一种金属类薄壁件装夹工装制造技术

本实用新型专利技术涉及薄壁件装夹工装技术领域，且公开了一种金属类薄壁件装夹工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上开设有限位滑槽，在限位滑槽内设置有限位滑块，所述限位滑块底侧连接有连接件一，连接件一一侧连接有限位套杆，所述限位套杆内滑动套接有限位杆。工作台上开设有四角相对的限位滑槽，限位滑槽内设置有限位滑块，限位滑块底部通过连接件一、连接件二、连接件三、限位套杆以及限位杆组成拉伸机构，其内部有复位弹簧提供复位的弹力，当液压杆伸长，通过拉伸机构带动限位滑块向限位滑槽内侧收缩，配合压盘达到对金属薄片的定位效果，并且由复位弹簧进行张力补偿避免夹持位置不同造成的夹伤，该设置定位速度快，无需进行繁琐的调整。繁琐的调整。繁琐的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种金属类薄壁件装夹工装


[0001]本技术涉及薄壁件装夹工装
，具体为一种金属类薄壁件装夹工装。

技术介绍

[0002]对于目前薄壁类零件的加工，如风电叶片、水轮机叶片等，由于不同薄壁类零件的尺寸存在差异，因此，通常需要设计不同类型的加工工装，以满足对不同尺寸的薄壁类工件的装夹定位，即一种薄壁类零件需要有与其相匹配的装夹工装来实现装夹定位
[0003]中国专利公开了一种薄壁类零件装夹工(授权公告号CN213858947U)，该专利技术能够解决目前的装夹工装对薄壁类零件的装夹效果较差的问题，但是，以上工装内在对不同规格的薄片进行夹持时，需要提前进行调整，其调整过程繁琐，过于浪费时间。因此，本领域技术人员提供了一种金属类薄壁件装夹工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属类薄壁件装夹工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属类薄壁件装夹工装，包括工作台，所述工作台上开设有限位滑槽，在限位滑槽内滑动卡接有限位滑块，所述限位滑块底侧连接有连接件一，连接件一一侧连接有限位套杆，所述限位套杆内滑动套接有限位杆，所述限位杆周侧设置有复位弹簧，所述限位杆另一端连接有连接件二，连接件二一侧转动连接有连接件三，所述连接件三底侧通过立柱连接有固定盘，所述固定盘中心位置安装有液压杆，所述液压杆顶部与工作台底侧固定连接，连接件一、连接件二、连接件三、限位套杆以及限位杆组成拉伸机构。
[0008]优选的，所述限位滑块上开设有通孔，所述通孔底侧安装有抵压弹簧，所述通孔内滑动套接有限位柱，限位柱上端安装有压盘，所述压盘上侧连接有拉环，所述抵压弹簧底侧与限位柱底部的凸块抵压接触，限位滑块收缩后，可通过拉环将压盘向上拉起，方便对其进行一定程度上夹持。
[0009]优选的，所述连接件一与限位套杆转动套接，所述限位套杆内部开设有限位槽，所述复位弹簧一侧与限位杆一端的凸块抵压接触，所述复位弹簧另一侧与限位槽一侧内壁抵压接触，当液压杆伸长，通过拉伸机构带动限位滑块向限位滑槽内侧收缩，配合压盘达到对金属薄片的定位效果，并且由复位弹簧进行张力补偿避免夹持位置不同造成的夹伤。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种金属类薄壁件装夹工装，具备以下有益效果：
[0012]通过设计，工作台上开设有四角相对的限位滑槽，限位滑槽内设置有限位滑块，限
位滑块底部通过连接件一、连接件二、连接件三、限位套杆以及限位杆组成拉伸机构，其内部有复位弹簧提供复位的弹力，当液压杆伸长，通过拉伸机构带动限位滑块向限位滑槽内侧收缩，配合压盘达到对金属薄片的定位效果，并且由复位弹簧进行张力补偿避免夹持位置不同造成的夹伤，该设置定位速度快，无需进行繁琐的调整。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的一种金属类薄壁件装夹工装的立体结构示意图。
[0014]图2是本申请实施例提供的一种金属类薄壁件装夹工装的底部结构示意图。
[0015]图3是本申请实施例提供的一种金属类薄壁件装夹工装的局部结构剖视图。
[0016]图4是本申请实施例提供的一种金属类薄壁件装夹工装中限位套杆的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、限位滑槽；3、限位滑块；4、通孔；5、抵压弹簧；6、连接件一；7、限位套杆；8、限位槽；9、连接件二；10、限位杆；11、复位弹簧；12、连接件三；13、固定盘；14、液压杆；15、压盘；16、限位柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一个技术方案，一种金属类薄壁件装夹工装，请参阅图1、图2、图4，包括工作台1，所述工作台1上开设有限位滑槽2，在限位滑槽2内滑动卡接有限位滑块3，所述限位滑块3底侧连接有连接件一6，连接件一6一侧连接有限位套杆7，所述限位套杆7内滑动套接有限位杆10，所述限位杆10周侧设置有复位弹簧11，所述限位杆10另一端连接有连接件二9，连接件二9一侧转动连接有连接件三12，所述连接件三12底侧通过立柱连接有固定盘13，所述固定盘13中心位置安装有液压杆14，所述液压杆14顶部与工作台1底侧固定连接，连接件一6、连接件二9、连接件三12、限位套杆7以及限位杆10组成拉伸机构，所述连接件一6与限位套杆7转动套接，所述限位套杆7内部开设有限位槽8，所述复位弹簧11一侧与限位杆10一端的凸块抵压接触，所述复位弹簧11另一侧与限位槽8一侧内壁抵压接触，当液压杆14伸长，通过拉伸机构带动限位滑块3向限位滑槽2内侧收缩，配合压盘15达到对金属薄片的定位效果，并且由复位弹簧11进行张力补偿避免夹持位置不同造成的夹伤；
[0020]请参阅图3、图4，所述限位滑块3上开设有通孔4，所述通孔4底侧安装有抵压弹簧5，所述通孔4内滑动套接有限位柱16，限位柱16上端安装有压盘15，所述压盘15上侧连接有拉环，所述抵压弹簧5底侧与限位柱16底部的凸块抵压接触，限位滑块3收缩后，可通过拉环将压盘15向上拉起，方便对其进行一定程度上夹持。
[0021]本装置的工作原理：通过设计，工作台1上开设有四角相对的限位滑槽2，限位滑槽2内设置有限位滑块3，限位滑块3底部通过连接件一6、连接件二9、连接件三12、限位套杆7以及限位杆10组成拉伸机构，其内部有复位弹簧11提供张力补偿的弹力；
[0022]当液压杆14伸长，通过拉伸机构带动限位滑块3向限位滑槽2内侧收缩，配合压盘
15达到对金属薄片的定位效果，并且由复位弹簧11进行张力补偿避免夹持位置不同造成的夹伤，该设备定位速度快，无需进行繁琐的调整；
[0023]并且根据不同薄片的厚度，限位滑块3收缩后，可通过拉环将压盘15向上拉起，方便对其进行一定程度上夹持。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属类薄壁件装夹工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有限位滑槽(2)，在限位滑槽(2)内设置有限位滑块(3)，所述限位滑块(3)底侧连接有连接件一(6)，连接件一(6)一侧连接有限位套杆(7)，所述限位套杆(7)内滑动套接有限位杆(10)，所述限位杆(10)周侧设置有复位弹簧(11)，所述限位杆(10)另一端连接有连接件二(9)，连接件二(9)一侧转动连接有连接件三(12)，所述连接件三(12)底侧通过立柱连接有固定盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属类薄壁件装夹工装，其特征在于：所述固定盘(13)中心位置安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)顶部与工作台(1)底侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属类薄壁件装夹工装，其特征在于：所述限位滑块(3)上开设有通孔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宝，曾强，孙军伟，白海林，
申请(专利权)人：襄阳宏航实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：