一种冷冻生牛肉切割设备制造技术

本申请涉及冻肉切割的技术领域，具体是一种冷冻生牛肉切割设备，包括机架，机架上依次安装有第一推块组件、第一线锯组件、第二线锯组件与传送带，第一线锯组件包括往复机构，往复机构输出端安装有多个锯线，第二线锯组件的锯线与第一线锯组件的锯线相垂直，传送带安装于第二线锯组件远离第一线锯组件一侧，传送带一侧安装有第二推块组件，传送带远离第二推块组件一侧安装有置肉台，置肉台一侧安装有第三推块组件，置肉台远离第三推块组件一侧安装有切割刀组。本申请通过第一线锯组件、第二线锯组件与切割刀组将肉块进行三个方向的切分，使其被切分成合适的尺寸，简化了切割肉块时多次切分的工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻生牛肉切割设备


[0001]本申请涉及冻肉切割的
，尤其是涉及一种冷冻生牛肉切割设备。

技术介绍

[0002]在生产肉块状食品时需要将冷冻后的肉类进行切块，目前的冻肉切块机主要有两种形式，一种是通过旋转刀具将大的肉块分割为小的肉块，另一种是通过直线往复刀具进行切割，其中旋转刀具的工作效率更高，直线往复刀具更适用于较大肉块的切割。
[0003]但上述两种切割设备在将大型冻肉块分割为小包装的肉块时均需要多次切割，较为费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种生产效率更高的冷冻生牛肉切割设备。
[0005]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种冷冻生牛肉切割设备，包括：
[0007]机架，所述机架安装于地面；
[0008]第一推块组件，所述第一推块组件固定安装于所述机架，所述第一推块组件包括气缸，所述气缸输出端安装有推板；
[0009]第一线锯组件，所述第一线锯组件固定安装于所述机架，所述第一线锯组件包括往复机构，所述往复机构输出端安装有线锯板，所述线锯板包括线框，所述线框内阵列有多个锯线；
[0010]第二线锯组件，所述第二线锯组件的锯线与所述第一线锯组件的锯线相垂直；
[0011]传送带，所述传送带安装于所述第二线锯组件远离所述第一线锯组件一侧；
[0012]第二推块组件，所述第二推块组件安装于所述传送带一侧，所述传送带远离所述第二推块组件一侧安装有置肉台；
[0013]第三推块组件，所述第三推块组件安装于所述置肉台一侧；
[0014]切割刀组，所述切割刀组安装于所述置肉台远离所述第三推块组件一侧。
[0015]可选的所述线框其中一个对侧开设有矩形槽，所述锯线两端贯穿所述矩形槽后固定连接有螺柱，所述螺柱螺纹连接有紧固螺母。
[0016]可选的所述线框安装所述螺柱外侧固定安装有齿形条，所述螺柱上可滑移地安装有齿盘。
[0017]可选的所述切割刀组包括两个刀具，两个所述刀具可滑移地对置安装于所述置肉台，所述刀具侧面安装有齿条，两个所述齿条之间啮合有齿轮，其中一个所述齿条连接有气动杆。
[0018]可选的所述传送带上安装有若干锥刺。
[0019]可选的所述置肉台上侧平面延伸贴合至所述传送带上侧下方。
[0020]可选的所述第二线锯组件与第一线锯组件之间设置有支撑台。
[0021]可选的所述支撑台低于所述第一推块组件所在平面至少5毫米，所述传送带上平面低于所述支撑台平面至少5毫米。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过第一线锯组件、第二线锯组件与切割刀组将肉块进行三个方向的切分，使其被切分成合适的尺寸，通过第一推块组件、传送带、第二推块组件与第三推块组件使肉块依序进给进行切分，简化了切割肉块时多次切分的工作，提高了工作效率；
[0024]在线框的锯线两端设置矩形槽，在矩形槽内通过紧固螺母拉紧，使锯线可通过在矩形槽内滑移改变间距，便于调整肉块切割的尺寸。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中A部分的线锯板部分的放大示意图；
[0027]图3是图1中B部分的往复机构部分的放大示意图；
[0028]图4是申请实施例另一视角的整体结构示意图；
[0029]图5是图4中C部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、机架；
[0031]2、第一推块组件；21、气缸；22、推板；
[0032]3、第一线锯组件；31、往复机构；32、线锯板；321、线框；322、锯线；323、螺柱；324、紧固螺母；325、齿形条；326、齿盘；
[0033]4、第二线锯组件；
[0034]5、传送带；
[0035]6、第二推块组件；
[0036]7、第三推块组件；71、置肉台；
[0037]8、切割刀组；81、刀具；82、齿条；83、齿轮；84、气动杆。
实施方式
[0038]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0039]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种冷冻生牛肉切割设备的工作原理进行介绍。
[0040]现有冷冻生牛肉切割设备，主要有两种形式，一种是通过旋转刀具将大的肉块分割为小的肉块，另一种是通过直线往复刀具进行切割。
[0041]从使用者的角度看，将大肉块分割为小的肉块，通常要将大的肉块进行分层、切条然后再切块，需要多次进行切割，较为繁琐。
[0042]请参阅图1
‑
图3，为本申请实施例公开的一种冷冻生牛肉切割设备，包括机架1，机架1安装于地面，机架1上依次安装有第一推块组件2、第一线锯组件3、第二线锯组件4与传送带5，其中，第一推块组件2包括气缸21，气缸21输出端安装有推板22，第一线锯组件3包括往复机构31，往复机构31输出端安装有线锯板32，线锯板32包括线框321，线框321内阵列有多个锯线322，第二线锯组件4与第一线锯组件3结构相同，第二线锯组件4的锯线322与第一
线锯组件3的锯线322相垂直，传送带5安装于第二线锯组件4远离第一线锯组件3一侧，传送带5一侧安装有第二推块组件6，传送带5远离第二推块组件6一侧安装有置肉台71，置肉台71一侧安装有第三推块组件7，置肉台71远离第三推块组件7一侧安装有切割刀组8。
[0043]具体的说，通过往复机构31与线锯板32对通过的肉块进行切割，两个互相垂直的线锯板32将肉块分割为条状，再通过切割刀组8进行切块。
[0044]这样，通过第一线锯组件3、第二线锯组件4与切割刀组8将肉块进行三个方向的切分，使其被切分成合适的尺寸，通过第一推块组件2、传送带5、第二推块组件6与第三推块组件7使肉块依序进给进行切分，简化了切割肉块时多次切分的工作，提高了工作效率。
[0045]在一些可行的方式中，机架1上设置有矩形通道，第一推块组件2安装于矩形通道的一端，推板22可滑移安装于矩形通道内，通过气缸21推动肉块进给，矩形通道一侧开设有矩形进料口，为便于进料，进料口处设置有支撑平台。
[0046]第一线锯组件3的线框321可滑移地贯穿矩形通道，线框321为矩形框，线框两组对边分别为第一对边与第二对边，第一对边两侧均开设有矩形槽，矩形通道相应位置设置有矩形条，该矩形槽可滑移地插接于矩形条上，第二对边之间阵列有多条锯线322，锯线322为常见的线锯上的线锯条，线锯较其他锯条与肉块的接触面较小，对肉块进给的影响较小，机架1上安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有驱动轮盘，驱动轮盘上安装有偏心转动柱，转动柱通过连杆与线框321铰接，通过驱动电机驱动线框321往复移动完成切割。
[0047]传送带5安装于第二线锯组件4远离第一线锯组件3一侧，肉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）安装于地面；第一推块组件（2），所述第一推块组件（2）固定安装于所述机架（1），所述第一推块组件（2）包括气缸（21），所述气缸（21）输出端安装有推板（22）；第一线锯组件（3），所述第一线锯组件（3）固定安装于所述机架（1），所述第一线锯组件（3）包括往复机构（31），所述往复机构（31）输出端安装有线锯板（32），所述线锯板（32）包括线框（321），所述线框（321）内阵列有多个锯线（322）；第二线锯组件（4），所述第二线锯组件（4）的锯线（322）与所述第一线锯组件（3）的锯线（322）相垂直；传送带（5），所述传送带（5）安装于所述第二线锯组件（4）远离所述第一线锯组件（3）一侧；第二推块组件（6），所述第二推块组件（6）安装于所述传送带（5）一侧，所述传送带（5）远离所述第二推块组件（6）一侧安装有置肉台（71）；第三推块组件（7），所述第三推块组件（7）安装于所述置肉台（71）一侧；切割刀组（8），所述切割刀组（8）安装于所述置肉台（71）远离所述第三推块组件（7）一侧。2.根据权利要求1所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述线框（321）其中一个对侧开设有矩形槽，所述锯线（...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎海港，吴金芝，郑海见，
申请(专利权)人：郑州虎大嘴食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：