一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置制造方法及图纸

技术编号:38081539 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:48
本实用新型专利技术涉及储料机构技术领域,公开了一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置,包括注塑机本体,所述注塑机本体的右侧设有储料机构,所述储料机构包括外桶,所述注塑机本体的右侧贯穿连接有外桶,且外桶的内部插接有内储料桶和加热环,所述加热环套接在内储料桶上,所述外桶的顶部固定连接有限位环,且限位环贴合在外桶的顶部,所述限位环的顶部放置有桶盖,所述外桶、限位环和桶盖四周均螺纹连接有螺栓,所述桶盖的中部转动连接有转轴,且转轴的两侧固定连接有破碎杆,本实用新型专利技术提出一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置,便于更好的对注塑原料进行预处理,使得注塑原料不易产生结块。易产生结块。易产生结块。

【技术实现步骤摘要】
一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置


[0001]本技术涉及储料机构
,具体为一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]目前,注塑机在进行注塑工作时,需要储存一定量的注塑原料来便于及时进行注塑工作,然而现有的一些注塑机用注塑储料装置,在对注塑原料进行储存时,容易出现结块的问题,导致注塑机进行注塑时,仍需要对注塑原料进行提前处理,然后将处理好的注塑原料倾倒在储料桶内部,才能进行注塑作业,导致工作步骤繁琐,加重工作人员的劳动量,同时降低了注塑的工作效率,因此本技术提出一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置,便于更好的对注塑原料进行预处理,使得注塑原料不易产生结块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置,包括注塑机本体,所述注塑机本体的右侧设有储料机构,所述储料机构包括外桶,所述注塑机本体的右侧贯穿连接有外桶,且外桶的内部插接有内储料桶和加热环,所述加热环套接在内储料桶上,所述外桶的顶部固定连接有限位环,且限位环贴合在外桶的顶部;
[0006]所述限位环的顶部放置有桶盖,所述外桶、限位环和桶盖四周均螺纹连接有螺栓,所述桶盖的中部转动连接有转轴,且转轴的两侧固定连接有破碎杆,所述转轴和破碎杆插接在内储料桶中,所述桶盖的顶部中心位置固定连接有电机,且电机与转轴顶端连接,所述桶盖的左右两侧贯穿连接有进料斗。
[0007]在一优选的实施方式中,所述限位环的外径与外桶的顶部外径相同,所述限位环和桶盖的外径相同。
[0008]通过上述技术方案,通过限位环可将内储料桶和加热环限位在外桶中,通过桶盖可对限位环顶部进行密封。
[0009]在一优选的实施方式中,所述加热环和电机均与外界电源电性连接。
[0010]通过上述技术方案,通过加热环可对内储料桶内部注塑原料进行加热,通过电机带动转轴和破碎杆对内储料桶内部注塑原料进行粉碎和搅拌。
[0011]在一优选的实施方式中,所述外桶、限位环和桶盖四周均开设有与螺栓相适配的螺纹孔,且螺栓螺纹连接在螺纹孔中。
[0012]通过上述技术方案,通过螺栓可将外桶、限位环和桶盖定位一起。
[0013]在一优选的实施方式中,所述注塑机本体的前壁右侧设有温控器,且温控器与加
热环电性连接。
[0014]通过上述技术方案,通过温控器可对加热环进行温度控制,使得注塑原料不易发生结块。
[0015]在一优选的实施方式中,所述进料斗顶部铰接有密封盖,且密封盖与进料斗顶部外径相同。
[0016]通过上述技术方案,通过密封盖可对进料斗顶部进行密封。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术提出一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置,便于更好的对注塑原料进行预处理,使得注塑原料不易产生结块。
[0018]1、本技术中,在内储料桶上套接有加热环,通过加热环可对内储料桶内部的注塑原料进行加热,使得注塑原料不易产生结块,在内储料桶的顶部固定连接有限位环,便于将限位环放置在外桶的顶部,此时可将内储料桶更好的限位在外桶中。
[0019]2、本技术中,在限位环的顶部通过螺栓安装有桶盖,便于将桶盖定位在限位环的顶部,此时转轴和破碎杆插接在内储料桶中,通过电机带动转轴和破碎杆进行旋转,此时破碎杆可对内储料桶内部的注塑原料进行粉碎和搅拌,使得注塑原料不易发生结块,在进料斗的顶部铰接有密封盖,通过密封盖可对进料斗顶部开口进行密封。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意简图;
[0021]图2为本技术储料机构结构示意图;
[0022]图3为本技术储料机构结构爆炸图。
[0023]图中标记:1

注塑机本体;2

储料机构;3

外桶;4

内储料桶;5

加热环;6

限位环;7

螺栓;8

桶盖;9

转轴;10

破碎杆;11

电机;12

进料斗;13

密封盖;14

温控器。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面将结合图1

图3对本技术实施例的一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置进行详细的说明。
[0026]实施例:
[0027]参考图1

3所示,一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置,包括注塑机本体1,注塑机本体1的右侧设有储料机构2,储料机构2包括外桶3,注塑机本体1的右侧贯穿连接有外桶3,且外桶3的内部插接有内储料桶4和加热环5,加热环5套接在内储料桶4上,通过加热环5可对内储料桶4内部的注塑原料进行加热,使得注塑原料不易产生结块;
[0028]参考图2和3所示,外桶3的顶部固定连接有限位环6,且限位环6贴合在外桶3的顶部,限位环6的外径与外桶3的顶部外径相同,便于将限位环6放置在外桶3的顶部,此时可将
内储料桶4更好的限位在外桶3中;
[0029]参考图2和3所示,限位环6的顶部放置有桶盖8,限位环6和桶盖8的外径相同,外桶3、限位环6和桶盖8四周均螺纹连接有螺栓7,外桶3、限位环6和桶盖8四周均开设有与螺栓7相适配的螺纹孔,且螺栓7螺纹连接在螺纹孔中,桶盖8的中部转动连接有转轴9,且转轴9的两侧固定连接有破碎杆10,转轴9和破碎杆10插接在内储料桶4中,桶盖8的顶部中心位置固定连接有电机11,且电机11与转轴9顶端连接,加热环5和电机11均与外界电源电性连接,便于将桶盖8定位在限位环6的顶部,此时转轴9和破碎杆10插接在内储料桶4中,通过电机11带动转轴9和破碎杆10进行旋转,此时破碎杆10可对内储料桶4内部的注塑原料进行粉碎和搅拌,使得注塑原料不易发生结块;
[0030]参考图1

3所示,桶盖8的左右两侧贯穿连接有进料斗12,进料斗12顶部铰接有密封盖13,且密封盖13与进料斗12顶部外径相同,通过密封盖13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止原料结块的注塑机用注塑储料装置,包括注塑机本体(1),所述注塑机本体(1)的右侧设有储料机构(2),其特征在于:所述储料机构(2)包括外桶(3),所述注塑机本体(1)的右侧贯穿连接有外桶(3),且外桶(3)的内部插接有内储料桶(4)和加热环(5),所述加热环(5)套接在内储料桶(4)上,所述外桶(3)的顶部固定连接有限位环(6),且限位环(6)贴合在外桶(3)的顶部;所述限位环(6)的顶部放置有桶盖(8),所述外桶(3)、限位环(6)和桶盖(8)四周均螺纹连接有螺栓(7),所述桶盖(8)的中部转动连接有转轴(9),且转轴(9)的两侧固定连接有破碎杆(10),所述转轴(9)和破碎杆(10)插接在内储料桶(4)中,所述桶盖(8)的顶部中心位置固定连接有电机(11),且电机(11)与转轴(9)顶端连接,所述桶盖(8)的左右两侧贯穿连接有进料斗(12)。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正彬
申请(专利权)人:江苏麦坤智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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