一种清洗防锈装置制造方法及图纸

本申请提供了一种清洗防锈装置，涉及增压器蜗壳清洗装置技术领域，包括三部分的结构，分别为：清洗装置主体、水管和弹簧，清洗装置主体的一侧固定式连接有两个枪管，两个枪管的一端固定式连接有固定座，枪管的一端固定式连接有管头，水管的一端固定式连接有冲洗头，冲洗头一侧的内部开设有主喷孔，冲洗头的四周开设有多个侧喷孔，弹簧的一端固定式连接有联接座，联接座两端的外部均设置有扣条，弹簧的内侧设置有引导机构，引导机构包括多个单板条和多个双板条；其技术要点为：通过将冲洗头伸入增压器蜗壳内部，在弹簧随增压器蜗壳内壁弯曲变形时，可以利用联接座和扣条引导水管弯曲伸入增压器蜗壳内部后，方便进行全方位的冲洗工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗防锈装置


[0001]本技术属于增压器蜗壳清洗装置
，具体是一种清洗防锈装置。

技术介绍

[0002]通过将进入发动机气缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度，使更多的空气充填到气缸里，可以增大发动机功率，装有增压器的发动机除能输出较大的起飞功率外，还可改善发动机的高度特性，增压器一般包括废气涡轮增压器、机械涡轮增压器和电辅助涡轮增压器，蜗壳作为增压器的外壳，其除了可以用于装配增压器的各个配件，还可以引导空气流向。
[0003]增压器蜗壳形似蜗牛外壳，其内部为空腔且呈螺旋形，在增压器工作一段时间后，需要对蜗壳的内部清洗防止其内壁粘连各类污物，最终影响增压器压缩空气的效率，在进行蜗壳内部的清洗工作时，主要采用高压水枪配合清洗液完成冲洗工作。
[0004]但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术存在如下技术问题：
[0005]在利用高压水管冲洗蜗壳内壁时，因伸入蜗壳内部的水管不方便弯曲或弯曲过度，导致蜗壳内壁不能被充分冲洗，需要后续手动清理，较为麻烦。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的不足, 本申请实施例提供一种清洗防锈装置，通过将冲洗头伸入增压器蜗壳内部，在弹簧随增压器蜗壳内壁弯曲变形时，可以利用联接座和扣条控制水管弯曲，便于水管伸入增压器蜗壳内部后，可以贯通蜗壳内部通道，进行全方位的冲洗工作，解决了传统清洗手段将高压水管伸入蜗壳内部的水管不方便弯曲或弯曲过度，导致蜗壳内壁不能被充分冲洗，需要后续手动清理的问题。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种清洗防锈装置，包括三部分的结构，分别为：清洗装置主体、水管和弹簧，所述清洗装置主体的一侧固定式连接有两个枪管，所述枪管的一端固定式连接有管头；
[0009]所述水管的一端固定式连接有冲洗头，所述冲洗头一侧的内部开设有主喷孔，所述冲洗头的四周开设有多个侧喷孔；
[0010]所述弹簧的一端固定式连接有联接座，所述联接座两端的外部均设置有扣条。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述水管一侧的外壁与扣条的内壁相贴合，所述联接座的两端均开设有弧形槽，所述水管一侧的外壁与弧形槽的内壁相贴合。
[0012]在一种可能的实现方式中，两个所述枪管的一端固定式连接有固定座，所述固定座的一侧与弹簧的一端固定式连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述弹簧的内侧设置有引导机构，所述引导机构的一端与固定座的一侧固定式连接，所述引导机构的另一端与联接座的一侧固定式连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述引导机构包括多个单板条和多个双板条，多个单板条与多个双板条首尾衔接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述双板条两端的内部均销接有轴杆，所述单板条的一端转动式连接在轴杆的外部。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述水管的一端插接式连接在管头的外部，所述水管的一端通过扎带与管头固定式连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述扣条一侧的顶部和底部均通过螺钉与联接座固定式连接，所述弹簧活动式连接在两个水管之间。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]一是，本方案中，通过将冲洗头伸入增压器蜗壳内部，在弹簧随增压器蜗壳内壁弯曲变形时，可以利用联接座和扣条控制水管弯曲，便于水管伸入增压器蜗壳内部后，可以贯通蜗壳内部通道，进行全方位的冲洗工作；
[0020]二是，本方案中，通过将弹簧伸入增压器蜗壳内部弯曲，使多个单板条和多个双板条分别绕多个轴杆转动，可以防止两个冲洗头在蜗壳内部的转动。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术枪管和固定座的连接结构示意图；
[0023]图3为本技术扣条和固定座的爆炸图；
[0024]图4为本技术图1中A部的放大结构示意图。
[0025]附图说明：1、清洗装置主体；2、枪管；3、水管；4、弹簧；5、联接座；6、冲洗头；7、固定座；8、管头；9、引导机构；91、单板条；92、双板条；93、轴杆；10、弧形槽；11、扣条；12、主喷孔；13、侧喷孔。
具体实施方式
[0026]本申请实施例通过提供一种清洗防锈装置，通过将冲洗头伸入增压器蜗壳内部，在弹簧随增压器蜗壳内壁弯曲变形时，可以利用联接座和扣条控制水管弯曲，便于水管伸入增压器蜗壳内部，进行全方位的冲洗工作。
[0027]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0028]实施例1：
[0029]本实施例介绍了一种清洗防锈装置的具体结构，具体参照图1
‑
图4所示，包括：清洗装置主体1、水管3和弹簧4，
[0030]清洗装置主体1的一侧固定式连接有两个枪管2，枪管2的一端固定式连接有管头8；
[0031]其中，清洗装置主体1通过接入水源并在将水加压后从两个枪管2的内部喷出，最终进入与管头8连接的水管3的内部；
[0032]其次，通过在两个枪管2的一端固定式连接有固定座7，可以保证枪管2另一端与清洗装置主体1连接的结构强度，在将固定座7的一侧与弹簧4的一端固定式连接后，可以借助弹簧4控制两个水管3竖直或者弯曲；
[0033]水管3的一端固定式连接有冲洗头6，冲洗头6一侧的内部开设有主喷孔12，冲洗头6的四周开设有多个侧喷孔13；
[0034]其中，进入水管3内部的高压水柱一方面从主喷孔12的内部喷出，另一方面从侧喷孔13的内部喷出，可以对增压器蜗壳内壁进行全方位的清洗工作；
[0035]如图1和图3所示，弹簧4的一端固定式连接有联接座5，联接座5两端的外部均设置有扣条11；
[0036]其中，扣条11一侧的顶部和底部均通过螺钉与联接座5固定式连接，而弹簧4活动式连接在两个水管3之间，可以避免水管3伸入增压器蜗壳内部后，水管3与弹簧4出现干涉的情况；
[0037]其次，在利用螺钉将联接座5与扣条11固定之后，水管3一侧的外壁与扣条11的内壁相贴合，联接座5的两端均开设有弧形槽10，水管3一侧的外壁与弧形槽10的内壁相贴合，可以防止水管3在扣条11和联接座5之间晃动，保证弹簧4在被弯曲后，可以精准带动水管3的一端弯曲；
[0038]在一些示例中，为了使弹簧4在单一方向上弯曲，提高弹簧4弯曲的可操控性，在弹簧4的内侧设置有引导机构9，引导机构9的一端与固定座7的一侧固定式连接，引导机构9的另一端与联接座5的一侧固定式连接。
[0039]通过采用上述技术方案：
[0040]上述设计通过将冲洗头6伸入增压器蜗壳内部，在弹簧4随增压器蜗壳内壁弯曲变形时，利用联接座5和扣条11控制水管3弯曲，便于水管3伸入增压器蜗壳内部后，可以贯通蜗壳内部通道，在高压水柱从侧喷孔13和主喷孔12的内部喷出后，可以对蜗壳内壁进行全方位的冲洗工作，便于提高蜗壳内部污物的清理效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗防锈装置，其特征在于，包括：清洗装置主体（1），所述清洗装置主体（1）的一侧固定式连接有两个枪管（2），所述枪管（2）的一端固定式连接有管头（8）；水管（3），所述水管（3）的一端固定式连接有冲洗头（6），所述冲洗头（6）一侧的内部开设有主喷孔（12），所述冲洗头（6）的四周开设有多个侧喷孔（13）；以及弹簧（4），所述弹簧（4）的一端固定式连接有联接座（5），所述联接座（5）两端的外部均设置有扣条（11）。2.如权利要求1所述的一种清洗防锈装置，其特征在于：所述水管（3）一侧的外壁与扣条（11）的内壁相贴合，所述联接座（5）的两端均开设有弧形槽（10），所述水管（3）一侧的外壁与弧形槽（10）的内壁相贴合。3.如权利要求1所述的一种清洗防锈装置，其特征在于：两个所述枪管（2）的一端固定式连接有固定座（7），所述固定座（7）的一侧与弹簧（4）的一端固定式连接。4.如权利要求1所述的一种清洗防锈装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：凤城市景晟汽配动力机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：