一种便于检修的电焊机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的电焊机结构，属于电焊机技术领域。本实用新型专利技术的一种便于检修的电焊机结构，包括电焊机壳体，所述电焊机壳体内部两侧的边缘处上下对称设置有滑槽，滑槽的内部滑动套接有挡板，并且电焊机壳体顶部靠近滑槽的外部上平行套接有两组紧固组件，电焊机壳体底部部靠近滑槽的外部上套接有一组紧固组件。本实用新型专利技术解决了现有装置不易拆卸检修的问题，若需检修时，操作者可将手持手柄向外旋钮螺杆，随后将限位板的角度旋钮调整与横槽角度一致，从而将螺杆拉出滑槽内，此时挡板失去阻力，操作者可轻松将挡板拉出取下，操作者手部伸入电焊机壳体两侧对内部元件进行检修与维护，提高了检修的速度，加强了现有电焊机的实用性。了现有电焊机的实用性。了现有电焊机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的电焊机结构


[0001]本技术涉及电焊机
，尤其涉及一种便于检修的电焊机结构。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的；电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的；但是现有的电焊机外壳大多采用大量螺钉起到限位作用，螺钉拆卸时需配备合适的螺丝刀具进行拆解，操作程序不仅繁琐，且耽误后续检修工作，从而降低了现有电焊机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于检修的电焊机结构，具备便于拆卸、方便检修的特点，有效改善了螺钉拆装的繁琐性，提高了检修工作的速度，加强了现有电焊机的实用性，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的电焊机结构，包括电焊机壳体，所述电焊机壳体内部两侧的边缘处上下对称设置有滑槽，滑槽的内部滑动套接有挡板，紧固组件具有三组，电焊机壳体顶部靠近滑槽的外部上平行套接有两组紧固组件，电焊机壳体底部部靠近滑槽的外部上套接有一组紧固组件。
[0005]优选的，所述电焊机壳体顶部的中心处设置有提手，电焊机壳体顶部靠近前端上分别设置有第一按钮、指示灯和显示屏，电焊机壳体靠近前端的正面上分别设置有散热窗口、第二按钮和调节轴，电焊机壳体的底部对称设置有四组移动轮。
[0006]优选的，所述滑槽靠近电焊机壳体顶端的两侧上对称开设有四组缺孔，滑槽靠近电焊机壳体底端的两侧上对称开设有两组缺孔。
[0007]优选的，所述挡板的上下两端对称设置有夹块，并且挡板通过夹块分别套接在上下两端的滑槽内活动连接。
[0008]优选的，所述紧固组件包括支撑架、横槽、螺杆、手柄和限位板，支撑架为U型，支撑架的两端对称设置有两组横槽，螺杆插入在横槽的内部活动连接，螺杆的外端设置有手柄，靠近手柄的一侧上套接有限位板，螺杆的内端穿过横槽的内部，并延伸至滑槽内与挡板活动连接。
[0009]优选的，所述夹块的外径与滑槽的内径相适配。
[0010]优选的，所述手柄的外径大于横槽的内径，并且横槽的内径大于限位板的外径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术的一种便于检修的电焊机结构，在使用时，操作者可将两组挡板分别插入在两组滑槽的端口处，再向内推进直至挡板的内端与滑槽的内壁相贴合，以此将电焊
机壳体的两侧与外界隔离；随后将三组支撑架分别套接在电焊机壳体的顶部与底部，并且两侧横槽的位置与缺孔对应，随后操作者手持手柄向内旋钮推进螺杆，直至螺杆与对应的夹块相贴合即可，以此对挡板起到紧固作用，防止挡板在滑槽内部出现松动与脱落，同时在进行最后旋钮时，可将手柄和限位板的角度分别垂直于横槽的内外两端，从而可对内部的螺杆起到限位作用，防止螺杆松动进而滑出横槽的外部；若需检修时，操作者可将手持手柄向外旋钮螺杆，随后将限位板的角度调整与横槽角度一致，从而将螺杆拉出滑槽内，此时挡板失去阻力，操作者可轻松将挡板拉出取下，随后操作者将手部伸入电焊机壳体两侧，进而对内部元件进行检修与维护，以此提高了检修工作的速度，加强了现有电焊机的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构正视示意图；
[0015]图3为本技术的紧固组件正视示意图；
[0016]图4为本技术的紧固组件拆分示意图；
[0017]图5为本技术的局部结构剖面示意图。
[0018]图中：1、电焊机壳体；2、滑槽；3、挡板；4、紧固组件；11、提手；12、第一按钮；13、指示灯；14、显示屏；15、散热窗口；16、第二按钮；17、调节轴；18、移动轮；21、缺孔；31、夹块；41、支撑架；42、横槽；43、螺杆；44、手柄；45、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种便于检修的电焊机结构，包括电焊机壳体1，电焊机壳体1顶部的中心处设置有方便携带电焊机壳体1的提手11，电焊机壳体1顶部靠近前端上分别设置有可操控电焊机壳体1的第一按钮12、指示灯13和显示屏14，电焊机壳体1靠近前端的正面上分别设置有散热窗口15、第二按钮16和调节轴17，电焊机壳体1的底部对称设置有四组便于位移的移动轮18；电焊机壳体1内部两侧的边缘处上下对称设置有滑槽2，滑槽2靠近电焊机壳体1顶端的两侧上对称开设有四组缺孔21，滑槽2靠近电焊机壳体1底端的两侧上对称开设有两组缺孔21；挡板3的上下两端对称设置有夹块31，挡板3通过夹块31分别套接在上下两端的滑槽2内活动连接，并且夹块31的外径与滑槽2的内径相适配；在使用时，操作者可将两组挡板3分别插入在两组滑槽2的端口处，挡板3借助上下两端的夹块31嵌入在滑槽2的内部，再向内推进直至挡板3的内端与滑槽2的内壁相贴合，以此将电焊机壳体1的两侧与外界隔离；紧固组件4具有三组，电焊机壳体1顶部靠近滑槽2的外部上平行套接有两组紧固组件4，电焊机壳体1底部部靠近滑槽2的外部上套接有一组紧固组件4，紧固组件4包括支撑架41、横槽42、螺杆43、手柄44和限位板45，支撑架41为U型，支撑架41的两端对称设置有两组横槽42，螺杆43插入在横槽42的内部活动连接，螺杆43的外端设置有手柄44，靠近手柄44的一侧上套接有限位板45，螺杆43的内端穿过横槽42与缺孔21的内部，并延伸至滑槽2内与挡
板3活动连接，其中手柄44的外径大于横槽42的内径，并且横槽42的内径大于限位板45的外径；挡板3安装后，可将三组支撑架41分别套接在电焊机壳体1的顶部与底部，并且两侧横槽42的位置与缺孔21对应，随后操作者手持手柄44向内旋钮推进螺杆43，直至螺杆43与对应的夹块31相贴合即可，以此对挡板3起到紧固作用，防止挡板3在滑槽2内部出现松动与脱落，同时在进行最后旋钮时，可将手柄44和限位板45的角度分别垂直于横槽42的内外两端，从而可对内部的螺杆43起到限位作用，防止螺杆43松动进而滑出横槽42的外部；若需检修时，操作者可将手持手柄44向外旋钮螺杆43，随后将限位板45的角度调整与横槽42角度一致，从而将螺杆43拉出滑槽2内，此时挡板3失去阻力，操作者可轻松将挡板3拉出取下，随后操作者将手部伸入电焊机壳体1两侧，进而对内部元件进行检修与维护，以此提高了检修工作的速度，加强了现有电焊机的实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的电焊机结构，包括电焊机壳体(1)，其特征在于：所述电焊机壳体(1)内部两侧的边缘处上下对称设置有滑槽(2)，滑槽(2)的内部滑动套接有挡板(3)，紧固组件(4)具有三组，电焊机壳体(1)顶部靠近滑槽(2)的外部上平行套接有两组紧固组件(4)，电焊机壳体(1)底部部靠近滑槽(2)的外部上套接有一组紧固组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的电焊机结构，其特征在于：所述电焊机壳体(1)顶部的中心处设置有提手(11)，电焊机壳体(1)顶部靠近前端上分别设置有第一按钮(12)、指示灯(13)和显示屏(14)，电焊机壳体(1)靠近前端的正面上分别设置有散热窗口(15)、第二按钮(16)和调节轴(17)，电焊机壳体(1)的底部对称设置有四组移动轮(18)。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的电焊机结构，其特征在于：所述滑槽(2)靠近电焊机壳体(1)顶端的两侧上对称开设有四组缺孔(21)，滑槽(2)靠近电焊机壳体(1)底端的两侧上对称开设有两组缺孔(21)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪亮，
申请(专利权)人：凤城市景晟汽配动力机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：