一种丝网印刷网框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷网框，包括带有安装板的外框，所述外框的内部放置有内框，所述内框的前侧开设有锁定槽，所述内框的顶部放置有丝印网纱，所述锁定槽的内壁卡接有盖框，所述外框的表面固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有气弹簧，所述气弹簧的一端固定连接有防滑压板，所述外框上靠近其内壁的侧面通过轴承转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过整面压紧的方式进行拆装，进行丝网印刷网框上的网布自由更换，设置上面的盖框对网布进行顶部固定，设置防滑夹板以及关联结构进行网布周向处的固定，设置夹板以防网布蹦网后四角翘起的情况，给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷网框


[0001]本技术涉及丝网印刷
，具体为一种丝网印刷网框。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，由于现有使用丝网印刷网框在绷网时是通过气枪将网布固定在网框上，导致后续拆网时，需要将固定钉一根一根拆下，进而影响网布的更换，给工作人员的拆装工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种丝网印刷网框，通过整面压紧的方式进行拆装，进行丝网印刷网框上的网布自由更换，设置上面的盖框对网布进行顶部固定，设置防滑夹板以及关联结构进行网布周向处的固定，设置夹板以防网布蹦网后四角翘起的情况，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝网印刷网框，包括带有安装板的外框，所述外框的内部放置有内框，所述内框的前侧开设有锁定槽，所述内框的顶部放置有丝印网纱，所述锁定槽的内壁卡接有盖框，所述外框的表面固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有气弹簧，所述气弹簧的一端固定连接有防滑压板，所述外框上靠近其内壁的侧面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面固定连接有夹板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件。
[0005]优选的，所述防滑压板的主体为矩形板，所述矩形板的一侧固定连接有拉板，所述外框的中部开设有供拉板移动的通槽。
[0006]优选的，所述内框的侧面开设有定位插槽，所述防滑压板的一侧固定连接有定位插板，所述定位插板的表面与定位插槽的内壁卡接且适配。
[0007]优选的，所述内框和外框上均开设有约束槽，所述约束槽的内部连接有膨胀螺丝，且单侧的膨胀螺丝的数量为两个。
[0008]优选的，所述夹板的表面固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在外框的内壁上，所述限位槽开设在螺纹套板的表面上，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述丝印网纱由网布和韧性带组成，所述韧性带连接在网布的周向上，且韧性带的表面开设有套孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将盖框卡接在锁定槽上，初步完成丝
印网纱的绷紧约束，在气弹簧的推到下防滑压板能够靠近内框进行丝印网纱的压紧，同时定位插板能够插接进入定位插槽中进行固定，且定位插板能够插过韧性带上的套孔中，将膨胀螺丝插接在约束槽中后进行转动，完成外框与内框以及丝印网纱的整体连接，进行丝印网纱的蹦网，转杆转动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及夹板进行移动，进行丝印网纱与内框的拐角处夹紧，在耐磨垫的作用下，减少了丝印网纱在蹦网时四角因意外拉起的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖面视图；
[0013]图2为本技术丝印网纱的示意图；
[0014]图3为本技术盖框的后视图；
[0015]图4为本技术的A处放大图；
[0016]图5为本技术的B处放大图。
[0017]图中：1、外框；2、内框；3、锁定槽；4、丝印网纱；5、盖框；6、固定框；7、气弹簧；8、防滑压板；9、转杆；10、螺纹杆；11、螺纹套板；12、夹板；13、矩形板；14、拉板；15、定位插槽；16、定位插板；17、约束槽；18、膨胀螺丝；19、耐磨垫；20、限位板；21、限位槽；22、网布；23、韧性带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种丝网印刷网框，包括带有安装板的外框1，外框1的内部放置有内框2，内框2的前侧开设有锁定槽3，内框2的顶部放置有丝印网纱4，锁定槽3的内壁卡接有盖框5，外框1的表面固定连接有固定框6，固定框6的内壁固定安装有气弹簧7，气弹簧7的一端固定连接有防滑压板8，外框1上靠近其内壁的侧面通过轴承转动连接有转杆9，转杆9的一端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套板11，螺纹套板11的表面固定连接有夹板12，螺纹套板11的表面连接有限位组件。
[0020]进一步的，防滑压板8的主体为矩形板13，矩形板13的一侧固定连接有拉板14，外框1的中部开设有供拉板14移动的通槽。
[0021]进一步的，内框2的侧面开设有定位插槽15，防滑压板8的一侧固定连接有定位插板16，定位插板16的表面与定位插槽15的内壁卡接且适配，定位插板16能够插接进入定位插槽15中进行固定，且定位插板16能够插过韧性带23上的套孔中，加强了丝印网纱4连接固定效果。
[0022]进一步的，限位组件包括限位板20和限位槽21，限位板20固定连接在外框1的内壁上，限位槽21开设在螺纹套板11的表面上，限位槽21的内壁与限位板20的表面滑动连接，通过限位板20和限位槽21的设置，对螺纹套板11的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆10转动
能够带动螺纹套板11进行移动。
[0023]进一步的，丝印网纱4由网布22和韧性带23组成，韧性带23连接在网布22的周向上，且韧性带23的表面开设有套孔。
[0024]实施例2：请参阅图1
‑
5，本实施例与实施例1的区别在于：内框2和外框1上均开设有约束槽17，约束槽17的内部连接有膨胀螺丝18，且单侧的膨胀螺丝18的数量为两个，将膨胀螺丝18插接在约束槽17中后进行转动，完成外框1与内框2以及丝印网纱4的整体连接，进行丝印网纱4的完全蹦网。夹板12的表面固定连接有耐磨垫19，耐磨垫19的表面开设有防滑纹，在耐磨垫19的作用下，减少了丝印网纱4在蹦网时四角因意外拉起的情况。
[0025]工作原理：该一种丝网印刷网框在用时，工作人员能够先将丝印网纱4上韧性带23对准在内框2周向处，然后工作人员能够将盖框5卡接在锁定槽3上，初步完成丝印网纱4的绷紧约束，工作人员解除对外框1上拉板14的外部拉力，在气弹簧7的推到下防滑压板8能够靠近内框2进行丝印网纱4的压紧，同时定位插板16能够插接进入定位插槽15中进行固定，且定位插板16能够插过韧性带23上的套孔中，待到防滑压板8完成压紧后，工作人员能够将膨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷网框，包括带有安装板的外框(1)，所述外框(1)的内部放置有内框(2)，其特征在于：所述内框(2)的前侧开设有锁定槽(3)，所述内框(2)的顶部放置有丝印网纱(4)，所述锁定槽(3)的内壁卡接有盖框(5)，所述外框(1)的表面固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的内壁固定安装有气弹簧(7)，所述气弹簧(7)的一端固定连接有防滑压板(8)，所述外框(1)上靠近其内壁的侧面通过轴承转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的一端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套板(11)，所述螺纹套板(11)的表面固定连接有夹板(12)，所述螺纹套板(11)的表面连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷网框，其特征在于：所述防滑压板(8)的主体为矩形板(13)，所述矩形板(13)的一侧固定连接有拉板(14)，所述外框(1)的中部开设有供拉板(14)移动的通槽。3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷网框，其特征在于：所述内框(2)的侧面开设有定位插槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严新，
申请(专利权)人：苏州美凌特丝印器材有限公司，
类型：新型
国别省市：