太阳能电池用印刷网版制造技术

本实用新型专利技术提供了一种太阳能电池用印刷网版，包括框架、网纱、金属网和胶层，框架用于与印刷机连接；网纱连接于所述框架，所述网纱遮蔽所述框架的中空部；金属网铺设于所述网纱上；胶层铺设于所述金属网，所述胶层上刻蚀有印刷图案，且所述胶层的印刷面开设有让位槽。本实用新型专利技术提供的太阳能电池用印刷网版，旨在解决现有技术中丝网印刷在离板时容易出现断栅和虚印的问题。栅和虚印的问题。栅和虚印的问题。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池用印刷网版


[0001]本技术属于光伏组件制备
，更具体地说，是涉及一种太阳能电池用印刷网版。

技术介绍

[0002]太阳能电池可将太阳的光能转换为电能，且这种转换不会对环境产生任何污染，因此太阳能电池作为太阳能研究的核心技术之一得到了快速发展。丝网印刷是太阳能电池板制造过程中的最后一道工序，利用网版上的丝网镂空部分透过浆料，非镂空部分不透浆料的基本原理在电池板正反表面印刷一层导电浆料，烧结后形成电极达到收集电荷和导电的作用。
[0003]导电浆料成本较高，因此在印刷时会尽量减少导电浆料的使用量，以降低成本。目前用于丝网印刷的网版，细栅线(印刷图案主要包括主栅和细栅，主栅作为导电电极存在，印刷精度要求较低；细栅主要用于收集电流，印刷精度较高，而且线宽较窄)的宽度已经达到了15μm左右，充分降低了导电浆料的使用量。
[0004]在丝网印刷时经常会出现断栅和虚印的情况，不仅影响印刷效果，还需要频繁的停机擦拭网版，而且降低了生产效率。导致断栅和虚印的情况有很多因素，其中一个重要原因就是在离板时硅片和网版分离不彻底。此种情况主要是因为导电浆料具有一定的粘性，随着网版使用时间增加，网版与硅片的接触面会逐渐残留部分导电浆料，而硅片和网版的接触面较为光滑，从而使硅片与网版之间产生一定的表面张力，而细栅线的宽度较窄，因而分离时细栅线在硅片与网版的表面张力作用下出现断栅或虚印。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种太阳能电池用印刷网版，旨在解决现有技术中丝网印刷在离板时容易出现断栅和虚印的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种太阳能电池用印刷网版，包括：
[0007]框架，用于与印刷机连接；
[0008]网纱，连接于所述框架，所述网纱遮蔽所述框架的中空部；
[0009]金属网，铺设于所述网纱上；以及
[0010]胶层，铺设于所述金属网，所述胶层上刻蚀有印刷图案，且所述胶层的印刷面开设有让位槽。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述网纱上开设有透液孔，所述金属网封闭所述透液孔。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述让位槽为半球形槽体。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述让位槽的直径为0.8
‑1㎜
，深度为2μm。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述让位槽设有多个，多个所述让位槽沿印刷路径依
次设置形成让位模组，所述胶层上沿第一路径间隔设有多组所述让位模组，所述第一路径垂直于所述印刷路径。
[0015]在一种可能的实现方式中，相邻的两组所述让位模组在所述印刷路径交错设置。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述印刷图案包括多个印刷模块，相邻两个所述印刷模块之间间隔设置，所述让位槽设于相邻的两个所述印刷模块之间。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述胶层为PI胶膜。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述让位槽为弧形槽体，所述弧形槽体的轴线平行于印刷路径，且所述弧形槽体的槽宽由开口端向封闭端逐渐减小。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述框架包括一体设置的基体和凸出于所述基体的边框，所述边框和所述基体的内周面位于同一平面，所述基体用于与印刷设备连接，所述边框与所述网纱连接。
[0020]本技术提供的太阳能电池用印刷网版的有益效果在于：与现有技术相比，本技术太阳能电池用印刷网版将框架与印刷设备连接，导电浆料滴落至胶层，刮刀沿印刷路径刮涂导电浆料，使导电浆料透过印刷图案被印刷在硅片上。随着刮刀的移动，完成印刷的胶层与硅片分离，未完成印刷的胶层在刮刀的压力和导电浆料的重力作用下与硅片贴合。由于胶层的印刷面开设有让位槽，胶层的印刷面与硅片之间形成让位空间，减小胶层与硅片之间的接触面积，在离板时减少胶层与硅片的表里张力产生的吸附作用，降低出现断栅和虚印的几率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例一提供的太阳能电池用印刷网版的主视图；
[0023]图2为本技术实施例一提供的太阳能电池用印刷网版的剖视图；
[0024]图3为本技术实施例一采用的胶层的主视图；
[0025]图4为本技术实施例一采用的胶层的剖视图；
[0026]图5为本技术实施例二所采用的框架的结构示意图。
[0027]图中：1、框架；101、基体；102、边框；2、网纱；201、透液孔；3、金属网；4、胶层；401、让位槽。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。除非另有说明，其余方位词，例如“垂直”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所
示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
[0030]需要说明的是，“印刷路径”指刮刀的刮料路径。
[0031]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的太阳能电池用印刷网版进行说明。太阳能电池用印刷网版，包括框架1、网纱2、金属网3和胶层4，框架1用于与印刷机连接；网纱2连接于框架1，网纱2遮蔽框架1的中空部；金属网3铺设于网纱2上；胶层4铺设于金属网3，胶层4上刻蚀有印刷图案，且胶层4的印刷面开设有让位槽401。
[0032]本技术提供的太阳能电池用印刷网版，与现有技术相比，本技术太阳能电池用印刷网版将框架1与印刷设备连接，导电浆料滴落至胶层4，刮刀沿印刷路径刮涂导电浆料，使导电浆料透过印刷图案被印刷在硅片上。随着刮刀的移动，完成印刷的胶层4与硅片分离，未完成印刷的胶层4在刮刀的压力和导电浆料的重力作用下与硅片贴合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能电池用印刷网版，其特征在于，包括：框架，用于与印刷机连接；网纱，连接于所述框架，所述网纱遮蔽所述框架的中空部；金属网，铺设于所述网纱上；以及胶层，铺设于所述金属网，所述胶层上刻蚀有印刷图案，且所述胶层的印刷面开设有让位槽。2.如权利要求1所述的太阳能电池用印刷网版，其特征在于，所述网纱上开设有透液孔，所述金属网封闭所述透液孔。3.如权利要求1所述的太阳能电池用印刷网版，其特征在于，所述让位槽为半球形槽体。4.如权利要求3所述的太阳能电池用印刷网版，其特征在于，所述让位槽的直径为0.8
‑1㎜
，深度为2μm。5.如权利要求1所述的太阳能电池用印刷网版，其特征在于，所述让位槽设有多个，多个所述让位槽沿印刷路径依次设置形成让位模组，所述胶层上沿第一路径间隔设有多组所述让位模组，所述第一路径垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广川，吝占胜，陈晨，刘伟，程立威，刘雪蛟，刘彩凤，
申请(专利权)人：英利能源发展保定有限公司，
类型：新型
国别省市：