用于工件加工的定位设备制造技术

本申请公开用于工件加工的定位设备，用于定位一工件，所述工件具有一待加工部和一头部，所述待加工部由所述头部延伸形成，所述工件还具有一螺纹孔，所述螺纹孔形成于所述头部和/或所述待加工部，所述用于工件加工的定位设备包括一定位构件，所述定位构件包括一定位件和一安装组件，所述定位件被安装于所述安装组件并且由所述安装组件的表面延伸预定长度，所述定位件的周侧形成与所述螺纹孔适配的螺纹，所述工件通过所述头部率先与所述定位件对接且保持抵接于所述安装组件的形式螺纹于所述定位件，以定位安装于所述定位构件。本实用新型专利技术能够精确定位工件并限定工件被定位时的姿态，以使每一工件的被加工部位均保持一致，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
用于工件加工的定位设备


[0001]本技术涉及工件加工
，尤其涉及用于工件加工的定位设备。

技术介绍

[0002]工件在加工时，为确保工件保持于正确的加工位置上，通常需要利用定位设备对工件进行定位。目前的定位设备多是利用两个夹具相向移动以夹持工件，以此将工件定位于加工位置。
[0003]而部分工件成品在设计时，其局部部位之间具有固定的位置要求，例如汽车EPB螺母，其螺纹旋转角度与位于螺母远离头部的一端的加工部位之间具有预定要求。很明显，目前的定位方式仅仅是将工件固定在加工位置上，无法精确定位工件，对这种部位之间有特殊位置度要求的工件不适用。
[0004]因此，部分定位设备在使用时，还需要额外配置其他设备，例如传感器，利用传感器检测工件的放置位置，根据传感器的反馈自动或手动调整工件，以实现精确定位工件，但这样一来，整套设备的结构复杂化，并且设备成本比较高，实用性比较低。

技术实现思路

[0005]本技术的一个优势在于提供用于工件加工的定位设备，本技术能够精确定位工件并限定工件被定位时的姿态，以使每一工件的被加工部位均保持一致，满足工件的特殊设计，提高加工精度。
[0006]本技术的一个优势在于提供用于工件加工的定位设备，本技术的结构简单，设备成本低。
[0007]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供用于工件加工的定位设备，用于定位一工件，所述工件具有一待加工部和一头部，所述待加工部由所述头部延伸形成，所述工件还具有一螺纹孔，所述螺纹孔形成于所述头部和/或所述待加工部，所述用于工件加工的定位设备包括一定位构件，所述定位构件包括：
[0008]一定位件；
[0009]一安装组件，所述定位件被安装于所述安装组件并且由所述安装组件的表面延伸预定长度，所述定位件的周侧形成与所述螺纹孔适配的螺纹，所述工件通过所述头部率先与所述定位件对接且保持抵接于所述安装组件的形式螺纹于所述定位件，以定位安装于所述定位构件。
[0010]根据本技术一实施例，所述安装组件包括一安装座，所述安装座具有一安装结构，所述定位件具有一插接部和一定位部，所述定位部由所述插接部延伸形成，所述定位部能够与所述工件螺纹配合，所述插接部的尺寸适配于所述安装结构，所述定位件被可拆卸地安装于所述安装座。
[0011]根据本技术一实施例，所述插接部的横截面积为多边形，所述安装结构的形状与所述插接部的形状相匹配，所述定位件能够以预定姿态插接于所述安装结构。
[0012]根据本技术一实施例，所述安装座还具有至少一插接结构，所述插接结构与所述安装结构交叉并与所述安装结构连通，所述插接结构通过与一第一紧固件配合以将所述定位件锁定于所述安装座。
[0013]根据本技术一实施例，所述安装结构包括一安装孔和一通道，所述安装孔用于安装所述定位件，所述通道于所述定位件插入所述安装孔的方向上贯穿所述安装座，所述通道由所述安装座的边缘向所述安装孔延伸并与所述安装孔连通，所述插接结构与所述通道连通，所述安装座具有一第一部分和一第二部分，所述第一部分和所述第二部分形成所述通道、所述安装孔和所述插接结构，所述第一部分和所述第二部分任意能够发生弹性形变以调节所述安装结构的横截面积，所述插接结构能够通过与所述第一紧固件螺纹配合以利用所述第一紧固件挤压所述第一部分和所述第二部分中的任一以减小所述安装结构的横截面积，以使所述第一部分和所述第二部分均保持抵接于所述插接部。
[0014]根据本技术一实施例，所述安装结构还包括一延伸槽，所述延伸槽于所述定位件插入所述安装孔的方向上贯穿所述安装座，所述第一部分和所述第二部分形成所述延伸槽，所述延伸槽位于所述通道向所述安装孔延伸的方向上，且所述延伸槽与所述安装孔连通，所述延伸槽能够于所述第一部分和所述第二部分任意发生弹性形变以增大所述安装孔的尺寸时同步增大。
[0015]根据本技术一实施例，所述安装组件还包括一抵接件，所述抵接件具有一通孔，所述通孔与所述安装孔对应，所述通孔的尺寸适配于所述定位件，在所述工件定位于与所述安装座装配的所述定位件时，所述头部保持抵接于所述抵接件，所述抵接件用于隔开所述工件与所述安装座。
[0016]根据本技术一实施例，所述用于工件加工的定位设备还包括一固定构件，所述固定构件位于所述定位构件相邻的工位，所述固定构件包括一固定件和一驱动件，所述固定件被安装于所述驱动件，所述固定件能够被所述驱动件驱动而压接于所述头部。
[0017]根据本技术一实施例，所述固定件远离所述驱动件的一端部形成一卡接口，所述卡接口的尺寸适配于所述待加工部且小于所述头部的尺寸。
[0018]根据本技术一实施例，所述固定构件还包括一连接件，所述固定件被可枢转地安装于所述连接件，所述连接件设置于所述固定件的中部，所述驱动件能够驱动所述固定件相对所述连接件转动靠近所述定位构件，以由所述固定件压接于所述工件。
附图说明
[0019]图1示出了本技术所述用于工件加工的定位设备的结构示意图。
[0020]图2示出了本技术所述用于工件加工的定位设备的结构剖视图。
[0021]图3示出了本技术所述用于工件加工的定位设备的结构爆炸图。
[0022]图4示出了本技术所述用于工件加工的定位设备的局部结构示意图。
[0023]图5示出了本技术所述用于工件加工的定位设备一实施例的结构示意图。
[0024]图6示出了本技术所述用于工件加工的定位设备一实施例的结构爆炸图。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描
述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]参考图1至图2，依本技术一较佳实施例的用于工件加工的定位设备将在以下被详细地阐述，所述用于工件加工的定位设备用于定位一工件90，所述工件90具有一待加工部91和一头部92，所述待加工部91由所述头部92延伸形成，所述工件90还具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工件加工的定位设备，用于定位一工件，所述工件具有一待加工部和一头部，所述待加工部由所述头部延伸形成，所述工件还具有一螺纹孔，所述螺纹孔形成于所述头部和/或所述待加工部，其特征在于，所述用于工件加工的定位设备包括一定位构件，所述定位构件包括：一定位件；一安装组件，所述定位件被安装于所述安装组件并且由所述安装组件的表面延伸预定长度，所述定位件的周侧形成与所述螺纹孔适配的螺纹，所述工件通过所述头部率先与所述定位件对接且保持抵接于所述安装组件的形式螺纹于所述定位件，以定位安装于所述定位构件。2.根据权利要求1所述用于工件加工的定位设备，其特征在于，所述安装组件包括一安装座，所述安装座具有一安装结构，所述定位件具有一插接部和一定位部，所述定位部由所述插接部延伸形成，所述定位部能够与所述工件螺纹配合，所述插接部的尺寸适配于所述安装结构，所述定位件被可拆卸地安装于所述安装座。3.根据权利要求2所述用于工件加工的定位设备，其特征在于，所述插接部的横截面积为多边形，所述安装结构的形状与所述插接部的形状相匹配，所述定位件能够以预定姿态插接于所述安装结构。4.根据权利要求2或3所述用于工件加工的定位设备，其特征在于，所述安装座还具有至少一插接结构，所述插接结构与所述安装结构交叉并与所述安装结构连通，所述插接结构通过与一第一紧固件配合以将所述定位件锁定于所述安装座。5.根据权利要求4所述用于工件加工的定位设备，其特征在于，所述安装结构包括一安装孔和一通道，所述安装孔用于安装所述定位件，所述通道于所述定位件插入所述安装孔的方向上贯穿所述安装座，所述通道由所述安装座的边缘向所述安装孔延伸并与所述安装孔连通，所述插接结构与所述通道连通，所述安装座具有一第一部分和一第二部分，所述第一部分和所述第二部分形成所述通道、所述安装孔和所述插接结构，所述第一部分和所述第二部分任意能...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海勇，
申请(专利权)人：雷逊汽车配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：