触摸屏目数印刷丝网制造技术

本实用新型专利技术提出触摸屏目数印刷丝网，包括丝网框架和印刷丝网，印刷丝网的两侧边均设有加强边条，加强边条上开设有等间距设置的安装穿孔，丝网框架的两侧均设有内滑腔，内滑腔内部设有多个夹持滑块，印刷丝网的两侧边所设的加强边条分别配合于夹持滑块设有的丝网夹槽中。本实用新型专利技术在印刷丝网安装于丝网框架上时，观察若干个定位箭头是否与定位刻度线刻画的刻线相对应，对位准确时则表明印刷丝网安装于丝网框架上位置准确，进而保证印刷丝网上所设印刷网孔区的布局准确，定位方式便捷。定位方式便捷。定位方式便捷。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏目数印刷丝网


[0001]本技术涉及印刷丝网
，尤其涉及触摸屏目数印刷丝网。

技术介绍

[0002]伴随着智能手机、电子书、平板电脑、GPS、车载影像等电子数码产品的不断更新和所占市场份额井喷式的增长，必然引发触摸屏玻璃供应量的爆发式增长。触摸屏玻璃是触摸屏面板重要组成结构，而丝网印刷是触摸屏玻璃生产流程中重要的工序。例如申请号为CN202022889295.6公开了一种便于拆卸的印刷网板装置型公开了一种张力可调的印刷网板，设置的印刷内框机构可固定卡接印刷网板装置，作为印刷网板本体和印刷网孔的载体，固定印刷网板的张力，由于丝网印刷的准确对产品质量影响很大，特别涉及触摸屏玻璃等紧密产品，但是该装置中，对印刷网板安装时，未设置印刷网孔的安装定位结构，导致印刷网孔的分布设置区域不准确。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出触摸屏目数印刷丝网，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出触摸屏目数印刷丝网，包括丝网框架和印刷丝网，所述印刷丝网上设有多个呈矩形阵列设置的印刷网孔区，所述印刷丝网的两侧边均设有加强边条，加强边条上开设有等间距设置的安装穿孔，所述丝网框架的两侧均设有“匚”型的内滑腔，内滑腔内部设有多个夹持滑块，多个夹持滑块紧密排列设置于内滑腔中，印刷丝网的两侧边所设的加强边条分别配合于夹持滑块设有的丝网夹槽中，且沿夹持滑块顶部螺接有螺钉，螺钉底端配合贯穿加强边条上所开设的安装穿孔，所述加强边条的上表面设有定位刻度线，定位刻度线的刻线沿印刷丝网的长度方向排布设置，所述丝网框架的内侧设有内测板，且内侧边壁上设有若干个等间距设置的定位箭头，定位箭头的箭头垂直向下，且若干个定位箭头与定位刻度线刻画的刻线相对应。
[0006]进一步的，所述加强边条包括抗拉金属编织网层和外胶层，抗拉金属编织网层呈“匚”字形包裹印刷丝网边缘的上下表面，外胶层热融粘合于抗拉金属编织网层的外部。
[0007]进一步的，所述丝网框架中缝合编织有若干条纵向有色金属编织丝，若干条纵向有色金属编织丝分别设置于多个印刷网孔区之间的横向间隙。
[0008]进一步的，所述丝网框架中缝合编织有若干条横向有色金属编织丝，若干条横向有色金属编织丝分别设置于多个印刷网孔区之间的纵向间隙。
[0009]进一步的，所述夹持滑块的外侧端转接有一根呈水平设置的调位丝杆，调位丝杆与内滑腔的侧壁部相螺接。
[0010]进一步的，所述夹持滑块外端且位于调位丝杆的两侧各设有一根导向滑轴，且导向滑轴配合滑动贯穿内滑腔的侧壁。
[0011]进一步的，所述内滑腔顶部且对应螺钉的位置开设有预留孔槽，预留孔槽的槽口尺寸大于螺钉的螺栓头端尺寸。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在印刷丝网安装于丝网框架上时，观察若干个定位箭头是否与定位刻度线刻画的刻线相对应，对位准确时则表明印刷丝网安装于丝网框架上位置准确，进而保证印刷丝网上所设印刷网孔区的布局准确，定位方式便捷；
[0014]2、本技术通过对调位丝杆进行扳转，在调位丝杆与内滑腔侧壁的螺接关系下，且在导向滑轴的导向下，调节夹持滑块进行移动，可对印刷丝网的张紧力进行调节，同时设置多个夹持滑块，可对印刷丝网不同部位的张紧情况进行单独调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构整体示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术中印刷丝网的立体结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图5为本技术结构的俯视图；
[0020]图6为本技术结构的侧剖视图；
[0021]图7为图6中A处的放大图。
[0022]图中：1、丝网框架；101、内滑腔；1011、预留孔槽；1012、定位箭头；102、夹持滑块；1021、螺钉；1022、调位丝杆；1023、导向滑轴；2、印刷丝网；201、印刷网孔区；202、加强边条；2021、抗拉金属编织网层；2022、外胶层；203、安装穿孔；204、定位刻度线；205、纵向有色金属编织丝；206、横向有色金属编织丝。
具体实施方式
[0023]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]请参考图1
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图7，本技术提出触摸屏目数印刷丝网，包括丝网框架1和印刷丝网2，印刷丝网2上设有多个呈矩形阵列设置的印刷网孔区201，印刷丝网2的两侧边均设有加强边条202，加强边条202上开设有等间距设置的安装穿孔203，丝网框架1的两侧均设有“匚”型的内滑腔101，内滑腔101内部设有多个夹持滑块102，多个夹持滑块102紧密排列设置于内滑腔101中，印刷丝网2的两侧边所设的加强边条202分别配合于夹持滑块102设有的丝网夹槽中，且沿夹持滑块102顶部螺接有螺钉1021，螺钉1021底端配合贯穿加强边条202上所开设的安装穿孔203，加强边条202的上表面设有定位刻度线204，定位刻度线204的刻线沿印刷丝网2的长度方向排布设置，丝网框架1的内侧设有内测板，且内侧边壁上设有若干个等间距设置的定位箭头1012，定位箭头1012的箭头垂直向下，结合图1和图4所示，在印刷丝网2安装于丝网框架1上时，观察若干个定位箭头1012是否与定位刻度线204刻画的刻线相对应，对位准确时则表明印刷丝网2安装于丝网框架1上位置准确，进而保证印刷丝网2上所设印刷网孔区201的布局准确，定位方式便捷。
[0025]结合图6和图7所示，加强边条202包括抗拉金属编织网层2021和外胶层2022，抗拉
金属编织网层2021呈“匚”字形包裹印刷丝网2边缘的上下表面，外胶层2022热融粘合于抗拉金属编织网层2021的外部进行保护，抗拉金属编织网层2021用于增加印刷丝网2边缘的结构强度，提高安装穿孔203的抗拉形变性能，。
[0026]结合图1和图5所示，丝网框架1中缝合编织有若干条纵向有色金属编织丝205，若干条纵向有色金属编织丝205分别设置于多个印刷网孔区201之间的横向间隙，丝网框架1中缝合编织有若干条横向有色金属编织丝206，若干条横向有色金属编织丝206分别设置于多个印刷网孔区201之间的纵向间隙，在印刷丝网2安装后，结合激光线定位，观察纵向有色金属编织丝205或者横向有色金属编织丝206是否处于直线状态，当纵向有色金属编织丝205或横向有色金属编织丝206出现弯扭情况，则表明印刷丝网2安装存在误差，需要作出调整。
[0027]夹持滑块102的外侧端转接有一根呈水平设置的调位丝杆1022，调位丝杆1022与内滑腔101的侧壁部相螺接，夹持滑块102外端且位于调位丝杆1022的两侧各设有一根导向滑轴1023，且导向滑轴1023配合滑动贯穿内滑腔101的侧壁，通过对调位丝杆1022进行扳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.触摸屏目数印刷丝网，包括丝网框架(1)和印刷丝网(2)，其特征在于，所述印刷丝网(2)上设有多个呈矩形阵列设置的印刷网孔区(201)，所述印刷丝网(2)的两侧边均设有加强边条(202)，加强边条(202)上开设有等间距设置的安装穿孔(203)，所述丝网框架(1)的两侧均设有“匚”型的内滑腔(101)，内滑腔(101)内部设有多个夹持滑块(102)，多个夹持滑块(102)紧密排列设置于内滑腔(101)中，印刷丝网(2)的两侧边所设的加强边条(202)分别配合于夹持滑块(102)设有的丝网夹槽中，且沿夹持滑块(102)顶部螺接有螺钉(1021)，螺钉(1021)底端配合贯穿加强边条(202)上所开设的安装穿孔(203)，所述加强边条(202)的上表面设有定位刻度线(204)，定位刻度线(204)的刻线沿印刷丝网(2)的长度方向排布设置，所述丝网框架(1)的内侧设有内测板，且内侧边壁上设有若干个等间距设置的定位箭头(1012)，定位箭头(1012)的箭头垂直向下，且若干个定位箭头(1012)与定位刻度线(204)刻画的刻线相对应。2.根据权利要求1所述的触摸屏目数印刷丝网，其特征在于，所述加强边条(202)包括抗拉金属编织网层(2021)和外胶层(2022)，抗拉金属编织网层(2021)呈“匚”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚赛，周君，周夏，
申请(专利权)人：江阴嘉仕德网业有限公司，
类型：新型
国别省市：