新型自动多功能移动计量灌装头制造技术

本实用新型专利技术提供新型自动多功能移动计量灌装头，包括阀管及内置在阀管内伸缩移动的阀杆、设置在阀管上端的三通管、及安装在三通管上端控制阀杆伸缩的气动执行机构，所述阀管的上端与三通管固定连通，阀管的下端设有阀口。该装置中的三通管上端装气动执行机构，侧端连接弯头作为加料口，三通管的下端连接阀管作为出料口，气缸带动阀杆伸缩移动，控制阀口的开关；气动执行机构内通过第二密封轴套进行密封，用于封闭第一丝通与阀杆之间的间隙，隔绝液体流入。第二密封轴套的上端通过弹簧进行挤压，加强第二密封轴套的贴合密封效果。该装置所有部件均为可拆卸结构，便于根据药剂批次量，制作不同长度的阀管，用于灌装不同量的药剂，起到计量功能。起到计量功能。起到计量功能。

【技术实现步骤摘要】
新型自动多功能移动计量灌装头


[0001]本技术涉及计量灌装头
，具体为一种新型自动多功能移动计量灌装头。

技术介绍

[0002]在生物医药行业，液体药剂的灌装需要专用的灌装头，根据药剂瓶的容量，使用不同的规格的灌装头，并且灌装头同时兼做小型计量容器使用，现有的气动执行机构与阀杆之间的密封都是采用填料密封，稳定性差，时间长了易泄露。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种新型自动多功能移动计量灌装头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：新型自动多功能移动计量灌装头，包括阀管及内置在阀管内伸缩移动的阀杆、设置在阀管上端的三通管、及安装在三通管上端控制阀杆伸缩的气动执行机构，所述阀管的上端与三通管固定连通，阀管的下端设有阀口，阀杆的下端对应阀口设有第一密封轴套，用于控制阀管通断，所述三通管侧边通孔外接有弯头并通过弯头与加注设备连接，三通管的上端通孔与气动执行机构连接；
[0005]所述气动执行机构包括第一丝通、第二丝通和气缸，所述第一丝通固定安装在三通管的上端，第二丝通安装在第一丝通的上端，气缸固定安装在第二丝通的上端，气缸的输出杆与阀杆的上端固定连接，所述第一丝通的内腔中设有用于密封的第二密封轴套，第二密封轴套的上端设有弹簧，弹簧用于抵住第二密封轴套，使第二密封轴套贴合安装在第一丝通的上端腔口中，提高密封效果，弹簧的上端抵住第二丝通内腔的相应位置。
[0006]作为本技术进一步方案：所述第一丝通为双头外丝结构，三通管的上端通孔对应第一丝通为内丝结构，第一丝通插入三通管的上端通孔且与三通管螺纹固定连接，所述第二丝通为双头内丝结构，第一丝通的上端插入第二丝通内螺纹固定连接，所述气缸的下端设有外丝结构并与第二丝通螺纹固定连接。
[0007]作为本技术进一步方案：所述第二密封轴套为中空结构，第二密封轴套在第一丝通的上端腔口中贴合滑动连接，阀杆贯穿第二密封轴套且与第二密封轴套贴合滑动，第二密封轴套的上端设有台阶板，所述台阶板的下端用于封住第一丝通内腔中的孔，台阶板的上端用于抵住弹簧，使第二密封轴套的下端与第一丝通的内部贴合，加强密封效果。
[0008]作为本技术进一步方案：所述阀管的上端为外丝结构，阀管插入三通管的下端通孔内螺纹固定连接，阀管的下端设有抵住三通管的环体。
[0009]作为本技术进一步方案：所述环体与三通管之间设有用于密封的第一密封垫圈，第一丝通与三通管之间设有用于密封的第二密封垫圈。
[0010]作为本技术进一步方案：所述第一密封轴套通过螺栓固定安装在阀杆的底部，阀杆位于第一密封轴套的上端设有对第一密封轴套进行限位的挡圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置中的三通管上端装气动执行机构，侧端连接弯头作为加料口，三通管的下端连接阀管作为出料口，气缸带动阀杆伸缩移动，控制阀口的开关；气动执行机构内通过第二密封轴套进行密封，用于封闭第一丝通与阀杆之间的间隙，隔绝液体流入。第二密封轴套的上端通过弹簧进行挤压，加强第二密封轴套的贴合密封效果。该装置所有部件均为可拆卸结构，便于根据药剂批次量，制作不同长度的阀管，用于灌装不同量的药剂，起到计量功能。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的分解结构示意图；
[0015]图4为本技术的弹簧安装结构示意图；
[0016]图5为本技术的三通管安装结构示意图；
[0017]图6为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图中标示：1、阀管；2、阀杆；3、三通管；4、第一丝通；5、第二丝通；6、气缸；7、第二密封轴套；8、弹簧；11、阀口；12、环体；21、第一密封轴套；22、挡圈；31、弯头；32、第一密封垫圈；33、第二密封垫圈；71、台阶板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]如图1～6所示，
[0021]本实施例提供了新型自动多功能移动计量灌装头，包括阀管1及内置在阀管1内伸缩移动的阀杆2、设置在阀管1上端的三通管3、及安装在三通管3上端控制阀杆2伸缩的气动执行机构，所述阀管1的上端与三通管3固定连通，阀管1的下端设有阀口11，阀杆2的下端对应阀口11设有第一密封轴套21，用于控制阀管1通断，所述三通管3侧边通孔外接有弯头31并通过弯头31与加注设备连接，三通管3的上端通孔与气动执行机构连接；
[0022]所述气动执行机构包括第一丝通4、第二丝通5和气缸6，所述第一丝通4固定安装在三通管3的上端，第二丝通5安装在第一丝通4的上端，气缸6固定安装在第二丝通5的上端，气缸6的输出杆与阀杆2的上端固定连接，所述第一丝通4的内腔中设有用于密封的第二密封轴套7，第二密封轴套7的上端设有弹簧8，弹簧8用于抵住第二密封轴套7，使第二密封轴套7贴合安装在第一丝通4的上端腔口中，提高密封效果，弹簧8的上端抵住第二丝通5内腔的相应位置。
[0023]本实施例中，第一丝通4为双头外丝结构，三通管3的上端通孔对应第一丝通4为内丝结构，第一丝通4插入三通管3的上端通孔且与三通管3螺纹固定连接，所述第二丝通5为双头内丝结构，第一丝通4的上端插入第二丝通5内螺纹固定连接，所述气缸6的下端设有外丝结构并与第二丝通5螺纹固定连接。所述第二密封轴套7为中空结构，第二密封轴套7在第一丝通4的上端腔口中贴合滑动连接，阀杆2贯穿第二密封轴套7且与第二密封轴套7贴合滑动，第二密封轴套7的上端设有台阶板71，所述台阶板71的下端用于封住第一丝通4内腔中
的孔，台阶板71的上端用于抵住弹簧8，使第二密封轴套7的下端与第一丝通4的内部贴合，加强密封效果。
[0024]本实施例中，阀管1的上端为外丝结构，阀管1插入三通管3的下端通孔内螺纹固定连接，阀管1的下端设有抵住三通管3的环体12。所述环体12与三通管3之间设有用于密封的第一密封垫圈32，第一丝通4与三通管3之间设有用于密封的第二密封垫圈33。
[0025]本实施例中，第一密封轴套21通过螺栓固定安装在阀杆2的底部，阀杆2位于第一密封轴套21的上端设有对第一密封轴套21进行限位的挡圈22。第一密封轴套21插入阀口11内用于封闭阀口11，第一密封轴套21通过阀杆2带动上升脱离阀口11，使阀口11打开。
[0026]本技术的工作原理为：气缸6的输出杆带动阀杆2在阀管1内伸缩移动，阀杆2下端的第一密封轴套21与阀口11相互作用控制通断，当气缸6带动阀杆2上升时，第一密封轴套21与阀口11脱离，阀口11打开，当气缸6带动阀杆2下降时，第一密封轴套21与阀口11贴合密封，阀口11关闭。第二密封轴套7内置在第一丝通4的上端腔口中，并通过弹簧8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型自动多功能移动计量灌装头，其特征在于：包括阀管及内置在阀管内伸缩移动的阀杆、设置在阀管上端的三通管、及安装在三通管上端控制阀杆伸缩的气动执行机构，所述阀管的上端与三通管固定连通，阀管的下端设有阀口，阀杆的下端对应阀口设有第一密封轴套，用于控制阀管通断，所述三通管侧边通孔外接有弯头并通过弯头与加注设备连接，三通管的上端通孔与气动执行机构连接；所述气动执行机构包括第一丝通、第二丝通和气缸，所述第一丝通固定安装在三通管的上端，第二丝通安装在第一丝通的上端，气缸固定安装在第二丝通的上端，气缸的输出杆与阀杆的上端固定连接，所述第一丝通的内腔中设有用于密封的第二密封轴套，第二密封轴套的上端设有弹簧，弹簧用于抵住第二密封轴套，使第二密封轴套贴合安装在第一丝通的上端腔口中，提高密封效果，弹簧的上端抵住第二丝通内腔的相应位置。2.根据权利要求1所述的新型自动多功能移动计量灌装头，其特征在于：所述第一丝通为双头外丝结构，三通管的上端通孔对应第一丝通为内丝结构，第一丝通插入三通管的上端通孔且与三通管螺纹固定连接，所述第二丝通为双头内丝结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海建，陈尘，周畅，鲍学全，
申请(专利权)人：安徽安裕洁净流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：