一种齿轮内孔内花键加工装夹装置制造方法及图纸

技术编号:36308833 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-13 10:34
本实用新型专利技术涉及齿轮加工领域,公开了一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,包括夹持主体,所述夹持主体内部固定设置有三个液压伸缩柱,三个所述液压伸缩柱底端分别固定设置有卡块A,卡块B,卡块C,所述卡块A的顶端设置有夹持块,所述卡块B的顶端设置有夹持块,所述卡块C的顶端设置有夹持块,所述夹持主体底部设置有底板。本实用新型专利技术中,通过在夹持主体内部设置有液压伸缩柱,从而可以通过操控台进行自动夹持,相比较传统的手动夹持,减轻了工人的操作负担,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮内孔内花键加工装夹装置


[0001]本技术涉及齿轮加工领域,尤其涉及一种齿轮内孔内花键加工装夹装置。

技术介绍

[0002]齿轮是一种啮合传递运动和动力的机械元件,中间设有轴孔用于插装转轴,齿面上设置有齿槽,轴孔一般通过冲切而成,需要对轴孔进行打磨,打磨时需要对齿轮进行固定。目前,当需要对齿轮内孔进行加工时,主要是使用夹臂对轮面进行夹紧,由于定位不好,经常出现加工过程中齿轮转动打滑或者由于夹紧力度过大导致轮面磨损变形的情况。
[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN 214213208 U)公开了一种齿轮内孔加工装夹装置,该专利技术虽然,但是存在不能自动装夹的问题,从而导致工作效率底。因此,本领域技术人员提供了一种齿轮内孔内花键加工装夹题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,该装置拥有两种方向的夹持,方便了对内齿轮进行内花键加工,方便了工人的操作减轻了工人的工作负担,该装置设置了液压升降柱来夹持工件,使用也更加的方便,夹持块上设置了防滑螺纹,增大了内齿轮与夹持主体之间的摩擦力,保证了工件在加工过程中不会打滑从而影响加工质量。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括夹持主体,所述夹持主体内部固定设置有三个液压伸缩柱,三个所述液压伸缩柱底端分别固定设置有卡块A,卡块B,卡块C,所述卡块A的顶端设置有夹持块,所述卡块B的顶端设置有夹持块,所述卡块C的顶端设置有夹持块,所述夹持主体底部设置有底板,所述底板的底部固定设置有三个第四螺纹孔,三个所述第四螺纹孔内均设置有第一固定螺钉,三个所述第一固定螺钉均螺纹连接在第五螺纹孔的内部,所述底板通过三个第一固定螺钉与夹持主体固定连接;
[0006]通过上述技术方案,在夹持主体内部设置有液压伸缩柱,从而可以通过操控台进行自动夹持,相比较传统的手动夹持,减轻了工人的操作负担,提高了加工效率。
[0007]进一步地,所述底板上固定设置有三个第一螺纹孔;
[0008]通过上述技术方案,可以把该装置固定在工作台上。
[0009]进一步地,所述夹持主体的侧壁上固定设置有三个第二螺纹孔;
[0010]通过上述技术方案,可以将夹持主体安装在机器的工作台上进行加工。
[0011]进一步地,所述卡块A的底部设置有夹持块,所述夹持块的中部设置有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内设置有第二固定螺钉,所述第二固定螺钉螺纹连接在卡块A的第六螺纹孔内,所述卡块A与夹持块通过第二固定螺钉固定连接;
[0012]通过上述技术方案,可以将式夹持从卡块A上拆卸下来。
[0013]进一步地,所述卡块B的底部设置有夹持块,所述夹持块的中部设置有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内设置有第二固定螺钉,所述第二固定螺钉螺纹连接在卡块B的第六螺
纹孔内,所述卡块B与夹持块通过第二固定螺钉固定连接;
[0014]通过上述技术方案,可以将式夹持从卡块B上拆卸下来。
[0015]进一步地,所述卡块C的底部设置有夹持块,所述夹持块的中部设置有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内设置有第二固定螺钉,所述第二固定螺钉螺纹连接在卡块C的第六螺纹孔内,所述卡块C与夹持块通过第二固定螺钉固定连接;
[0016]通过上述技术方案,可以将式夹持从卡块C上拆卸下来。
[0017]进一步地,三个所述夹持块上均设置有防滑螺纹;
[0018]通过上述技术方案,增大了夹持工件与夹持主体之间的摩擦力。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,通过在夹持主体的侧壁设置有螺纹孔,可以将夹持主体固定在机器的固定孔内进行加工过程,也可通过在夹持主体的底部安装一个底板,从而将夹持主体安装在机器的工作台上进行加工,提供了两种方向的夹持,从而方便了对内齿轮进行内花键加工。方便了工人的操作减轻了工人的工作负担。
[0021]2、本技术提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,通过在夹持主体内部设置有液压伸缩柱,从而可以通过操控台进行自动夹持,相比较传统的手动夹持,减轻了工人的操作负担,提高了加工效率。
[0022]3、本技术提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,通过在夹持块上设置了防滑螺纹,增大了内齿轮与夹持主体之间的摩擦力,保证了工件在加工过程中不会打滑从而影响加工质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置的轴测图;
[0024]图2为本技术提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置的侧剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置的仰视图;
[0026]图4为本技术提出的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置的侧视图。
[0027]图例说明:
[0028]1、夹持主体;2、第一螺纹孔;3、底板;4、第二螺纹孔;5、卡块A;6、夹持块;7、防滑螺纹;8、第三螺纹孔;9、第一固定螺钉;10、第四螺纹孔; 11、第五螺纹孔;12、第二固定螺钉;13、卡块B;14、第六螺纹孔;15、液压伸缩柱;16、卡块C。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:包括夹持主体1,夹持主体 1内部固定设置有三个液压伸缩柱15,三个液压伸缩柱15底端分别固定设置有卡块A5,卡块B13,卡块C16,卡块A5的顶端设置有夹持块6,卡块B13 的顶端设置有夹持块6,卡块C16的顶端设置有
夹持块6,夹持主体1底部设置有底板3,底板3的底部固定设置有三个第四螺纹孔10,三个第四螺纹孔 10内均设置有第一固定螺钉9,三个第一固定螺钉9均螺纹连接在第五螺纹孔11的内部,底板3通过三个第一固定螺钉9与夹持主体1固定连接;
[0031]底板3上固定设置有三个第一螺纹孔2,夹持主体1的侧壁上固定设置有三个第二螺纹孔4,卡块A5的底部设置有夹持块6,夹持块6的中部设置有第三螺纹孔8,第三螺纹孔8内设置有第二固定螺钉12,第二固定螺钉12螺纹连接在卡块A5的第六螺纹孔14内,卡块A5与夹持块6通过第二固定螺钉 12固定连接,卡块B13的底部设置有夹持块6,夹持块6的中部设置有第三螺纹孔8,第三螺纹孔8内设置有第二固定螺钉12,第二固定螺钉12螺纹连接在卡块B13的第六螺纹孔14内,卡块B13与夹持块6通过第二固定螺钉12 固定连接,卡块C16的底部设置有夹持块6,夹持块6的中部设置有第三螺纹孔8,第三螺纹孔8内设置有第二固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,包括夹持主体(1),其特征在于:所述夹持主体(1)内部固定设置有三个液压伸缩柱(15),三个所述液压伸缩柱(15)底端分别固定设置有卡块A(5),卡块B(13),卡块C(16),所述卡块A(5)的顶端设置有夹持块(6),所述卡块B(13)的顶端设置有夹持块(6),所述卡块C(16)的顶端设置有夹持块(6),所述夹持主体(1)底部设置有底板(3),所述底板(3)的底部固定设置有三个第四螺纹孔(10),三个所述第四螺纹孔(10)内均设置有第一固定螺钉(9),三个所述第一固定螺钉(9)均螺纹连接在第五螺纹孔(11)的内部,所述底板(3)通过三个第一固定螺钉(9)与夹持主体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,其特征在于:所述底板(3)上固定设置有三个第一螺纹孔(2)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,其特征在于:所述夹持主体(1)的侧壁上固定设置有三个第二螺纹孔(4)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔内花键加工装夹装置,其特征在于:所述卡块A(5)的底部设置有夹持块(6),所述夹持块(6)的中部设置有第三螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛秋芝
申请(专利权)人:重庆乾丰金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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