一种叶片加工用五轴机床制造技术

本实用新型专利技术提出了一种叶片加工用五轴机床，涉及机床加工技术领域。该叶片加工用五轴机床包括五轴机床主体，上述五轴机床主体包括放置台、切削刀具、驱动主轴，上述切削刀具设置于上述放置台上方，上述驱动主轴绕上述放置台的中轴线转动，上述驱动主轴设置有夹持装置，上述放置台滑动设置有定位架，上述定位架上转动设置有顶尖过渡套，上述顶尖过渡套靠近上述驱动主轴侧设置有定位尖，上述定位尖的中轴线与上述夹持装置的中轴线共线。本实用新型专利技术的目的在于提供一种叶片加工用五轴机床，其采用一夹一顶的结构对叶片进行定位，辅助刀具更加稳定且快速的完成叶片的加工。定且快速的完成叶片的加工。定且快速的完成叶片的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片加工用五轴机床


[0001]本技术涉及机床加工
，具体而言，涉及一种叶片加工用五轴机床。

技术介绍

[0002]专利号为CN114043011A的一种用于轮机叶片加工的机床中，建立起对叶片进行全方位加工的五轴机床，提高加工刀具对叶片工件各个表面进行加工的操作便捷性和操作效率，同时提高了加工精度；解决了将工件坯料放置于机床上时，叶根朝向叶身的一面将相对铣刀形成了沿其轴向上的触及盲区，不在需要断调整叶片坯料的放置角度，但是此设计在加工的过程中叶片受力位置偏坠，叶片的叶尖位置越复杂叶片厚度约薄其加工过程中的稳定性越不足，为了保证稳定性，简单粗暴的在现有的五轴机床上为叶根与叶尖同时增设夹紧设计，但是此方式需要两侧驱动分别装夹具来夹持工件，夹持装置会占用叶片待加工的表面，无法很好的在保证加工质量的同时稳定快速的完成叶片加工，在头部加工时，依旧需要取下叶尖处的夹持装置，加工速度缓慢。
[0003]综上所述，我们提出了一种叶片加工用五轴机床解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叶片加工用五轴机床，其采用一夹一顶的结构对叶片进行定位，辅助刀具更加稳定且快速的完成叶片的加工。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种叶片加工用五轴机床，包括五轴机床主体，上述五轴机床主体包括放置台、切削刀具、驱动主轴，上述切削刀具设置于上述放置台上方，上述驱动主轴绕上述放置台的中轴线转动，上述驱动主轴设置有夹持装置，上述放置台滑动设置有定位架，上述定位架上转动设置有顶尖过渡套，上述顶尖过渡套靠近上述驱动主轴侧设置有定位尖，上述定位尖的中轴线与上述夹持装置的中轴线共线。
[0007]摒弃了原有的单边夹持和双边夹持，更改为了一边夹持一边抵接的定位方式，定位更加稳定，当需要加工的叶片厚度较薄，叶尖位置较为复杂时，在不更改工艺方案的情况下，完成叶片的加工，其相对于单边夹持而言更加稳定，相对于双边夹装，省掉了一个卡盘的安装于拆卸的时间，同时也避免了卡片夹持位置对于切削加工的遮挡，使得叶片的加工更加快速稳定且高质量的完成。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述定位架套设于上述放置台，上述定位架上开设有定位通孔，上述定位通孔内设置有定位螺栓。
[0009]此设计方式定位支架的位置更加灵活，也可以很好的根据叶片的材质进行定位支架的位置调节。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述定位架上设置有驱动电机，上述顶尖过渡套设置于上述驱动电机的驱动端。
[0011]伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速
以驱动控制对象，很好的对应驱动主轴的转速。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述顶尖过渡套与上述定位尖为一体成型。
[0013]一体成型的设置可以便于加工制造。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述定位尖为莫氏锥度顶尖，上述顶尖过渡套相对上述莫氏锥度顶尖开设有莫氏锥度孔。
[0015]此设计方式使得定位尖与顶尖过渡套之间可以传递扭矩完成转动，还可以满足定位尖可以拆卸的要求，当定位尖出现损坏后，可以快速的进行拆卸，提高加工效率以及质量。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述莫氏锥度孔为莫氏4号锥度，上述莫氏锥度顶尖为莫氏4号锥度顶尖。
[0017]莫氏4号锥度，其顶尖的顶紧力在600N
‑
3500N之间，可以很好的满足叶片的加工需求。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述定位架上设置有保护罩，上述保护罩用于罩设上述驱动电机，上述保护罩开设有驱动口。
[0019]保护罩设置可以很好的避免驱动电机落灰，也可以避免驱动电机误伤工作人员。
[0020]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0021]在驱动主轴上设置有夹持装置，配合夹持装置滑动设置定位架，并在定位架上转动设置顶尖过渡套，由顶尖过渡套上的定位尖进行加工叶片的定位，将单边夹持变成一边夹持一边抵接，使得待加工的叶片在加工的过程中也拥有稳定的加工环境，刀具的切削压力对于叶片加工产生的不稳定因素有所缓解，同时转动设置的顶尖过渡也缓解了驱动主轴的转动压力。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例一种实施方式的一种叶片加工用五轴机床的结构视图；
[0024]图2为本技术实施例一种实施方式的一种叶片加工用五轴机床的部分结构视图；
[0025]图3为本技术实施例一种实施方式的一种叶片加工用五轴机床的部分结构视图。
[0026]图标：1
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放置台，2
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切削刀具，3
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驱动主轴，4
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夹持装置，5
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定位架，6
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顶尖过渡套，7
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定位尖，8
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定位通孔，9
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螺栓，10
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驱动电机，11
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莫氏锥度孔，12
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保护罩。
具体实施方式
[0027]实施例
[0028]请参照图1
‑
图3，本技术的目的在于提供一种叶片加工用五轴机床，其采用一夹一顶的结构对叶片进行定位，辅助刀具更加稳定且快速的完成叶片的加工。
[0029]一种叶片加工用五轴机床，包括五轴机床主体，上述五轴机床主体包括放置台1、切削刀具2、驱动主轴3，上述切削刀具2设置于上述放置台1上方，上述驱动主轴3绕上述放置台1的中轴线转动，上述驱动主轴3设置有夹持装置4，上述放置台1滑动设置有定位架5，上述定位架5上转动设置有顶尖过渡套6，上述顶尖过渡套6靠近上述驱动主轴3侧设置有定位尖7，上述定位尖7的中轴线与上述夹持装置4的中轴线共线。
[0030]本技术的原理：专利号为CN114043011A的一种用于轮机叶片加工的机床中，建立起对叶片进行全方位加工的五轴机床，解决了将工件坯料放置于机床上时，叶根朝向叶身的一面将相对铣刀形成了沿其轴向上的触及盲区，不在需要断调整叶片坯料的放置角度，但是此设计在加工的过程中叶片受力位置偏坠，叶片的叶尖位置越复杂叶片厚度约薄其加工过程中的稳定性越不足，为了保证稳定性，简单粗暴的在现有的五轴机床上为叶根与叶尖同时增设夹紧设计，但是此方式需要两侧驱动分别装夹具来夹持工件，夹持装置4会占用叶片待加工的表面，无法很好的在保证加工质量的同时稳定快速的完成叶片加工，在头部加工时，依旧需要取下叶尖处的夹持装置4，加工速度缓慢。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片加工用五轴机床，其特征在于，包括五轴机床主体，所述五轴机床主体包括放置台、切削刀具、驱动主轴，所述切削刀具设置于所述放置台上方，所述驱动主轴绕所述放置台的中轴线转动，所述驱动主轴设置有夹持装置，所述放置台滑动设置有定位架，所述定位架上转动设置有顶尖过渡套，所述顶尖过渡套靠近所述驱动主轴侧设置有定位尖，所述定位尖的中轴线与所述夹持装置的中轴线共线。2.根据权利要求1所述的一种叶片加工用五轴机床，其特征在于，所述定位架套设于所述放置台，所述定位架上开设有定位通孔，所述定位通孔内设置有定位螺栓。3.根据权利要求1所述的一种叶片加工用五轴机床，其特征在于，所述定位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，吕刚，
申请(专利权)人：成都发翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：