一种模塑制品注塑模具制造技术

技术编号:38937068 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:38
本实用新型专利技术涉及模塑制品生产用模具设备技术领域,公开了一种模塑制品注塑模具。本实用新型专利技术中,一种模塑制品注塑模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有定模,所述定模的上表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁套设有固定板,所述固定板的上表面固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有动模,所述定模的侧面固定连接有矩形筒,所述矩形筒的内壁滑动连接有带动板。固定板移动进固定槽内,固定板移动进固定槽的同时挤压插接板,直到插接板移动至与插接槽同一位置时,弹簧复位推动带动板移动,带动板移动带动插接板移动进插接槽内将固定板固定,一定程度上将压板贴紧定模减少纸浆流到压合面情况的发生。流到压合面情况的发生。流到压合面情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种模塑制品注塑模具


[0001]本技术属于模塑制品生产用模具设备
,具体为一种模塑制品注塑模具。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术,它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,纸浆模塑制品采用:原料打浆——配料——模压成型——烘干——定型的制造工艺,纸浆模塑制品生产用模具一般由动模和定模两部分组成,在注料完成后需要将动模和定模进行合模来模压成型。
[0003]现有的模塑制品注塑模具无锁紧机构,导致在合模后动模与定模贴合不够紧密,容易使注入的纸浆流到模具的压合面,需要人工时常清理,十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的模塑制品注塑模具无锁紧机构,导致在合模后动模与定模贴合不够紧密,容易使注入的纸浆流到模具的压合面,需要人工时常清理,十分不便的问题,提供一种模塑制品注塑模具。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种模塑制品注塑模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有定模,所述定模的上表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁套设有固定板,所述固定板的上表面固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有动模,所述定模的侧面固定连接有矩形筒,所述矩形筒的内壁滑动连接有带动板,所述带动板的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧远离带动板的一端与矩形筒的内壁固定连接,所述固定板的侧面开设有插接槽,所述带动板的侧面固定连接有插接板,所述插接板的表面与插接槽的内壁相适配,所述动模的下表面固定连接有密封圈。
[0006]通过采用上述技术方案,首先按压压板,压板移动带动动模移动,动模移动挤压底板内的模塑制品,压板下移的同时带动固定板移动,固定板移动进固定槽内,固定板移动进固定槽的同时挤压插接板,此时带动板移动弹簧被挤压,直到插接板移动至与插接槽同一位置时,弹簧复位推动带动板移动,带动板移动带动插接板移动进插接槽内将固定板固定,一定程度上将压板贴紧定模减少纸浆流到压合面情况的发生。
[0007]在一优选的实施方式中,所述矩形筒的两侧内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接也有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧与带动板固定连接,所述带动板通过滑块和滑槽与矩形筒的内壁滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置滑块,能够利用滑槽当带动板被推动时在矩形筒的内壁移动。
[0009]在一优选的实施方式中,所述带动板的侧面固定连接有拉环,所述拉环的表面固定套设有拉动绳,所述拉动绳远离带动板的一端固定连接有拉杆。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置拉动绳,能够在拉杆的拉动下利用拉环拉动带
动板移动,从而带动插接板脱离插接槽取消对固定板的固定。
[0011]在一优选的实施方式中,所述矩形筒的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆远离矩形筒内壁的一端贯穿带动板的两侧,且弹簧套设在限位杆的表面。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置限位杆,能够减少弹簧被挤压后导致偏移情况的发生。
[0013]在一优选的实施方式中,所述底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量有四个,且四个矩形筒呈矩形阵列设置在底板下表面的四角。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置支撑腿,能够稳定支撑底板。
[0015]在一优选的实施方式中,所述拉杆的表面固定套设有保护套,且保护套的材质为橡胶。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置保护套的材质为橡胶,能够减少使用者拉动拉杆时从拉杆上滑落情况的发生。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,首先按压压板,压板移动带动动模移动,动模移动挤压底板内的模塑制品,压板下移的同时带动固定板移动,固定板移动进固定槽内,固定板移动进固定槽的同时挤压插接板,此时带动板移动弹簧被挤压,直到插接板移动至与插接槽同一位置时,弹簧复位推动带动板移动,带动板移动带动插接板移动进插接槽内将固定板固定,一定程度上将压板贴紧定模减少纸浆流到压合面情况的发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术底板的正剖结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0022]图中标记:1、底板;2、动模;3、压板;4、固定板;5、固定槽;6、矩形筒;7、拉杆;8、插接槽;9、插接板;10、带动板;11、滑槽;12、滑块;13、限位杆;14、弹簧;15、拉动绳;16、支撑腿;17、定模;18、拉环;19、密封圈。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

3,
[0025]实施例:
[0026]参照图1

2,一种模塑制品注塑模具,包括底板1,底板1的上表面固定连接有定模17,定模17的上表面开设有固定槽5,固定槽5的内壁套设有固定板4,固定板4的上表面固定连接有压板3,通过设置固定槽5,能够利用固定板4将压板3放置在定模17的上方。
[0027]参照图2

3,压板3的下表面固定连接有动模2,定模17的侧面固定连接有矩形筒6,
矩形筒6的内壁滑动连接有带动板10,带动板10的侧面固定连接有弹簧14,弹簧14远离带动板10的一端与矩形筒6的内壁固定连接,固定板4的侧面开设有插接槽8,带动板10的侧面固定连接有插接板9,插接板9的表面与插接槽8的内壁相适配,动模2的下表面固定连接有密封圈19,通过设置弹簧14,能够复位后推动带动板10移动,从而带动插接板9移动进插接槽8内将固定板4固定。
[0028]参照图2

3,矩形筒6的两侧内壁开设有滑槽11,滑槽11的内壁滑动连接也有滑块12,滑块12远离滑槽11的一侧与带动板10固定连接,带动板10通过滑块12和滑槽11与矩形筒6的内壁滑动连接,通过设置滑块12,能够利用滑槽11当带动板10被推动时在矩形筒6的内壁移动。
[0029]参照图2

3,带动板10的侧面固定连接有拉环18,拉环18的表面固定套设有拉动绳15,拉动绳15远离带动板10的一端固定连接有拉杆7,通过设置拉动绳15,能够在拉杆7的拉动下利用拉环18拉动带动板10移动,从而带动插接板9脱离插接槽8取消对固定板4的固定。
[0030]参照图2

3,矩形筒6的内壁固定连接有限位杆13,限位杆13远离矩形筒6内壁的一端贯穿带动板10的两侧,且弹簧14套设在限位杆13的表面,通过设置限位杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模塑制品注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有定模(17),所述定模(17)的上表面开设有固定槽(5),所述固定槽(5)的内壁套设有固定板(4),所述固定板(4)的上表面固定连接有压板(3),所述压板(3)的下表面固定连接有动模(2),所述定模(17)的侧面固定连接有矩形筒(6),所述矩形筒(6)的内壁滑动连接有带动板(10),所述带动板(10)的侧面固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离带动板(10)的一端与矩形筒(6)的内壁固定连接,所述固定板(4)的侧面开设有插接槽(8),所述带动板(10)的侧面固定连接有插接板(9),所述插接板(9)的表面与插接槽(8)的内壁相适配,所述动模(2)的下表面固定连接有密封圈(19)。2.如权利要求1所述的一种模塑制品注塑模具,其特征在于:所述矩形筒(6)的两侧内壁开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内壁滑动连接也有滑块(12),所述滑块(12)远离滑槽(11)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正彬
申请(专利权)人:江苏麦坤智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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