一种电火花机头制造技术

技术编号:38311265 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:13
本实用新型专利技术涉及电加工技术领域,特别涉及一种电火花机头,包括:固定座,所述固定座的底部设有转动板,转动板的顶部固定连接转轴,转动板的底部连接驱动机构,驱动机构的驱动端连接电火花机头,转轴的顶部通过联轴器连接旋转电机,所述电火花机头外壁套连接收纳筒,所述收纳筒的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管连接收纳箱,通过旋转电机的旋转,以及通过纵向电动滑轨与左电动滑轨带动固定座进行全向移动,进而使电火花机头进行全向移动,可在加工时,无需将工件进行移动,即可实现对工件上的任意部位进行加工,并通过收纳筒,通过收纳管将烟气导入受到收纳箱中,保证在工作过程中烟雾不会从加工区域进行扩散到室内,对加工人员造成危险。工人员造成危险。工人员造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花机头


[0001]本技术涉及电加工
,特别涉及一种电火花机头。

技术介绍

[0002]电火花机是工业加工过程中常见的机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,尤其适用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;
[0003]现有的电火花机机头的驱动机构,一般只能驱动电火花机机头进行上下移动,不能进行转动,使得加工较大的工件时,不能一次性完成,还需要将工件进行移动,费时费力,降低加工效率;并且现有的电火花机机头在加工过程中,由于工件表面瞬间温度过高,还是会有一部分气化的金属呈烟雾状发生扩散,并且加工时也会有少量工作油挥发,因此会产生较多烟雾,这种烟雾有毒有害,长期接触会刺激工作人员的皮肤和神经系统。
[0004]因此,有必要提供一种电火花机头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种电火花机头。
[0006]本技术提供的一种电火花机头,包括:固定座,所述固定座的底部设有转动板,所述转动板的顶部固定连接转轴,所述转动板的底部连接驱动机构,所述驱动机构的驱动端连接电火花机头,所述转轴的顶部通过联轴器连接旋转电机,所述旋转电机的顶部通过连接板与固定座的顶部相连,所述固定座的顶部固定连接移动板,所述移动板的顶部固定连接纵向滑块,所述纵向滑块滑动连接纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨的顶部固定连接左滑块与右滑块,所述左滑块滑动连接左电动滑轨,所述右滑块滑动连接右滑轨,所述左电动滑轨的底部通过左支架与底座的顶部相连,所述右滑轨的顶部通过右支架与底座的顶部相连,所述电火花机头外壁套连接收纳筒,所述收纳筒的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管连接可进行烟气吸取的收纳箱,所述收纳箱放置在放置板上,所述放置板与电火花机头的端面固定连接。
[0007]优选的,所述收纳箱包括箱体,所述箱体的两端端面分别设有进气口与出气口,所述出气口的内壁安装有过滤件,所述进气口与出气口之间的箱体内部安装有吸气风机,所述进气口与收纳管相连。
[0008]优选的,所述收纳孔数量为多个,所述收纳孔等距排列在收纳筒的内壁上。
[0009]优选的,所述纵向电动滑轨设置有多个限位孔,所述限位孔活动连接限位杆,所述限位杆的两端固定连接前固定板与右固定板,所述前固定板两端分别连接左电动滑轨与右滑轨的一端,所述后固定板两端分别连接左电动滑轨与右滑轨的另一端。
[0010]优选的,所述固定座的底部设有转动槽,所述转动槽转动连接连接板,所述连接板与转动板的顶部的边缘固定连接。
[0011]优选的,所述收纳筒为圆台型,所述收纳筒的底部直径大于收纳筒顶部的直径。
[0012]优选的,所述固定板的形状为“Π”型,所述旋转电机放置在固定板底部的中部。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种电火花机头具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置旋转电机,可通过旋转电机的旋转,带动转轴进行旋转,将转动板转动到相应的角度,进而将相应的电火花机头旋转相应的角度,并通过纵向电动滑轨与左电动滑轨带动固定座进行四向移动,进而使电火花机头进行四向移动,可使对工件进行加工时,无需将工件进行移动,即可实现对工件上的任意部位进行加工,并且通过设置圆台型的收纳筒,可将在加工过程中产生的烟雾通过收纳筒进行吸取,并通过收纳管将烟气导入受到收纳箱中,保证在工作过程中烟雾不会从加工区域进行扩散到室内,对加工人员造成危;
[0015]2、本技术通过设置多个限位孔以及限位杆,保证纵向电动滑轨在沿着纵向电动滑轨的方向移动时,可通过限位孔以及限位杆,一方面可对纵向电动滑轨起到限位的作用,另一方面保证纵向电动滑轨移动的更加稳定;
[0016]3、本技术通过将固定板的形状设置为“Π”型,通过将旋转电机放置在固定板底部的中部,并通过固定板与固定座通过底部的两端相连,保证旋转电机放置的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种电火花机头的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示的转动槽的结构示意图;
[0019]图3为图1所示的固定座的结构示意图;
[0020]图4为图1所示的收纳箱的结构示意图;
[0021]图中标号:1、固定座;2、转动板;3、驱动机构;4、电火花机头;5、收纳筒;6、纵向电动滑轨;7、左滑块;8、右滑块;9、左电动滑轨;10、右滑轨;11、左支架;12、右支架;13、底座;14、连接板;15、转动槽;16、转轴;17、纵向滑块;18、限位杆;19、旋转电机;20、固定板;21、收纳管;22、收纳箱;101、箱体;102、进气口;103、出气口;104、吸气风机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]参考图1至图4,本技术提供的一种电火花机头,包括:固定座1,所述固定座1的底部设有转动板2,所述转动板2的顶部固定连接转轴16,所述转动板2的底部连接驱动机构3,所述驱动机构3的驱动端连接电火花机头4,所述转轴16的顶部通过联轴器连接旋转电机19,所述旋转电机19的顶部通过固定板20与固定座1的顶部相连,所述固定座1的顶部固定连接移动板,所述移动板的顶部固定连接纵向滑块17,所述纵向滑块17滑动连接纵向电动滑轨6,所述纵向电动滑轨6的顶部固定连接左滑块7与右滑块8,所述左滑块7滑动连接左电动滑轨9,所述右滑块8滑动连接右滑轨10,所述左电动滑轨9的底部通过左支架11与底座13的顶部相连,所述右滑轨10的顶部通过右支架12与底座13的顶部相连,所述电火花机头4外壁套连接收纳筒5,所述收纳筒5的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管连21接可
进行烟气吸取的收纳箱22,所述收纳箱22放置在放置板上,所述放置板与电火花机头4的端面固定连接。
[0025]需要说明的是:驱动机构3可带动电火花机头4进行上下移动,并且驱动机构3为现有技术,通过设置旋转电机19,可通过旋转电机19的旋转,带动转轴16进行旋转,将转动板2转动到相应的角度,进而将相应的电火花机头4旋转相应的角度,并通过纵向电动滑轨6与左电动滑轨9带动固定座1进行四向移动,进而使电火花机头4进行四向移动,可使对工件进行加工时,无需将工件进行移动,即可实现对工件上的任意部位进行加工,并且通过设置圆台型的收纳筒5,可将在加工过程中产生的烟雾通过收纳筒5进行吸取,并通过收纳管21将烟气导入受到收纳箱22中,保证在工作过程中烟雾不会从加工区域进行扩散到室内,对加工人员造成危害。
[0026]在本技术的实施例中,参考图4所示,所述收纳箱22包括箱体101,所述箱体101的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花机头,其特征在于,包括:固定座(1),所述固定座(1)的底部设有转动板(2),所述转动板(2)的顶部固定连接转轴(16),所述转动板(2)的底部连接驱动机构(3),所述驱动机构(3)的驱动端连接电火花机头(4),所述转轴(16)的顶部通过联轴器连接旋转电机(19),所述旋转电机(19)的顶部通过固定板(20)与固定座(1)的顶部相连,所述固定座(1)的顶部固定连接移动板,所述移动板的顶部固定连接纵向滑块(17),所述纵向滑块(17)滑动连接纵向电动滑轨(6),所述纵向电动滑轨(6)的顶部固定连接左滑块(7)与右滑块(8),所述左滑块(7)滑动连接左电动滑轨(9),所述右滑块(8)滑动连接右滑轨(10),所述左电动滑轨(9)的底部通过左支架(11)与底座(13)的顶部相连,所述右滑轨(10)的顶部通过右支架(12)与底座(13)的顶部相连,所述电火花机头(4)外壁套连接收纳筒(5),所述收纳筒(5)的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管(21)连接可进行烟气吸取的收纳箱(22),所述收纳箱(22)放置在放置板上,所述放置板与电火花机头(4)的端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电火花机头,其特征在于,所述收纳箱(22)包括箱体(101),所述箱体(101)的两端端面分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕刚陈凯
申请(专利权)人:成都发翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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