一种电动套丝机夹紧定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动套丝机夹紧定位机构，涉及电动套丝技术领域，包括工作台，所述工作台上表面排列固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上表面固定连接有第一固定筒，所述第二固定座上表面固定连接有第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒之间的内表面套接有转动筒，所述转动筒外表面固定连接有转动齿，所述转动筒内表面开设有夹持槽，所述转动筒外表面均匀贯穿螺纹连接有螺纹杆，本实用新型专利技术将待套丝件沿着转动筒的内表面放置，随后转动握把，带动螺纹杆转动，从而带动夹紧座沿着夹持槽下降，即多个夹紧座将待加工工件进行夹持，提升夹持效果，其中待加工工件可适用于各种孔径，提升夹持多样性。提升夹持多样性。提升夹持多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动套丝机夹紧定位机构


[0001]本技术涉及电动套丝
，尤其涉及一种电动套丝机夹紧定位机构。

技术介绍

[0002]电动套丝机是指设有正反转装置，用于加工管子外螺纹的电动工具。又名：电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机。它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松，快捷。降低了管道安装工人的劳动强度。
[0003]申请号 201720866964.3，其名称为一种套丝机夹紧定位机构以及套丝机，包括支架，所述支架上固设有下模，所述下模上开设有与钢筋相匹配的圆弧形容置槽，以用于放置待加工钢筋，所述支架上还固设有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端固设有压块，所述压块的下端与所述容置槽正对，且所述压块与所述支架滑动连接，以使所述压块通过所述第一驱动机构驱动靠近或远离所述下模运动。
[0004]其装置适用于市面上竖直套丝装置，但是竖直套丝机构在套丝过程中产生的碎屑会直接掉落至夹紧定位机构上，不便于清理，同时对夹紧定位机构产生影响，为此我们提出一种电动套丝机夹紧定位机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决竖直套丝机构在套丝过程中产生的碎屑会直接掉落至夹紧定位机构上，不便于清理，同时对夹紧定位机构产生影响的问题，而提出的一种电动套丝机夹紧定位机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电动套丝机夹紧定位机构，包括工作台，所述工作台上表面排列固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上表面固定连接有第一固定筒，所述第二固定座上表面固定连接有第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒之间的内表面套接有转动筒，所述转动筒外表面固定连接有转动齿，所述转动筒内表面开设有夹持槽，所述转动筒外表面均匀贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆端面转动连接有夹紧座；
[0007]所述工作台下表面固定连接有固定板，所述固定板外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有啮合齿。
[0008]进一步地，所述的电动套丝机夹紧定位机构，其特征在于：所述第一固定筒和第二固定筒的内表面均开设有限位槽，所述转动筒外表面对称固定连接有第一滑动环和第二转动环，所述第一滑动环和第二转动环外表面分别与第一固定筒和第二固定筒的限位槽转动连接。
[0009]进一步地，所述的电动套丝机夹紧定位机构，其特征在于：所述转动齿位于第一固定筒和第二固定筒之间，所述啮合齿与转动齿位置相配合。
[0010]进一步地，所述的电动套丝机夹紧定位机构，其特征在于：所述工作台上表面开设有通槽，所述啮合齿与转动齿位于通槽位置，所述啮合齿与转动齿啮合连接。
[0011]进一步地，所述的电动套丝机夹紧定位机构，其特征在于：所述夹紧座呈扇形设置，多个所述夹紧座外表面与夹持槽内表面滑动连接，所述螺纹杆顶部端面固定连接有握把。
[0012]进一步地，所述的电动套丝机夹紧定位机构，其特征在于：所述夹持槽位于第一固定筒和第二固定筒之间，所述握把位于转动筒外表面位置，所述夹紧座位于转动筒内表面位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术提出一种电动套丝机夹紧定位机构，其设置有转动筒，将待套丝件沿着转动筒的内表面放置，随后转动握把，带动螺纹杆转动，从而带动夹紧座沿着夹持槽下降，即多个夹紧座将待加工工件进行夹持，提升夹持效果，其中待加工工件可适用于各种孔径，提升夹持多样性。
[0015]2、本技术提出一种电动套丝机夹紧定位机构，其设置有第一固定座和第二固定座，通过第一固定座上的第一固定筒和第二固定座的第二固定筒对转动筒进行限位，其设置有限位槽，通过转动筒的第一限位环和第二限位环分别与限位槽进行转动，确保转动筒工作的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种电动套丝机夹紧定位机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种电动套丝机夹紧定位机构的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种电动套丝机夹紧定位机构的俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种电动套丝机夹紧定位机构的侧剖结构示意图。
[0020]图例说明：1、工作台；11、第一固定座；12、第一固定筒；13、第二固定座；14、第二固定筒；2、转动筒；21、转动齿；22、第一滑动环；23、第二转动环；24、夹持槽；25、螺纹杆；26、夹紧座；27、握把；4、固定板；41、驱动电机；42、啮合齿。
实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，一种电动套丝机夹紧定位机构，包括工作台1，工作台1上表面排列固定连接有第一固定座11和第二固定座13，第一固定座11上表面固定连接有第一固定筒12，第二固定座13上表面固定连接有第二固定筒14，第一固定筒12和第二固定筒14之间的内表面套接有转动筒2，转动筒2外表面固定连接有转动齿21，转动筒2内表面开设有夹持槽24，转动筒2外表面均匀贯穿螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25端面转动连接有夹紧座26；工作台1下表面固定连接有固定板4，固定板4外表面固定连接有驱动电机41，驱动电机41驱动端固定连接有啮合齿42。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，工作台1用于安装设备主体，第一固定座11上的第一固定筒12和第二固定座13的第二固定筒14对转动筒2进行限位，通过转动筒2的第一限位环22和第二限位环23分别与限位槽进行转动，确保转动筒工作的稳定性，夹持槽24对夹紧座26进行限定，确保夹紧座26沿着夹持槽24内表面进行滑动，通过启动驱动电机41，可带动啮合齿42转动。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，第一固定筒12和第二固定筒14的内表面均开设有限位槽，转动筒2外表面对称固定连接有第一滑动环22和第二转动环23，第一滑动环22和第二转动环23外表面分别与第一固定筒12和第二固定筒14的限位槽转动连接，转动齿21位于第一固定筒12和第二固定筒14之间，啮合齿42与转动齿21位置相配合，工作台1上表面开设有通槽，啮合齿42与转动齿21位于通槽位置，啮合齿42与转动齿21啮合连接，夹紧座26呈扇形设置，多个夹紧座26外表面与夹持槽24内表面滑动连接，螺纹杆25顶部端面固定连接有握把27，夹持槽24位于第一固定筒12和第二固定筒14之间，握把27位于转动筒2外表面位置，夹紧座26位于转动筒2内表面位置。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，夹紧座26提升夹持效果，转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动套丝机夹紧定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面排列固定连接有第一固定座(11)和第二固定座(13)，所述第一固定座(11)上表面固定连接有第一固定筒(12)，所述第二固定座(13)上表面固定连接有第二固定筒(14)，所述第一固定筒(12)和第二固定筒(14)之间的内表面套接有转动筒(2)，所述转动筒(2)外表面固定连接有转动齿(21)，所述转动筒(2)内表面开设有夹持槽(24)，所述转动筒(2)外表面均匀贯穿螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)端面转动连接有夹紧座(26)；所述工作台(1)下表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)外表面固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)驱动端固定连接有啮合齿(42)。2.根据权利要求1所述的电动套丝机夹紧定位机构，其特征在于：所述第一固定筒(12)和第二固定筒(14)的内表面均开设有限位槽，所述转动筒(2)外表面对称固定连接有第一滑动环(22)和第二转动环(23)，所述第一滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶孟强，李小焕，李雪，厉浩，宋军，李志浩，
申请(专利权)人：山东德贤安装工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：