一种防尘交流电焊机箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种防尘交流电焊机箱，涉及电焊装置技术领域，包括电焊机箱本体，所述电焊机箱本体的顶部外壁活动连接有防护外板，所述防护外板的两侧外壁均固定连接有滤尘盒，所述滤尘盒的外壁固定连接有第一滤板。本实用新型专利技术通过风机从电焊机箱本体内抽取空气向外排出，使电焊机箱本体内进行气体流动进行散热，电焊机箱本体内的空气通过滤尘盒从外界进入，利用防尘滤板对滤尘盒内通过的空气中灰尘进行过滤，在长时间使用过程中，防尘滤板外表面附着灰尘形成聚集并掉落，通过导流槽流入集尘盒内进行收集，从而使得本实用新型专利技术在防尘过程中避免了灰尘大量堆积在滤尘盒内影响滤尘盒内空气的流动，便于本实用新型专利技术更好的散热。便于本实用新型专利技术更好的散热。便于本实用新型专利技术更好的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘交流电焊机箱


[0001]本技术涉及电焊装置领域，尤其涉及一种防尘交流电焊机箱。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN212239560U的“一种逆变矿用电焊机的防尘结构”，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均固定连接有除尘箱，所述除尘箱的表面连通有横管，所述横管远离除尘箱的一端与箱体的表面连通，所述除尘箱的内壁开设有插槽，所述插槽的内腔设置有插板，所述插板的表面固定连接有过滤网。本技术通过箱体、除尘箱、横管、插槽、插板、过滤网、集气罩、出气管、支杆、风机和防护网的配合，实现了防尘效果好的目的，能够对灰尘进行过滤和收集，提高了使用者对逆变矿用电焊机的体验感，满足当今市场的需求，提高了逆变矿用电焊机的实用性和使用性，解决了以往逆变矿用电焊机防尘效果不佳的问题。
[0004]但现有技术中，现有的电焊机箱在使用过程中通常采用防尘网机箱的通风口进行防尘处理，但是在长期使用过程中防尘网处会聚集大量的灰尘，灰尘在通风口处堆积，对通风口的空气流动造成影响，影响电焊机箱的散热效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的电焊机箱在使用过程中通常采用防尘网机箱的通风口进行防尘处理，但是在长期使用过程中防尘网处会聚集大量的灰尘，灰尘在通风口处堆积，对通风口的空气流动造成影响，影响电焊机箱的散热效果的问题，而提出的一种防尘交流电焊机箱。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防尘交流电焊机箱，包括电焊机箱本体，所述电焊机箱本体的顶部外壁活动连接有防护外板，所述防护外板的两侧外壁均固定连接有滤尘盒，所述滤尘盒的外壁固定连接有第一滤板，所述滤尘盒的底面固定连接有集尘盒，所述滤尘盒的内壁活动连接有防尘滤板，所述防尘滤板的一侧设置有第二滤板，所述第二滤板固定连接在滤尘盒的内壁，所述滤尘盒的内壁底面设置有导流槽，所述集尘盒的内壁一侧贯穿设置有连通槽，所述连通槽的内部与导流槽的内部连通，所述电焊机箱本体的背面贯穿设置有抽气孔，所述抽气孔的内壁固定安装有风机。
[0007]优选的，所述电焊机箱本体的正面固定安装有电流指示表和通断开关，所述电流指示表的下方设置有电流调节开关，所述电流调节开关的背面与电焊机箱本体的外壁转动连接，所述电焊机箱本体的正面下部开设有通电连接口。
[0008]优选的，所述电焊机箱本体的底面四角均活动连接有滚轮，所述电焊机箱本体的底面中心固定连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘的底面固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述电焊机箱本体的两侧外壁均固定连接有限位板，所述防护外板的内壁设置有限位槽，所述限位槽的内壁与限位板的外壁活动连接。
[0010]优选的，所述第一滤板的两侧设置有固定孔，所述固定孔贯穿设置在防护外板的外壁，所述固定孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与限位板螺纹连接。
[0011]优选的，所述集尘盒的外壁贯穿连接有透明板，所述集尘盒的内部设置有集尘腔，所述集尘腔的内部设置有刮板，所述刮板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离刮板的一端固定连接有挡板，所述挡板的外壁固定连接有固定板。
[0012]优选的，所述刮板的两侧外壁固定连接有毛刷，所述刮板的顶部一侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆的一端与固定杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过风机从电焊机箱本体内抽取空气向外排出，使电焊机箱本体内进行气体流动进行散热，电焊机箱本体内的空气通过滤尘盒从外界进入，利用防尘滤板对滤尘盒内通过的空气中灰尘进行过滤，在长时间使用过程中，防尘滤板外表面附着灰尘形成聚集并掉落，通过导流槽流入集尘盒内进行收集，从而使得本技术在防尘过程中避免了灰尘大量堆积在滤尘盒内影响滤尘盒内空气的流动，便于本技术更好的散热。
[0015]2、本技术中，通过固定板对挡板的拉动，使固定杆对刮板进行牵引，使刮板带动毛刷在集尘腔内对存储的灰尘进行清理，利用毛刷的与集尘腔内壁的接触，便于使用者对集尘盒内灰尘进行全面的清洁。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种防尘交流电焊机箱的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种防尘交流电焊机箱的立体后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种防尘交流电焊机箱的内部结构剖视图；
[0019]图4为本技术提出一种防尘交流电焊机箱的集尘盒内部结构剖视图。
[0020]图例说明：1、电焊机箱本体；11、通电连接口；12、电流调节开关；13、电流指示表；14、通断开关；15、限位板；151、限位槽；16、抽气孔；161、风机；2、防护外板；21、集尘盒；211、透明板；212、挡板；213、固定板；214、集尘腔；215、刮板；216、固定杆；217、毛刷；218、连通槽；219、牵引杆；22、第一滤板；23、滤尘盒；24、固定孔；241、螺栓；25、防尘滤板；26、第二滤板；27、导流槽；3、滚轮；4、螺纹套杆；41、固定盘；42、防滑垫；43、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种防尘交流电焊机箱，包括电焊机箱
本体1，电焊机箱本体1的顶部外壁活动连接有防护外板2，防护外板2的两侧外壁均固定连接有滤尘盒23，滤尘盒23的外壁固定连接有第一滤板22，滤尘盒23的底面固定连接有集尘盒21，滤尘盒23的内壁活动连接有防尘滤板25，防尘滤板25的一侧设置有第二滤板26，第二滤板26固定连接在滤尘盒23的内壁，滤尘盒23的内壁底面设置有导流槽27，集尘盒21的内壁一侧贯穿设置有连通槽218，连通槽218的内部与导流槽27的内部连通，电焊机箱本体1的背面贯穿设置有抽气孔16，抽气孔16的内壁固定安装有风机161电焊机箱本体1的正面固定安装有电流指示表13和通断开关14，电流指示表13的下方设置有电流调节开关12，电流调节开关12的背面与电焊机箱本体1的外壁转动连接，电焊机箱本体1的正面下部开设有通电连接口11。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过风机161从电焊机箱本体1内抽取空气向外排出，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘交流电焊机箱，包括电焊机箱本体（1），所述电焊机箱本体（1）的顶部外壁活动连接有防护外板（2），其特征在于：所述防护外板（2）的两侧外壁均固定连接有滤尘盒（23），所述滤尘盒（23）的外壁固定连接有第一滤板（22），所述滤尘盒（23）的底面固定连接有集尘盒（21），所述滤尘盒（23）的内壁活动连接有防尘滤板（25），所述防尘滤板（25）的一侧设置有第二滤板（26），所述第二滤板（26）固定连接在滤尘盒（23）的内壁，所述滤尘盒（23）的内壁底面设置有导流槽（27），所述集尘盒（21）的内壁一侧贯穿设置有连通槽（218），所述连通槽（218）的内部与导流槽（27）的内部连通，所述电焊机箱本体（1）的背面贯穿设置有抽气孔（16），所述抽气孔（16）的内壁固定安装有风机（161）。2.根据权利要求1所述的防尘交流电焊机箱，其特征在于：所述电焊机箱本体（1）的正面固定安装有电流指示表（13）和通断开关（14），所述电流指示表（13）的下方设置有电流调节开关（12），所述电流调节开关（12）的背面与电焊机箱本体（1）的外壁转动连接，所述电焊机箱本体（1）的正面下部开设有通电连接口（11）。3.根据权利要求1所述的防尘交流电焊机箱，其特征在于：所述电焊机箱本体（1）的底面四角均活动连接有滚轮（3），所述电焊机箱本体（1）的底面中心固定连接有螺纹套杆（4），所述螺纹套杆（4）的内壁螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶孟强，李小焕，李雪，厉浩，宋军，李志浩，
申请(专利权)人：山东德贤安装工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：