一种防泄漏的注塑机注塑头制造技术

本申请涉及注塑机设备技术领域，公开了一种防泄漏的注塑机注塑头。本申请中，一种防泄漏的注塑机注塑头，包括注塑头，所述注塑头的底端固定连接有机构壳，所述机构壳的内壁固定连接有圆孔板，所述圆孔板的内壁固定连接橡胶圈，所述机构壳内壁的底壁固定连接有抬升筒，所述抬升筒的内壁滑动连接有推板，所述推板的顶端固定连接有平衡板。当注塑机启动时，塑料溶液从注塑头底端流出，机构壳与注塑头底端的连接是封闭的，当塑料溶液不断流进时，机构壳内上半部分的压力逐渐变大，橡胶板被挤压直到压力大于弹簧的弹力时，推板下移，直到橡胶板脱离橡胶圈，塑料溶液流出，从而使该设备具有防止塑料溶液持续泄漏情况的发生。防止塑料溶液持续泄漏情况的发生。防止塑料溶液持续泄漏情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的注塑机注塑头


[0001]本申请属于注塑机设备
，具体为一种防泄漏的注塑机注塑头。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑头是注塑机不可缺少的重要组件，注塑机对塑料进行加热并对齐加压，使得塑料溶液流动到注塑头，然后在注入模，具中，制造出塑料的成品零件，当注塑完毕后使注塑头从模具分离。
[0004]现有的注塑机注塑头结构简单，在注塑头的中部没有相应的防泄漏机构，当注塑头不使用的时候容易出现原料泄漏的情况
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的注塑头的中部没有相应的防泄漏机构，当注塑头不使用的时候容易出现原料泄漏的问题，提供一种防泄漏的注塑机注塑头。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种防泄漏的注塑机注塑头，包括注塑头，所述注塑头的底端固定连接有机构壳，所述机构壳的内壁固定连接有圆孔板，所述圆孔板的内壁固定连接橡胶圈，所述机构壳内壁的底壁固定连接有抬升筒，所述抬升筒的内壁滑动连接有推板，所述推板的顶端固定连接有平衡板，所述平衡板的顶端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的表面与橡胶圈的内壁卡接，通过设置橡胶圈，能够利用橡胶板将圆孔板封闭。
[0007]通过采用上述技术方案，当注塑机启动时，塑料溶液从注塑头底端流出，机构壳与注塑头底端的连接是封闭的，当塑料溶液不断流进时，机构壳内上半部分的压力逐渐变大，挤压橡胶板，橡胶板被挤压直到压力大于弹簧的弹力时，推板下移，直到橡胶板脱离橡胶圈，塑料溶液流出，再从导料管中流出外界，注塑机停止后，机构壳上方的压力变小，此时弹簧复位推动推板移动，推板移动带动平衡板移动，平衡板移动带动橡胶板移动，橡胶板移动直到再次卡接到橡胶圈内，从而使该设备具有防止塑料溶液持续泄漏情况的发生。
[0008]在一优选的实施方式中，所述抬升筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑块，所述滑块的一侧与推板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑杆让推板移动。
[0010]在一优选的实施方式中，所述推板的下表面开设有缓距槽，所述缓距槽套设在限位杆的表面，所述平衡板的下表面固定连接有阻挡套筒。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置阻挡套筒，能够在塑胶容易灌入后，减少塑胶溶液流进抬升筒内情况的发生。
[0012]在一优选的实施方式中，所述注塑头的下表面固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面螺纹连接有固定筒，所述固定筒的内壁与注塑头固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹套筒，能够在注塑头转动时转动固定在固定筒上。
[0014]在一优选的实施方式中，所述注塑头和固定筒的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述固定筒通过螺栓与注塑头固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，能够利用螺纹孔，将固定筒固定在注塑头的表面。
[0016]在一优选的实施方式中，所述抬升筒的下表面固定连接有导料管，所述弹簧的数量有两个，且两个弹簧以抬升筒正面的竖直中线为对称轴对称设置在抬升筒内壁底壁的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置两个弹簧，能够加强对推板的推动效果，减少橡胶板因推力不够导致卡接不进橡胶圈内情况的发生。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，当注塑机启动时，塑料溶液从注塑头底端流出，机构壳与注塑头底端的连接是封闭的，当塑料溶液不断流进时，机构壳内上半部分的压力逐渐变大，挤压橡胶板，橡胶板被挤压直到压力大于弹簧的弹力时，推板下移，直到橡胶板脱离橡胶圈，塑料溶液流出，再从导料管中流出外界，注塑机停止后，机构壳上方的压力变小，此时弹簧复位推动推板移动，推板移动带动平衡板移动，平衡板移动带动橡胶板移动，橡胶板移动直到再次卡接到橡胶圈内，从而使该设备具有防止塑料溶液持续泄漏情况的发生。
[0020]2、本申请中，首先将固定筒套在注塑头上，并且让固定筒上的螺纹孔对准注塑头上的螺纹孔，接着转动螺栓将固定筒固定在注塑头上，接着转动注塑头，注塑头转动带动螺纹套筒转动固定在固定筒上，拆卸时只需反向转动注塑头即可，从而使该设备具有便于拆卸外壳清理内部塑胶的效果。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请机构壳的正剖结构示意图；
[0023]图3为本申请机构壳中的A处放大结构示意图。
[0024]图中标记：1、注塑头；2、机构壳；3、导料管；4、圆孔板；5、橡胶圈； 6、橡胶板；7、阻挡套筒；8、滑槽；9、滑块；10、平衡板；11、滑杆；12、推板；13、缓距槽；14、限位杆；15、弹簧；16、螺栓；17、螺纹套筒；18、固定筒；19、抬升筒。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]参照图1
‑
3，
[0027]实施例：
[0028]参照图2
‑
3，一种防泄漏的注塑机注塑头，包括注塑头1，注塑头1的底端固定连接
有机构壳2，机构壳2的内壁固定连接有圆孔板4，圆孔板4的内壁固定连接橡胶圈5，机构壳2内壁的底壁固定连接有抬升筒19，抬升筒19的内壁滑动连接有推板12，推板12的顶端固定连接有平衡板10，平衡板10的顶端固定连接有橡胶板6，橡胶板6的表面与橡胶圈5的内壁卡接，通过设置橡胶圈 5，能够利用橡胶板6将圆孔板4封闭。
[0029]参照图2
‑
3，抬升筒19内壁的底壁分别固定连接有限位杆14和弹簧15，弹簧15远离抬升筒19内壁底壁的一端与推板12的下表面固定连接，通过设置弹簧15，能够复位后推动推板12移动并带动平衡板10和橡胶板6上移。
[0030]参照图2
‑
3，抬升筒19的内壁开设有滑槽8，滑槽8的内壁固定连接有滑杆 11，滑杆11的表面套设有滑块9，滑块9的一侧与推板12固定连接，通过设置滑块9，能够利用滑杆11让推板12移动。
[0031]参照图2
‑
3，推板12的下表面开设有缓距槽13，缓距槽13套设在限位杆14 的表面，平衡板10的下表面固定连接有阻挡套筒7，通过设置阻挡套筒7，能够在塑胶容易灌入后，减少塑胶溶液流进抬升筒19内情况的发生。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的注塑机注塑头，包括注塑头(1)，其特征在于：所述注塑头(1)的底端固定连接有机构壳(2)，所述机构壳(2)的内壁固定连接有圆孔板(4)，所述圆孔板(4)的内壁固定连接橡胶圈(5)，所述机构壳(2)内壁的底壁固定连接有抬升筒(19)，所述抬升筒(19)的内壁滑动连接有推板(12)，所述推板(12)的顶端固定连接有平衡板(10)，所述平衡板(10)的顶端固定连接有橡胶板(6)，所述橡胶板(6)的表面与橡胶圈(5)的内壁卡接，所述抬升筒(19)内壁的底壁分别固定连接有限位杆(14)和弹簧(15)，所述弹簧(15)远离抬升筒(19)内壁底壁的一端与推板(12)的下表面固定连接。2.如权利要求1所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述抬升筒(19)的内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面套设有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧与推板(12)固定连接。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正彬，
申请(专利权)人：江苏麦坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：