本申请公开了工件夹持组件。所述工件夹持组件被安装于一数控车床，其中所述数控车床具有一可转动的夹持卡盘，所述夹持卡盘绕一转动轴线转动，所述工件夹持组件用以夹持一待加工件，以保证所述待加工件的轴向中心线与所述转动轴线共线。所述工件夹持组件包括一夹持主体、至少两夹持臂和至少三可转件。所述夹持主体沿所述转动轴线被可移动地设置于所述数控车床。至少两个所述夹持臂以能够被所述夹持主体驱动而转动的方式设置于所述夹持主体。至少三个所述可转件被可转动地设置于至少两个所述夹持臂和所述夹持主体，以在所述夹持臂被驱动而夹持所述待加工件时，至少三个所述可转件同时与所述待加工件接触。同时与所述待加工件接触。同时与所述待加工件接触。
【技术实现步骤摘要】
工件夹持组件
[0001]本技术涉及夹持工装
，具体为工件夹持组件。
技术介绍
[0002]数控车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，数控车床包括一夹持卡盘，例如常见的三爪卡盘，三爪卡盘夹持并带动工件转动，进而能够通过车刀对工件进行车削加工。
[0003]现有的管类或轴类工件被固定在数控车床并被带动转动时，由于工件的长度较长，工件在转动的过程中会发生抖动，车刀会与工件发生碰撞，导致加工后的工件不符合要求。
[0004]另外，部分管类或轴类工件在需要加工之前其外部就已经设置有连接结构，若直接采用三爪卡盘对工件进行夹持，会导致工件的连接结构被夹紧而出现损伤。
技术实现思路
[0005]本技术的一个优势在于提供工件夹持组件，其中夹持主体、夹持臂和可转件的配合能够将所述待加工件的一端可转动地夹持于数控车床，以减少待加工件被带动而转动的抖动。
[0006]本技术的一个优势在于提供工件夹持组件，其中套接件与所述待加工件通过所述配合结构和所述连接结构实现可拆卸连接。
[0007]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供工件夹持组件，所述工件夹持组件被安装于一数控车床，其中所述数控车床具有一可转动的夹持卡盘，所述夹持卡盘绕一转动轴线转动，所述工件夹持组件用以夹持一待加工件，以保证所述待加工件的轴向中心线与所述转动轴线共线，所述工件夹持组件包括：
[0008]一夹持主体，所述夹持主体沿所述转动轴线被可移动地设置于所述数控车床；
[0009]至少两夹持臂，至少两个所述夹持臂以能够被所述夹持主体驱动而转动的方式设置于所述夹持主体；和
[0010]至少三可转件，至少三个所述可转件被可转动地设置于至少两个所述夹持臂和所述夹持主体，以在所述夹持臂被驱动而夹持所述待加工件时，至少三个所述可转件同时与所述待加工件接触。
[0011]根据本技术一实施例，所述数控车床设置有一平行于所述转动轴线的一滑轨；
[0012]所述夹持主体包括一滑动座和一夹持座，所述滑动座的底端设置有与所述滑轨相适配的滑块，所述滑动座通过所述滑块在所述滑轨上滑动，所述夹持座被设置于所述滑动座的顶端，其中所述夹持臂和所述可转件被设置于所述夹持座。
[0013]根据本技术一实施例，所述可转件被实施为轴承，所述轴承的可转动的轴线平行于所述转动轴线。
[0014]根据本技术一实施例，所述工件夹持组件还包括至少一防护件，所述防护件以覆盖所述可转件一侧的方式被设置于所述夹持臂，用于阻挡外界异物进入所述可转件。
[0015]根据本技术一实施例，所述防护件呈圆弧形，所述防护件的一端被设置于所述夹持臂，所述防护件的另一端靠近所述可转件。
[0016]根据本技术一实施例，所述待加工件的外壁设置有至少一连接结构；
[0017]所述工件夹持组件还包括一套接件，所述套接件形成一连接通道，所述套接件用于与所述待加工件可拆卸连接，以在所述套接件套设在固定于所述夹持卡盘上所述待加工件的外部时，所述连接通道的轴向中心线平行于所述转动轴线。
[0018]根据本技术一实施例，所述套接件的长度与所述待加工件的长度相适配，所述套接件用于完全包覆所述待加工件。
[0019]根据本技术一实施例，所述套接件还具有至少一配合结构，所述配合结构被设置于所述套接件，用于可拆卸连接所述套接件与所述待加工件。
[0020]根据本技术一实施例，所述配合结构和所述连接结构被实施为相互适配的螺纹，所述套接件与所述待加工件通过所述配合结构和所述连接结构实现可拆卸连接。
[0021]根据本技术一实施例，所述套接件还包括一阻挡部，所述阻挡部被设置于所述套接件的一端，用于阻挡所述待加工件通过所述套接件。
附图说明
[0022]图1示出了本技术的待加工件的结构示意图。
[0023]图2示出了本技术所述工件夹持组件与数控车床的正视图。
[0024]图3示出了本技术所述工件夹持组件夹持待加工件的立体图。
[0025]图4示出了本技术所述工件夹持组件夹持待加工件的另一个视角立体图。
[0026]图5示出了本技术所述工件夹持组件夹持待加工件的侧视图。
[0027]图6示出了本技术所述套接件套接待加工件的剖视图。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]参考图1至图6，依本技术一较佳实施例的工件夹持组件将在以下被详细地阐
述。所述工件夹持组件被安装于一数控车床，其中所述数控车床800具有一可转动的夹持卡盘810，所述夹持卡盘810绕一转动轴线转动。所述工件夹持组件用于夹持一待加工件900，并保证所述待加工件900的轴向中心线与所述转动轴线共线。
[0032]所述工件夹持组件包括一夹持主体10、至少两夹持臂20和至少三可转件30，所述夹持主体10沿所述转动轴线被可移动地设置于所述数控车床800，至少两个所述夹持臂 20以能够被所述夹持主体10驱动而转动的方式设置于所述夹持主体10，以能够通过至少两个所述夹持臂20实现开合动作。至少三个所述可转件30被可转动地设置于至少两个所述夹持臂20和所述夹持主体10。
[0033]在所述待加工件900的一端被夹持于所述夹持卡盘810后，其中夹持臂20通过所述夹持主体10沿所述转动轴线在所述数控车床800上移动，调节所述夹持臂20的位置，以使所述夹持臂20的位置移动到能够夹持所述待加工件900的另一端，并通过所述夹持臂20夹持所述待加工件900。在所述待加工件900被夹持时，所述夹持臂20和所述夹持主体10通过所述可转件30与所述待加工件900接触，以保证所述待加工件900被夹持后，也能够被所述数控车床带动并绕所述转动轴线转动。所述待加工件900的一端被所述数控车床800夹持，所述待加工件900的另一端被所述夹持臂20夹持，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工件夹持组件，所述工件夹持组件被安装于一数控车床，其中所述数控车床具有一可转动的夹持卡盘，所述夹持卡盘绕一转动轴线转动，所述工件夹持组件用以夹持一待加工件，以保证所述待加工件的轴向中心线与所述转动轴线共线，其特征在于，所述工件夹持组件包括：一夹持主体，所述夹持主体沿所述转动轴线被可移动地设置于所述数控车床；至少两夹持臂，至少两个所述夹持臂以能够被所述夹持主体驱动而转动的方式设置于所述夹持主体；和至少三可转件，至少三个所述可转件被可转动地设置于至少两个所述夹持臂和所述夹持主体，以在所述夹持臂被驱动而夹持所述待加工件时，至少三个所述可转件同时与所述待加工件接触。2.根据权利要求1所述工件夹持组件，其特征在于，所述数控车床设置有一平行于所述转动轴线的一滑轨；所述夹持主体包括一滑动座和一夹持座，所述滑动座的底端设置有与所述滑轨相适配的滑块，所述滑动座通过所述滑块在所述滑轨上滑动，所述夹持座被设置于所述滑动座的顶端，其中所述夹持臂和所述可转件被设置于所述夹持座。3.根据权利要求2所述工件夹持组件，其特征在于，所述可转件被实施为轴承，所述轴承的可转动的轴线平行于所述转动轴线。4.根据权利要求2所述工件夹持组件，其特征在于，所述工件夹持组件还包括至少一防护件，所述防护件以覆盖所述可转件一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海勇，
申请(专利权)人：雷逊汽车配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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