热嘴、热流道系统和注塑模具技术方案

本实用新型专利技术公开一种热嘴、热流道系统和注塑模具，其中，热嘴包括热嘴主体、喷嘴和导向环，热嘴主体具有流道孔；所述喷嘴安装于所述热嘴主体的一端，并具有喷出孔，所述喷出孔与所述流道孔连通；导向环安装于所述热嘴主体，所述导向环与所述喷嘴位于所述热嘴主体的同一端，所述导向环的外周缘相对所述热嘴主体的外周面凸出设置。本实用新型专利技术技术方案能够降低热嘴装配过程中喷嘴受损的风险。热嘴装配过程中喷嘴受损的风险。热嘴装配过程中喷嘴受损的风险。

【技术实现步骤摘要】
热嘴、热流道系统和注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种热嘴、热流道系统和注塑模具。

技术介绍

[0002]目前在很多注塑模具中都设有热流道系统，对于热流道系统的安装，通常是在支撑板和动模板上设有安装孔，安装时将热嘴插入安装孔内，最后将热流道板固定在支撑板上。然而在实际安装时，由于每个热流道系统通常具有多个热嘴，故在将热嘴插入安装孔内时，容易出现热嘴以相对倾斜的状态插入安装孔的情况，这样容易导致热嘴的喷嘴碰撞到安装孔的内壁而损坏，且在将热嘴插入安装孔内时，无法观察热嘴(已经伸入安装孔内的部分)的情况，因此即使喷嘴变形或者损坏，也很难被发现，即不利于生产，后续维修也很麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种热嘴，旨在降低热嘴装配过程中喷嘴受损的风险。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的热嘴，包括：
[0005]热嘴主体，具有流道孔；
[0006]喷嘴，所述喷嘴安装于所述热嘴主体的一端，并具有喷出孔，所述喷出孔与所述流道孔连通；以及
[0007]导向环，安装于所述热嘴主体，所述导向环与所述喷嘴位于所述热嘴主体的同一端，所述导向环的外周缘相对所述热嘴主体的外周面凸出设置。
[0008]可选地，所述导向环呈圆环状，所述导向环的外径大于所述热嘴主体的外径。
[0009]可选地，所述导向环可拆卸地安装于所述热嘴主体。
[0010]可选地，所述导向环卡接于所述热嘴主体；或者，所述热嘴还包括限位件，所述限位件卡在所述喷嘴，所述导向环被限制在所述限位件和所述热嘴主体的端面之间。
[0011]可选地，所述热嘴主体包括料管和套设于所述料管外的加热器，所述料管具有所述流道孔，所述导向环安装于所述加热器的端面处，且所述导向环的外周缘相对所述加热器的外周面凸出设置。
[0012]可选地，所述导向环安装于所述热嘴主体的端面处。
[0013]可选地，所述导向环的材质为不锈钢。
[0014]本技术还提出一种热流道系统，包括热流道板以及如上所述的热嘴，所述热嘴安装于所述热流道板。
[0015]本技术还提出一种注塑模具，包括模具本体以及如上述的热流道系统，所述模具本体设有型腔、安装孔以及连通所述安装孔和所述型腔的浇口，所述热流道系统的热嘴安装于所述安装孔内，所述热嘴的喷出孔通过所述浇口与所述型腔连通。
[0016]可选地，所述安装孔包括依次连接第一孔段、导向孔段和第二孔段，所述第一孔段
的直径大于所述第二孔段的直径，所述导向孔段在靠近所述第二孔段的方向上减缩设置，所述第二孔段靠近所述浇口设置。
[0017]本技术技术方案通过在热嘴上喷嘴所在的一端设置导向环，并使得导向环的外周缘相对热嘴主体的外周面凸出设置，这样在将热嘴插入模具本体的安装孔内时，导向环的外周缘与安装孔的内壁接触，对热嘴的安装起到较好的导向作用，能减少热嘴相对安装孔的倾斜，使得喷嘴始终位于安装孔的中心位置。提高了热嘴安装稳定性，防止在安装或生产过程中热嘴晃动的情况，能更好地保护热嘴，即使对于较长的热嘴，也能降低热嘴装配过程中喷嘴碰撞安装孔内壁的风险，即降低了热嘴装配过程中喷嘴受损的风险。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术热嘴一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为图1中热嘴的剖视图；
[0022]图4为图3中B处的放大图；
[0023]图5为本技术热流道系统一实施例的结构示意图；
[0024]图6为本技术注塑模具一实施例中部分模具本体和热嘴的局部剖视图。
[0025]附图标号说明：
[0026]10、热嘴；11、热嘴主体；111、流道孔；112、料管；113、加热器；12、喷嘴；121、喷出孔；122、嘴套；123、嘴芯；13、导向环；20、热流道板；30、模具本体；31、安装孔；311、第一孔段；312、第二孔段；313、导向孔段；314、密封孔段；32、浇口。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互
结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种热嘴，用于具有热流道系统的注塑模具，具体地，注塑模具包括模具本体和热流道系统，模具本体设有型腔、安装孔以及连通安装孔和型腔的浇口，热流道系统的热嘴安装于安装孔内，热嘴的喷出孔通过浇口与型腔连通。
[0032]在本技术实施例中，请结合参照图1至图6，该热嘴10包括热嘴主体11、喷嘴12和导向环13，热嘴主体11具有流道孔111，喷嘴12安装于热嘴主体11的一端，并具有喷出孔121，喷出孔121与流道孔111连通；导向环13安装于热嘴主体11，导向环13与喷嘴12位于热嘴主体11的同一端，导向环13的外周缘相对热嘴主体11的外周面凸出设置。
[0033]具体地，喷嘴12的结构可以为多种，例如，一实施例中，喷嘴12包括嘴套122和嘴芯123，通过嘴套122将嘴芯123固定在流道孔111。另一实施例中，喷嘴12仅包括嘴芯123，嘴芯123安装于流道孔111。
[0034]导向环13的形状也可以为多种，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热嘴，其特征在于，包括：热嘴主体，具有流道孔；喷嘴，所述喷嘴安装于所述热嘴主体的一端，并具有喷出孔，所述喷出孔与所述流道孔连通；以及导向环，安装于所述热嘴主体，所述导向环与所述喷嘴位于所述热嘴主体的同一端，所述导向环的外周缘相对所述热嘴主体的外周面凸出设置。2.如权利要求1所述的热嘴，其特征在于，所述导向环呈圆环状，所述导向环的外径大于所述热嘴主体的外径。3.如权利要求1所述的热嘴，其特征在于，所述导向环可拆卸地安装于所述热嘴主体。4.如权利要求3所述的热嘴，其特征在于，所述导向环卡接于所述热嘴主体；或者，所述热嘴还包括限位件，所述限位件卡在所述喷嘴，所述导向环被限制在所述限位件和所述热嘴主体的端面之间。5.如权利要求1所述的热嘴，其特征在于，所述热嘴主体包括料管和套设于所述料管外的加热器，所述料管具有所述流道孔，所述导向环安装于所述加热器的端面处，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦太景，张俊，
申请(专利权)人：艾默斯智能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：