一种用于静音链轮加工的齿形夹具制造技术

技术编号:38069753 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-06 08:38
本实用新型专利技术公开了一种用于静音链轮加工的齿形夹具,包括主板以及固定连接于主板顶部两侧外壁的固定板,所述固定板的一侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的相对一侧内壁之间固定连接有旋转杆,螺纹杆的圆周外壁均通过螺纹套接有移动板,且移动板的一侧顶部外壁均固定连接有夹持板,其中一个固定板的一侧外壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接于其中一个螺纹杆的一侧外壁;本实用新型专利技术当链轮的外壁为不规则形状并且有较多的孔洞时,此时可利用带有多个固定齿的旋转板实现了对链轮的固定效果,当链轮的外壁为规则形状,将夹持条旋转至脱离旋转槽,从而利用夹持条实现对链轮的固定夹持效果。夹持条实现对链轮的固定夹持效果。夹持条实现对链轮的固定夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于静音链轮加工的齿形夹具


[0001]本技术涉及加工夹具
,具体是一种用于静音链轮加工的齿形夹具。

技术介绍

[0002]链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等,在对链轮进行加工时,需要根据链轮的不同形状使用不同的夹具对其进行固定。
[0003]目前,现有的夹具在使用时,大多都是通过手动或者电动的方式,使得两块夹板互相靠近,从而实现对链轮的固定夹持,而这种夹持方式在针对不同的链轮时,往往需要根据链轮的规格替换不同的夹具,无法对多种不同的链轮进行夹持,操作比较繁琐,因此,亟需设计一种用于静音链轮加工的齿形夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于静音链轮加工的齿形夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于静音链轮加工的齿形夹具,包括主板以及固定连接于主板顶部两侧外壁的固定板,所述固定板的一侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的相对一侧内壁之间固定连接有旋转杆,螺纹杆的圆周外壁均通过螺纹套接有移动板,且移动板的一侧顶部外壁均固定连接有夹持板,其中一个固定板的一侧外壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接于其中一个螺纹杆的一侧外壁;
[0007]所述夹持板的一侧外壁均开有旋转槽,且旋转槽的顶部与底部内壁之间均通过轴承转动连接有旋转板,旋转板的一侧外壁均固定连接有等距离分布的多个固定齿,且旋转板的另一侧外壁均固定连接有夹持条,夹持条均为硬橡胶材质,主板的顶部外壁设置有用于对旋转板进行固定的限位机构。
[0008]优选的,所述限位机构包括多个限位杆,且旋转板的顶部两端外壁均开有限位孔,且夹持板的顶部两端外壁均开有与限位孔相对应的卡孔,限位杆分别滑动插接于限位孔与卡孔的圆周内壁。
[0009]优选的,所述主板的顶部两端外壁均固定连接有顶板,且顶板的顶部内壁均固定连接有第二吸附块,限位杆的顶部外壁均固定连接有与第二吸附块相对应的第二对接块,且限位孔的底部内壁均固定连接有第一电动推杆。
[0010]优选的,所述第一电动推杆的顶部活塞杆一端均固定连接有第一吸附块,且限位杆的底部外壁均固定连接有与第一吸附块相对应的第一对接块,第一吸附块与第二吸附块均为磁铁材质,且第一吸附块的磁力远大于第二吸附块,第一对接块与第二对接块均为铁材质。
[0011]优选的,所述夹持板的顶部外壁与内壁之间均通过轴承转动连接有把手,且把手固定连接于旋转板的顶部外壁。
[0012]优选的,所述主板的顶部一角固定连接有等距离分布的多个控制键。
[0013]优选的,所述主板的顶部外壁中间固定连接有支撑台,且支撑台的顶部外壁开有顶槽,顶槽的底部内壁固定连接有多个第二电动推杆,第二电动推杆的顶部活塞杆一端外壁之间固定连接有升降板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,驱动电机启动时,可控制螺纹杆转动,此时套接在螺纹杆外壁的移动板会在螺纹的作用下互相靠近,并使得两个夹持板互相靠近,当链轮的外壁为不规则形状并且有较多的孔洞时,此时可利用带有多个固定齿的旋转板实现了对链轮的固定效果,当链轮的外壁为规则形状,并且需要对链轮提供弹性保护时,可转动旋转板,将夹持条旋转至脱离旋转槽,从而在夹持板的再次互相靠近时,可实现对链轮的固定夹持效果,实现了对链轮的多种夹持方式;
[0016]本技术中,通过设置的限位杆,在利用旋转板对链轮进行固定夹持时,插接进限位孔以及卡孔内的限位杆可对旋转板进行限位固定,实现了在对链轮夹持时的稳定效果;
[0017]本技术中,由于第一吸附块磁力大于第二吸附块,因此在旋转板位置转动完成并且第一吸附块与限位杆相对应时,第一电动推杆下降,会使得限位杆重新被拉进限位孔内,从而实现了对旋转板的固定效果。
附图说明
[0018]图1为一种用于静音链轮加工的齿形夹具的整体结构示意图。
[0019]图2为一种用于静音链轮加工的齿形夹具的螺纹杆结构示意图。
[0020]图3为一种用于静音链轮加工的齿形夹具的固定齿结构示意图。
[0021]图4为一种用于静音链轮加工的齿形夹具的第一吸附块结构示意图。
[0022]图5为一种用于静音链轮加工的齿形夹具的第二吸附块结构示意图。
[0023]图中:1、主板;2、固定板;3、驱动电机;4、移动板;5、控制键;6、支撑台;7、升降板;8、夹持板;9、螺纹杆;10、固定齿;11、旋转板;12、限位杆;13、第二对接块;14、顶板;15、把手;16、旋转槽;17、限位孔;18、第一吸附块;19、夹持条;20、第二吸附块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1

图5,本技术实施例中,一种用于静音链轮加工的齿形夹具,包括主板1以及固定连接于主板1顶部两侧外壁的固定板2,固定板2的一侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆9,且螺纹杆9的相对一侧内壁之间固定连接有旋转杆,螺纹杆9的圆周外壁均
通过螺纹套接有移动板4,且移动板4的一侧顶部外壁均固定连接有夹持板8,其中一个固定板2的一侧外壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴一端固定连接于其中一个螺纹杆9的一侧外壁;
[0027]夹持板8的一侧外壁均开有旋转槽16,且旋转槽16的顶部与底部内壁之间均通过轴承转动连接有旋转板11,旋转板11的一侧外壁均固定连接有等距离分布的多个固定齿10,且旋转板11的另一侧外壁均固定连接有夹持条19,夹持条19均为硬橡胶材质,主板1的顶部外壁设置有用于对旋转板11进行固定的限位机构,在需要对链轮进行夹持时,驱动电机3启动时,可控制螺纹杆9转动,此时套接在螺纹杆9外壁的移动板4会在螺纹的作用下互相靠近,并使得两个夹持板8互相靠近,当链轮的外壁为不规则形状并且有较多的孔洞时,此时可利用带有多个固定齿10的旋转板11实现了对链轮的固定效果,当链轮的外壁为规则形状,并且需要对链轮提供弹性保护时,可转动旋转板11,将夹持条19旋转至脱离旋转槽16,从而在夹持板8的再次互相靠近时,可实现对链轮的固定夹持效果,实现了对链轮的多种夹持方式。
[0028]其中,限位机构包括多个限位杆12,且旋转板11的顶部两端外壁均开有限位孔17,且夹持板8的顶部两端外壁均开有与限位孔17相对应的卡孔,限位杆12分别滑动插接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于静音链轮加工的齿形夹具,包括主板(1)以及固定连接于主板(1)顶部两侧外壁的固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)的一侧外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(9),且螺纹杆(9)的相对一侧内壁之间固定连接有旋转杆,螺纹杆(9)的圆周外壁均通过螺纹套接有移动板(4),且移动板(4)的一侧顶部外壁均固定连接有夹持板(8),其中一个固定板(2)的一侧外壁固定连接有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴一端固定连接于其中一个螺纹杆(9)的一侧外壁;所述夹持板(8)的一侧外壁均开有旋转槽(16),且旋转槽(16)的顶部与底部内壁之间均通过轴承转动连接有旋转板(11),旋转板(11)的一侧外壁均固定连接有等距离分布的多个固定齿(10),且旋转板(11)的另一侧外壁均固定连接有夹持条(19),夹持条(19)均为硬橡胶材质,主板(1)的顶部外壁设置有用于对旋转板(11)进行固定的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于静音链轮加工的齿形夹具,其特征在于:所述限位机构包括多个限位杆(12),且旋转板(11)的顶部两端外壁均开有限位孔(17),且夹持板(8)的顶部两端外壁均开有与限位孔(17)相对应的卡孔,限位杆(12)分别滑动插接于限位孔(17)与卡孔的圆周内壁。3.根据权利要求2所述的一种用于静音链轮加工的齿形夹具,其特征在于:所述主板(1)的顶部两端外壁均固定连接有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:强春
申请(专利权)人:常州盛天传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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