本实用新型专利技术公开了一种汽车注塑配件的注塑取料装置，包括取料架与放置框，所述取料架呈U形，所述取料架上设有条形口，所述条形口内转动设有横移螺杆，所述横移螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有横移块，所述横移块侧壁设有凹槽，所述凹槽内底壁转动设有延伸至取料架上方的升降螺杆，所述条形口内侧壁设有齿条，所述升降螺杆通过转动机构与齿条连接，所述升降螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有升降螺母。本实用新型专利技术通过设置取料架、放置框、横移螺杆、移动块与多块夹板等组件，能借助上述组件相互配合实现汽车注塑配件的自动拿取放置，装置整体结构简单，各组件市场常见，整体采购、建造与维护成本低。建造与维护成本低。建造与维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车注塑配件的注塑取料装置
[0001]本技术涉及注塑生产
，尤其涉及一种汽车注塑配件的注塑取料装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]汽车上有大量零配件以及装饰品是通过注塑机注塑生产出来的，在汽车注塑配件通过注塑机注塑生产出来之后，需要将该配件取出来进行下一步的加工处理，例如：取出且冷却之后减掉需要减掉边角料，以及对其进行精加工处理；传统的取料操作基本依靠人工，人工取料非常容易被高温的注塑配件烫伤，所以多数厂房内会采购机械臂，借助机械臂上的机械爪来实现注塑配件的取出操作，机械臂与机械爪在当前市场上，配合控制组件整体结构比较复杂且建造与采购成本较高，不利于小型企业采购使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车注塑配件的注塑取料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车注塑配件的注塑取料装置，包括取料架与放置框，所述取料架呈U形，所述取料架上设有条形口，所述条形口内转动设有横移螺杆，所述横移螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有横移块，所述横移块侧壁设有凹槽，所述凹槽内底壁转动设有延伸至取料架上方的升降螺杆，所述条形口内侧壁设有齿条，所述升降螺杆通过转动机构与齿条连接，所述升降螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有升降螺母，所述升降螺母外壁固定设有衔接杆，所述衔接杆端部固定设有移动块，所述移动块表面通过多个气缸设有用于取料的夹板。
[0007]优选地，所述第一限位机构包括与横移块外壁固定连接的第一限位条，所述条形口一侧内壁设有与第一限位条对应的第一限位槽。
[0008]优选地，所述转动机构包括与升降螺杆外壁固定连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
[0009]优选地，所述第二限位机构包括与升降螺杆端部转动连接的转动块，所述转动块与横移块之间固定连接有一根固定杆，所述升降螺母外壁固定设有第二限位条，所述固定杆外壁设有与第二限位条对应的第二限位槽。
[0010]优选地，所述放置框底壁设有与取料架配合的衔接槽，所述放置框两侧外壁均固定设有把手。
[0011]优选地，所述放置框一侧外壁上开设有与移动块配合的进出口，所述进出口内底
壁倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置取料架、放置框、横移螺杆、移动块与多块夹板等组件，能借助上述组件相互配合实现汽车注塑配件的自动拿取放置，装置整体结构简单，各组件市场常见，整体采购、建造与维护成本低。
[0014]2、通过设置齿轮、齿条与升降螺杆等组件，在移动块与多块夹板横移取放料的时候自动实现升降，在升高的时候应对夹持取料，在下降的时候应对放松下料，保证装置整体的联动性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种汽车注塑配件的注塑取料装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为图1的仰视结构示意图；
[0018]图4为移动块侧面结构示意图。
[0019]图中：1取料架、2放置框、3把手、4衔接槽、5进出口、6升降螺杆、7转动块、8固定杆、9衔接杆、10移动块、11夹板、12条形口、13横移螺杆、14横移块、15齿条、16升降螺母、17齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种汽车注塑配件的注塑取料装置，包括取料架1与放置框2，取料架1呈U形，取料架1上设有条形口12，条形口12内转动设有横移螺杆13，横移螺杆13外壁通过第一限位机构螺纹套设有横移块14，第一限位机构包括与横移块14外壁固定连接的第一限位条，条形口12一侧内壁设有与第一限位条对应的第一限位槽，第一限位条与第一限位槽配合实现了横移块14的限位，避免其跟随横移螺杆13一起转动。
[0022]横移块14侧壁设有凹槽，凹槽内底壁转动设有延伸至取料架1上方的升降螺杆6，条形口12内侧壁设有齿条15，升降螺杆6通过转动机构与齿条15连接，转动机构包括与升降螺杆6外壁固定连接的齿轮17，齿轮17与齿条15啮合，齿轮17与齿条15配合，可以在横移块14移动的时候带动升降螺杆6转动。
[0023]升降螺杆6外壁通过第二限位机构螺纹套设有升降螺母16，第二限位机构包括与升降螺杆6端部转动连接的转动块7，转动块7与横移块14之间固定连接有一根固定杆8，升降螺母16外壁固定设有第二限位条，固定杆8外壁设有与第二限位条对应的第二限位槽，第二限位条与第二限位槽配合能实现了升降螺母16的限位。
[0024]升降螺母16外壁固定设有衔接杆9，衔接杆9端部固定设有移动块10，移动块10表面通过多个气缸设有用于取料的夹板11，气缸伸长可以带动两块夹板11靠近，其中，夹板11表面设有保护垫。
[0025]放置框2底壁设有与取料架1配合的衔接槽4，放置框2两侧外壁均固定设有把手3，
借助把手3能抬起放置框2。
[0026]放置框2一侧外壁上开设有与移动块10配合的进出口5，进出口5内底壁倾斜设置，内底壁将其物料掉落到进出口5内底壁并发生堆积的概率。
[0027]本技术使用时，初始状态如图1所示，装置整体放置在注塑设备附近，在汽车注塑配件注塑成型之后，启动条形口12内与横移螺杆13连接的电机，该电机可以带动横移螺杆13转动，横移螺杆13转动的时候其外壁的横移块14能带动升降螺杆6与移动块10等组件移动并靠近注塑机出料口位置处，随着横移螺杆13移动，齿轮17会与齿条15发生啮合，此时升降螺杆6转动，其外壁的升降螺母16可以配合衔接杆9等组件带动移动块10与夹板11上升，当其靠近注塑件之后且注塑配件处于多块夹板11之间的时候，启动气缸使其带动夹板11移动靠近实现对注塑配件的夹持固定，随后横移电机反转带动其移动并靠近放置框2，当其会到初始位置之后，气缸活动分离夹板11，解除对注塑配件的夹持固定，从而使其垂直掉落至放置框2内进行收集，放置框2可以在其盛放满之后借助把手3将其抬起，并对该内盛放的注塑配件送走进行集中处理。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车注塑配件的注塑取料装置，包括取料架(1)与放置框(2)，其特征在于，所述取料架(1)呈U形，所述取料架(1)上设有条形口(12)，所述条形口(12)内转动设有横移螺杆(13)，所述横移螺杆(13)外壁通过第一限位机构螺纹套设有横移块(14)，所述横移块(14)侧壁设有凹槽，所述凹槽内底壁转动设有延伸至取料架(1)上方的升降螺杆(6)，所述条形口(12)内侧壁设有齿条(15)，所述升降螺杆(6)通过转动机构与齿条(15)连接，所述升降螺杆(6)外壁通过第二限位机构螺纹套设有升降螺母(16)，所述升降螺母(16)外壁固定设有衔接杆(9)，所述衔接杆(9)端部固定设有移动块(10)，所述移动块(10)表面通过多个气缸设有用于取料的夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑配件的注塑取料装置，其特征在于，所述第一限位机构包括与横移块(14)外壁固定连接的第一限位条，所述条形口(12)一侧内壁设有与第一限位条...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪少文，谢芳，
申请(专利权)人：武汉华盟精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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