结构侧面示意图。
[0021]图7为第一传动轴俯视剖面结构示意图。
[0022]图8为调节座的结构示意图。
[0023]其中：1、主箱体2、进水管；3、出水管；4、进料口；5、转动电机；6、输出轴；7、固定隔板；8、转动叶轮；81、上部转动叶轮；82、下部转动叶轮；9、主箱体支架；10、开关阀门；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、第一传动轮齿；14、调节座；15、转换齿轮；16、第一传动轴；17、第二传动轴；18、安装孔；19、限位凸楞；20、调节螺纹槽；21、调节轮齿；22、第二传动轮齿；23、卡槽；24、卡口；25、卡楞。
具体实施方式
[0024]为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供了一种如图1～图8所示的地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置，包括主箱体1，设置于主箱体1一侧上部的进水管2，设置于主箱体1另一侧下部的出水管3，所述主箱体1顶部设置有进料口4，所述主箱体1顶部、底部均设置有一转动电机5，所述转动电机5与输出轴6的一端连接，所述输出轴6的另一端置于主箱体1内部，并且输出轴6的另一端上设置有传动齿轮，所述主箱体1内还设置有传动轴，所述传动轴上设置有转动叶轮8，所述转动电机5通过传动齿轮带动传动轴转动。传动轴具有多级伸缩功能，传动轴可沿径向上下伸缩。该热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置结构设置合理，实现地热示踪试验中示踪剂的搅拌过程自动化，解决人工搅拌费时费力且不能充分溶解示踪剂问题，可提高示踪试验成功率与准确率，减少人力消耗，节省时间，提高工作效率。
[0030]进一步的，所述传动轴包括第一传动轴16、第二传动轴17，所述第一传动轴16的一端设置有安装孔18，所述第二传动轴17的一端插入安装孔18内，所述安装孔18的内壁沿第一传动轴16的轴向设置有限位凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置，其特征在于：包括主箱体(1)，设置于主箱体(1)一侧上部的进水管(2)，设置于主箱体(1)另一侧下部的出水管(3)，所述主箱体(1)顶部设置有进料口(4)，所述主箱体(1)顶部、底部均设置有一转动电机(5)，所述转动电机(5)与输出轴(6)的一端连接，所述输出轴(6)的另一端置于主箱体(1)内部，并且输出轴(6)的另一端上设置有传动齿轮，所述主箱体(1)内还设置有传动轴，所述传动轴上设置有转动叶轮(8)，所述转动电机(5)通过传动齿轮带动传动轴转动。2.如权利要求1所述的一种地热回灌示踪试验示踪剂搅拌装置，其特征在于：所述传动轴包括第一传动轴(16)、第二传动轴(17)，所述第一传动轴(16)的一端设置有安装孔(18)，所述第二传动轴(17)的一端插入安装孔(18)内，所述安装孔(18)的内壁沿第一传动轴(16)的轴向设置有限位凸楞(19)，所述第二传动轴(17)的外壁设置有卡槽(23)，所述凸楞(19)与卡槽(23)吻合；所述第一传动轴(16)的外壁中部设置有第一传动轮齿(13)，所述第一传动轴(16)设置有安装孔(18)的一端外设置有调节座(14)，所述第一传动轴(16)设置有安装孔(18)的一端外壁设置有卡楞(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛宇泽，韩元红，
申请(专利权)人：陕西省煤田地质集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。