一种自润滑低噪音机械密封制造技术

本发明专利技术公开了一种自润滑低噪音机械密封，其应用于机械密封，包括机械连接的下法兰和上法兰，下法兰与上法兰之间设有外腔管，外管腔、下法兰与上法兰围成隔音腔且隔音腔内填充有润滑剂，轴杆，轴杆穿过下法兰和上法兰，轴杆的外侧设有穿过上法兰的轴套，动环设于隔音腔内且套设在轴套外，静环嵌入安装在下法兰靠近隔音腔的一侧，动环和静环的接触部位设有应力释放槽；本发明专利技术在动环和静环的接触部位设置应力释放槽，利用应力释放槽收集石墨粉，自润滑密封面，降低了摩擦噪音，实现低噪音运行，提高了使用寿命；整体做成整体法兰一体式，无需手工去装配压紧动环和静环，安装简单，损坏率低；在动环和静环外设置了隔音腔，起到隔音作用。起到隔音作用。起到隔音作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑低噪音机械密封


[0001]本专利技术涉及机械密封
，特别是涉及了一种自润滑低噪音机械密封。

技术介绍

[0002]生物制药及日化食品行业中承压设备机械搅拌常用密封形式就是机械密封，机械密封(石墨环等及其它金属)与罐内介质不会直接接触，石墨环摩擦的碎屑会掉落在机械密封外腔体内，定期用气枪吹扫顺着排液槽排出，因此机械密封相对比较卫生，普遍用于生物制药和食品行业；随着制药和食品洁净厂房标准及客户要求不断升级，客户对机械搅拌噪音要求也越来越严格，机械搅拌主要噪音来自机械密封运行过程中的摩擦异响；而我们常用的就是干磨机械密封，干磨机封主要优点就是维护简单、成本低、产品紧凑利用率高，缺点就是产生异响；声音来源于机械密封运行过程中动静环摩擦产生热量，运行时间越长，热量、温度就会升高，会导致微小变形，变形会导致接触面的粗糙度变大，进而导致密封面不平，密封面不平整导致摩擦受力不均产生异响；并且还会加快损耗，降低使用寿命，因此，研发了新型卫生自润滑低噪音机械密封用于解决这一问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种自润滑低噪音机械密封，在动环和静环的接触部位设置应力释放槽，利用应力释放槽收集石墨粉，在动环转动过程中，石墨粉会自润滑密封面，石墨粉会减少动环和静环的摩擦系数，也减少了摩擦力，在转动运行中密封面的有效接触面积减少，变形也会变小，摩擦产生的热量也会减少，从而运行过程中产生的噪音也变小，实现低噪音运行，也进一步的提高了使用寿命；并且整体结构的密封做成整体法兰一体式，无需手工去装配压紧动环和静环，安装简单，损坏率低；在动环和静环外设置了隔音腔，在运行过程中，可以起到隔音作用，并定期加注润滑剂来润滑机封后动环、静环密封面，从而使机封在运行中彻底无噪音。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下所述的技术方案：
[0005]一种自润滑低噪音机械密封，其应用于机械密封，其包括：机械连接的下法兰和上法兰，所述下法兰与上法兰之间设有外腔管，所述外管腔、下法兰与上法兰围成隔音腔且隔音腔内填充有润滑剂，轴杆，所述轴杆穿过下法兰和上法兰，所述轴杆的外侧设有穿过上法兰的轴套，动环，其设于隔音腔内且套设在轴套外，静环，其嵌入安装在下法兰靠近隔音腔的一侧，所述动环和静环的接触部位设有应力释放槽。
[0006]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述轴套位于隔音腔外的一端套设有锁紧环，所述锁紧环配合锁紧法兰把轴套与轴杆固定一起。
[0007]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述轴套上设有环形槽，所述上法兰的外端面设有通过锁紧螺栓固定的压板，所述压板伸入到环形槽内。
[0008]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述轴套位
于隔音腔内的一端套接有中间套，所述动环通过中间套与轴套连接。
[0009]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述下法兰端面设有放置槽，所述静环置于放置槽内且静环伸出下法兰外，所述静环上设有压环，所述压环与外腔管的卡接，所述压环把静环压接固定在下法兰上。
[0010]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述下法兰上设有与放置槽连通的排污通道，所述排污通道的外端口处设有排污封头。
[0011]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述下法兰内设有碎屑收集套，所述碎屑收集套设于轴杆外且与轴杆之间形成碎屑收集井，所述碎屑收集套伸入到动环内。
[0012]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述碎屑收集套靠近下法兰的一端设有向外延伸的压接边沿，所述下法兰上设有与压接边沿抵接的限位环。
[0013]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述上法兰设有与隔音腔连通的注液通道，所述注液通道的外端口处设有注液封头。
[0014]作为本专利技术提供的所述自润滑低噪音机械密封的一种优选实施方式，所述上法兰靠近隔音腔的一端面设有套在轴杆外的油封。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：
[0016]本专利技术提供的自润滑低噪音机械密封，在动环和静环的接触部位设置应力释放槽，利用应力释放槽收集石墨粉，在动环转动过程中，石墨粉会自润滑密封面，石墨粉会减少动环和静环的摩擦系数，也减少了摩擦力，在转动运行中密封面的有效接触面积减少，变形也会变小，摩擦产生的热量也会减少，从而运行过程中产生的噪音也变小，实现低噪音运行，也进一步的提高了使用寿命；并且整体结构的密封做成整体法兰一体式，无需手工去装配压紧动环和静环，安装简单，损坏率低；在动环和静环外设置了隔音腔，在运行过程中，可以起到隔音作用，并定期加注润滑剂来润滑机封后动环、静环密封面，从而使机封在运行中彻底无噪音。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术提供的自润滑低噪音机械密封的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提供的自润滑低噪音机械密封的剖面平面示意图；
[0020]图3为本专利技术提供的自润滑低噪音机械密封的剖面立体示意图；
[0021]图4为本专利技术提供的自润滑低噪音机械密封的图3的分解示意图。
[0022]图中标记说明如下：
[0023]1、下法兰；2、上法兰；3、外腔管；4、隔音腔；5、注液通道；6、注液封头；7、油封；8、轴杆；9、静环；10、动环；11、应力释放槽；12、轴套；13、锁紧环；14、锁紧法兰；15、环形槽；16、压板；17、中间套；18、放置槽；19、压环；20、排污通道；21、排污封头；22、碎屑收集套；23、压接边沿；24、限位环。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0025]如
技术介绍
所述的，干磨机封在运行中会产生异响；声音来源于机械密封运行过程中动静环摩擦产生热量，运行时间越长，热量、温度就会升高，会导致微小变形，变形会导致接触面的粗糙度变大，进而导致密封面不平，密封面不平整导致摩擦受力不均产生异响；并且还会加快损耗，降低使用寿命。
[0026]为了解决此技术问题，本专利技术提供了一种自润滑低噪音机械密封，其应用于机械密封。
[0027]具体地，请参考图1
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4，所述自润滑低噪音机械密封，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑低噪音机械密封，其特征在于，包括机械连接的下法兰和上法兰，所述下法兰与上法兰之间设有外腔管，所述外管腔、下法兰与上法兰围成隔音腔且隔音腔内填充有润滑剂，轴杆，所述轴杆穿过下法兰和上法兰，所述轴杆的外侧设有穿过上法兰的轴套，动环，其设于隔音腔内且套设在轴套外，静环，其嵌入安装在下法兰靠近隔音腔的一侧，所述动环和静环的接触部位设有应力释放槽。2.根据权利要求1所述一种自润滑低噪音机械密封，其特征在于，所述轴套位于隔音腔外的一端套设有锁紧环，所述锁紧环配合锁紧法兰把轴套与轴杆固定一起。3.根据权利要求2所述一种自润滑低噪音机械密封，其特征在于，所述轴套上设有环形槽，所述上法兰的外端面设有通过锁紧螺栓固定的压板，所述压板伸入到环形槽内。4.根据权利要求3所述一种自润滑低噪音机械密封，其特征在于，所述轴套位于隔音腔内的一端套接有中间套，所述动环通过中间套与轴套连接。5.根据权利要求1所述一种自润滑低噪音机械密封，其特征在于，所述下法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊明奎，杨跃，张成，陈尘，鲍学全，
申请(专利权)人：安徽安裕洁净流体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：