一种车床加工液压缸体的旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床加工液压缸体的旋转夹具，包括夹具板，所述夹具板的侧面夹具处设置有若干夹具固定机构，所述夹具固定机构的顶部一侧设置有驱动机构，所述驱动机构驱动其侧面的转动齿轮进行旋转，所述转动齿轮和固定安装在夹具板顶部的支撑盘转动连接，所述转动齿轮的顶部固定安装有夹具框架，所述夹具框架的内部呈环形等距设置有四组夹持固定机构；该车床加工液压缸体的旋转夹具，通过夹持固定机构内部零件的设计，可针对液压缸体的型号选用不同大小的固定件，进而可将液压缸体进行稳定固定，配合由PLC控制面板进行控制的驱动机构内部零件，可带动固定后的液压缸体进行360

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工液压缸体的旋转夹具


[0001]本技术涉及液压缸体加工夹具相关
，具体为一种车床加工液压缸体的旋转夹具。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，常用于车床加工生产，由缸体和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，其中，在对液压缸体进行加工时，需要用到对应的夹具。
[0003]但是目前市面上的液压缸体用夹具，不便于根据加工的位置对固定后的液压缸体角度进行调节，进而在对不同位置的液压缸体进行加工时，影响对液压缸体的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车床加工液压缸体的旋转夹具，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的液压缸体用夹具，不便于根据加工的位置对固定后的液压缸体角度进行调节，进而在对不同位置的液压缸体进行加工时，影响对液压缸体加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床加工液压缸体的旋转夹具，包括夹具板，所述夹具板的侧面夹具处设置有若干夹具固定机构，所述夹具固定机构的顶部一侧设置有驱动机构，所述驱动机构驱动其侧面的转动齿轮进行旋转，所述转动齿轮和固定安装在夹具板顶部的支撑盘转动连接，所述转动齿轮的顶部固定安装有夹具框架，所述夹具框架的内部呈环形等距设置有四组夹持固定机构，所述夹具框架的正面安装有PLC控制面板，所述驱动机构和PLC控制面板电性连接；
[0006]所述夹持固定机构包括连接腔、滑动件、弹簧片和固定件，所述连接腔开设在夹具框架的内壁处，所述连接腔的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件的底部设置有弹簧片，所述滑动件的顶部延伸至夹具框架的内侧且设置有固定件。
[0007]优选的，所述夹具固定机构包括延伸块和定位螺栓，所述延伸块固定安装在夹具板夹具的两侧，所述延伸块的内部贯穿设置有定位螺栓。
[0008]优选的，所述驱动机构包括支撑板、连接架、电机、驱动轴和旋转齿轮，所述支撑板固定安装在夹具板的顶部，所述支撑板的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮和转动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述连接架的结构形状为“L”形，所述电机和PLC控制面板电性连接，所述旋转齿轮的面积为转动齿轮面积的四份之一。
[0010]优选的，所述滑动件的结构形状为“T”形，所述滑动件和固定件螺纹连接，所述固定件的底部设置有弹簧垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该车床加工液压缸体的旋转夹具，通过夹持固定机构内部零件的设计，可针对液压缸体的型号选用不同大小的固定件，进而可
将液压缸体进行稳定固定，配合由PLC控制面板进行控制的驱动机构内部零件，可带动固定后的液压缸体进行360
°
的自由转动，便于后续对液压缸体加工作业的进行，更加的方便。
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术驱动机构内部结构示意图；
[0015]图4为本技术转动齿轮和夹持固定机构俯剖结构示意图。
[0016]图中：1、夹具板；2、夹具固定机构；201、延伸块；202、定位螺栓；3、驱动机构；301、支撑板；302、连接架；303、电机；304、驱动轴；305、旋转齿轮；4、转动齿轮；5、支撑盘；6、夹具框架；7、夹持固定机构；701、连接腔；702、滑动件；703、弹簧片；704、固定件；8、PLC控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种车床加工液压缸体的旋转夹具，包括夹具板1，夹具板1的侧面夹具处设置有若干夹具固定机构2；
[0019]其中，夹具固定机构2包括延伸块201和定位螺栓202，延伸块201固定安装在夹具板1夹具的两侧，延伸块201的内部贯穿设置有定位螺栓202。
[0020]进一步，通过夹具固定机构2内部延伸块201和定位螺栓202的设计，可对夹具整体进行安装固定。
[0021]夹具固定机构2的顶部一侧设置有驱动机构3，驱动机构3驱动其侧面的转动齿轮4进行旋转，转动齿轮4和固定安装在夹具板1顶部的支撑盘5转动连接，转动齿轮4的顶部固定安装有夹具框架6；
[0022]其中，驱动机构3包括支撑板301、连接架302、电机303、驱动轴304和旋转齿轮305，支撑板301固定安装在夹具板1的顶部，支撑板301的顶部固定安装有连接架302，连接架302的顶部安装有电机303，电机303的输出端连接有驱动轴304，驱动轴304的外侧固定安装有旋转齿轮305，旋转齿轮305和转动齿轮4啮合连接，连接架302的结构形状为“L”形，电机303和PLC控制面板8电性连接，旋转齿轮305的面积为转动齿轮4面积的四份之一。
[0023]进一步，通过驱动机构3内部支撑板301、连接架302、电机303、驱动轴304和旋转齿轮305的设计，可带动固定后的液压缸体进行自由的旋转，实现对其角度的自由改变，便于后续对其加工的进行。
[0024]夹具框架6的内部呈环形等距设置有四组夹持固定机构7；
[0025]其中，夹持固定机构7包括连接腔701、滑动件702、弹簧片703和固定件704，连接腔701开设在夹具框架6的内壁处，连接腔701的内部滑动连接有滑动件702，滑动件702的底部设置有弹簧片703，滑动件702的顶部延伸至夹具框架6的内侧且设置有固定件704，滑动件
702的结构形状为“T”形，滑动件702和固定件704螺纹连接，固定件704的底部设置有弹簧垫。
[0026]进一步，通过夹持固定机构7内部连接腔701、滑动件702、弹簧片703和固定件704的设计，可对待加工的液压缸体进行挤压固定。
[0027]夹具框架6的正面安装有PLC控制面板8，驱动机构3和PLC控制面板8电性连接。
[0028]进一步，通过PLC控制面板8的设计，在进行角度调节时更加的方便。
[0029]工作原理：在对液压缸体进行加工生产时，首先需要对待加工的液压缸体进行安装固定，首先根据液压缸体的型号大小选用对应大小的固定件704，并通过螺纹连接的设计安装在滑动件702的底部，之后手动将液压缸体推送至夹具框架6的内部，通过液压缸体的挤压带动四组固定件704发生移动，进而带动滑动件702在连接腔701的内部进行滑动，对弹簧片703进行挤压，通过弹簧片70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工液压缸体的旋转夹具，包括夹具板(1)，其特征在于：所述夹具板(1)的侧面夹具处设置有若干夹具固定机构(2)，所述夹具固定机构(2)的顶部一侧设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)驱动其侧面的转动齿轮(4)进行旋转，所述转动齿轮(4)和固定安装在夹具板(1)顶部的支撑盘(5)转动连接，所述转动齿轮(4)的顶部固定安装有夹具框架(6)，所述夹具框架(6)的内部呈环形等距设置有四组夹持固定机构(7)，所述夹具框架(6)的正面安装有PLC控制面板(8)，所述驱动机构(3)和PLC控制面板(8)电性连接；所述夹持固定机构(7)包括连接腔(701)、滑动件(702)、弹簧片(703)和固定件(704)，所述连接腔(701)开设在夹具框架(6)的内壁处，所述连接腔(701)的内部滑动连接有滑动件(702)，所述滑动件(702)的底部设置有弹簧片(703)，所述滑动件(702)的顶部延伸至夹具框架(6)的内侧且设置有固定件(704)。2.根据权利要求1所述的一种车床加工液压缸体的旋转夹具，其特征在于：所述夹具固定机构(2)包括延伸块(201)和定位螺栓(202)，所述延伸块(201)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁春友，
申请(专利权)人：山东威雅利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：