一种模具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具组件。包括底座，其特征在于，底座的顶部固定有四个支撑腿，底座顶部的两侧均固定有支撑板，两个支撑板的顶部固定有一个顶板，四个支撑腿的顶部固定有一个支撑台，支撑台顶部的两侧均安装有切断结构，支撑台的一侧固定有电机。实用新型专利技术通过切断结构的设计，使得使用者可以通过压板对安装块的压动，从而使得裁剪刀切断夹块底部的料子边缘进行裁切，同时也能对需要裁减的料子进行夹持，提高了装置的使用效率；且通过调整结构的设计，使得使用者能够转动转杆完成对两个滑块进行相互或相反移动，从而带动两个裁减结构进行移动，提高了装置的通用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具组件


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具组件。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。在纸浆模塑的生产中，常常用到成型模具组件。
[0003]如公开号为CN208830058U的一种纸浆模塑用免切边模具组件，其解决了现有的纸浆模塑用的模具，其无法对纸浆制品的纤维进行无毛刺光滑裁切，因此生产后的纸浆模塑制品，一般还需要再次进行二次工序处理，进行边缘裁切的弊病。该装置包括成型模具，该成型模具包括成型上模和成型下模；该成型上模具有一转移模，转移模的下表面环绕成型上模芯，设置成型上切刀；成型下模具有一捞浆模，捞浆模的上表面，环绕成型下模芯，设置与该成型上切刀适配的成型下切刀，以对捞浆成型的纸浆制品即进行边缘裁切，进而使后续的定型工艺，可直接生成边缘光洁无毛刺的纸浆制品；同时，为实现转移过程中的避位，该成型上切刀通过内凹的方式，在下端面上方的位置形成该成型上切刃，实现了转移过程中，对刀刃的保护，避免撞刀和干涉；解决了现有纸浆模塑制品，模具成型效果差，需二次工序切边处理的问题。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的纸浆模塑用的模具，其无法对纸浆制品的纤维进行无毛刺光滑裁切，因此生产后的纸浆模塑制品，一般还需要再次进行二次工序处理，进行边缘裁切，裁切设备操作风险高，且裁切工艺导致生产成本也较高，急需改进；基于此，提出一种模具组件，为解决上述技术问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的是提供一种模具组件，总的来说，是针对技术问题：现有的纸浆模塑用的模具，其无法对纸浆制品的纤维进行无毛刺光滑裁切，因此生产后的纸浆模塑制品，一般还需要再次进行二次工序处理，进行边缘裁切，裁切设备操作风险高，且裁切工艺导致生产成本也较高，急需改进。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模具组件，包括底座，所述底座的顶部固定有四个支撑腿，所述底座顶部的两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定有一个顶板，四个所述支撑腿的顶部固定有一个支撑台，所述支撑台顶部的两侧均安装有切断结构，所述支撑台的一侧固定有电机，所述电机的输出端固定有调整结构，所述调整结构外侧的两端均设置有滑块，两个所述滑块的一侧分别和切断结构固定，所述顶板的底部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有导柱，所述导柱的外侧固定有压板，所述导柱的底部固定有凸模，所述支撑台的顶部靠近凸模的正下方安装有凹模结构。
[0008]优选的，所述切断结构包括夹块、滑杆、安装块、第二弹簧和裁剪刀，所述支撑台顶部的两侧均滑动连接有夹块，所述夹块顶部的一侧固定有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接
有安装块，所述安装块底部的一侧固定有裁剪刀，所述裁剪刀顶部的外侧滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和安装块固定，所述裁剪刀和夹块滑动连接。
[0009]优选的，所述夹块顶部开设有矩形通孔，所述夹块通过矩形通孔与裁剪刀滑动连接。
[0010]优选的，所述调整结构包括固定块、转杆、第一丝杆、第二丝杆、连接杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述支撑台的一端固定有固定块，所述固定块的内侧转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定有第一丝杆，所述转杆的另一侧固定有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧固定有连接杆，两个所述滑块分别螺纹连接在第一丝杆和第二丝杆的外侧，所述连接杆的外侧固定有第二锥齿轮，所述电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述凹模结构包括托盘和第一弹簧，所述底座顶部靠近中点的位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定有托盘。
[0012]优选的，所述支撑台顶部的四个端角均开设有矩形凹槽，所述支撑台通过四个矩形凹槽与两个夹块滑动连接。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]本技术通过切断结构的设计，使得使用者可以通过压板对安装块的压动，从而使得裁剪刀切断夹块底部的料子边缘进行裁切，同时也能对需要裁减的料子进行夹持，提高了装置的使用效率；且通过调整结构的设计，使得使用者能够转动转杆完成对两个滑块进行相互或相反移动，从而带动两个裁减结构进行移动，提高了装置的通用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种模具组件的结构示意图；
[0018]图2为一种模具组件托盘和第一弹簧的连接示意图；
[0019]图3为一种模具组件第二弹簧和裁剪刀的连接示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑板；4、支撑台；5、固定块；6、转杆；7、第一丝杆；8、第二丝杆；9、连接杆；10、夹块；11、滑杆；12、安装块；13、凸模；14、压板；15、导柱；16、液压缸；17、顶板；18、托盘；19、第一弹簧；20、电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、滑块；24、第二弹簧；25、裁剪刀。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
3，一种模具组件，包括底座1，底座1的顶部固定有四个支撑腿2，底座1顶部的两侧均固定有支撑板3，两个支撑板3的顶部固定有一个顶板17，四个支撑腿2的顶部固定有一个支撑台4，支撑台4顶部的两侧均安装有切断结构，支撑台4的一侧固定有电机20，电机20的输出端固定有调整结构，调整结构外侧的两端均设置有滑块23，两个滑块23的一侧分别和切断结构固定，顶板17的底部固定有液压缸16，液压缸16的输出端固定有导柱15，导柱15的外侧固定有压板14，导柱15的底部固定有凸模13，支撑台4的顶部靠近凸模13的正下方安装有凹模结构。
[0024]切断结构包括夹块10、滑杆11、安装块12、第二弹簧24和裁剪刀25，支撑台4顶部的两侧均滑动连接有夹块10，夹块10顶部的一侧固定有滑杆11，滑杆11的外侧滑动连接有安装块12，安装块12底部的一侧固定有裁剪刀25，裁剪刀25顶部的外侧滑动连接有第二弹簧24，第二弹簧24的顶部和安装块12固定，裁剪刀25和夹块10滑动连接，使得切断结构能够切断料子边缘。
[0025]夹块10顶部开设有矩形通孔，夹块10通过矩形通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有四个支撑腿(2)，所述底座(1)顶部的两侧均固定有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部固定有一个顶板(17)，四个所述支撑腿(2)的顶部固定有一个支撑台(4)，所述支撑台(4)顶部的两侧均安装有切断结构，所述支撑台(4)的一侧固定有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定有调整结构，所述调整结构外侧的两端均设置有滑块(23)，两个所述滑块(23)的一侧分别和切断结构固定，所述顶板(17)的底部固定有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定有导柱(15)，所述导柱(15)的外侧固定有压板(14)，所述导柱(15)的底部固定有凸模(13)，所述支撑台(4)的顶部靠近凸模(13)的正下方安装有凹模结构。2.根据权利要求1所述的一种模具组件，其特征在于，所述切断结构包括夹块(10)、滑杆(11)、安装块(12)、第二弹簧(24)和裁剪刀(25)，所述支撑台(4)顶部的两侧均滑动连接有夹块(10)，所述夹块(10)顶部的一侧固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧滑动连接有安装块(12)，所述安装块(12)底部的一侧固定有裁剪刀(25)，所述裁剪刀(25)顶部的外侧滑动连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的顶部和安装块(12)固定，所述裁剪刀(25)和夹块(10)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，钟志坚，邓昭奎，万军平，
申请(专利权)人：新华柏纸品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：