一种椒麻牛肉生产线及其制作方法技术

本申请涉及一种椒麻牛肉生产线及其制作方法，生产线包括顺序设置的预制部分、腌制部分清洗部分和炒制部分，清洗部分包括清洗台、绕设在清洗台上的钢制分节运输带、间隔设在钢制分节运输带上并与钢制分节运输带滑动连接的清理笼、设在清洗台上并位于清理笼的上方的淋洗模组、间隔设在清洗台上配置为驱动清理笼往复移动的多个直线震动电机以及回收与供水模组，回收与供水模组配置为回收从清洗台上留下的固液混合物，对固液混合物进行过滤后输入淋洗模组，清理笼的滑动方向垂直于钢制分节运输带的工作方向。本申请公开的椒麻牛肉生产线及其制作方法，通过自动化的筛选方式来分离香辛料与肉粒，分离过程不会影响腌制过程的腌制效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种椒麻牛肉生产线及其制作方法


[0001]本申请涉及机械
，尤其是涉及一种椒麻牛肉生产线及其制作方法。

技术介绍

[0002]椒麻牛肉的生产工艺过程包括切块、腌制、冲洗、煮制、炸制和炒制等几个步骤，腌制过程需要使用多种香辛料，香辛料的体积不一致，腌制过程中香辛料会与肉粒掺杂在一起，腌制完成后这些香辛料需要从肉粒中取出，目前的主要方式有气泡洗和人工筛选两种。
[0003]气泡洗需要使用清水和气泡对肉进行清洗，清洗过程中，气泡会带动肉粒在水中翻滚，这种方清洗方式会导致肉粒中渗水，使腌制效果下降，咸度也需要重新调整，并且还需要借助人工挑选肉粒，因为气泡能够使香辛料与肉粒脱离接触，但是无法使二者分离。
[0004]人工筛选的方式就是直接对香辛料与肉粒的混合物进行筛选，这种方式的效率低，部分肉粒上依然存在香辛料残留。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种椒麻牛肉生产线及其制作方法，通过自动化的筛选方式来分离香辛料与肉粒，分离过程不会影响腌制过程的腌制效果。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：第一方面，本申请提供了一种椒麻牛肉生产线，包括顺序设置的预制部分、腌制部分清洗部分和炒制部分；清洗部分包括：清洗台；钢制分节运输带，绕设在清洗台上；清理笼，间隔设在钢制分节运输带上并与钢制分节运输带滑动连接；淋洗模组，设在清洗台上并位于清理笼的上方；多个直线震动电机，间隔设在清洗台上，配置为驱动清理笼往复移动；以及回收与供水模组，配置为回收从清洗台上留下的固液混合物，对固液混合物进行过滤后输入淋洗模组；其中，清理笼的滑动方向垂直于钢制分节运输带的工作方向。
[0007]在第一方面的一种可能的实现方式中，清理笼与钢制分节运输带间存在缝隙。
[0008]在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括两端与相邻清理笼连接的柔性带。
[0009]在第一方面的一种可能的实现方式中，直线震动电机分为两组，两组直线震动电机对称设置在钢制分节运输带的两侧。
[0010]在第一方面的一种可能的实现方式中，直线震动电机位于钢制分节运输带的同一侧；还包括两端分别与钢制分节运输带和清理笼的复位弹性件。
[0011]在第一方面的一种可能的实现方式中，回收与供水模组包括：
回收槽，设在清洗台上，回收槽的第一端伸入到钢制分节运输带的内侧；回收箱，与回收槽的第一端连接；过滤器，与回收箱连接；以及水泵，两端分别与过滤器和淋洗模组连接。
[0012]在第一方面的一种可能的实现方式中，回收箱包括与回收槽的第一端连接的第一回收箱和与第一回收箱连接的第二回收箱；第二回收箱与过滤器连接；第一回收箱内设有加热器。
[0013]第二方面，本申请提供了一种椒麻牛肉制作方法，包括：将原料切块后进行边缘修整，然后送入冷冻室冷冻；冷冻完成后切小块，然后使用腌制料进行腌制；腌制完成的小块原料进行冲洗，去除腌制料；小块原料进行煮制后冲洗，去除表面残留；冲洗完成后的小块原料经过炸制和炒制，得到成品。
[0014]整体而言，本申请提供的椒麻牛肉生产线及椒麻牛肉制作方法，使用了震动与淋洗的分离方式，能够使原料与香辛料迅速脱离接触并将二者分离，同时使用清洗出的香辛料制作料水来淋洗原料，使得原料经过腌制具有的风味能够得到保留。
附图说明
[0015]图1是本申请提供的一种清洗部分的结构示意图。
[0016]图2是基于图1给出的液体的流向示意图。
[0017]图3是本申请提供的一种直线震动电机的部署示意图。
[0018]图4是本申请提供的另一种直线震动电机的部署示意图。
[0019]图5是基于图4给出的一种直线震动电机的工作原理示意图。
[0020]图6是基于图3给出的一种直线震动电机的工作原理示意图。
[0021]图7是本申请提供的一种过滤器的工作原理示意图。
[0022]图8是本申请提供的一种回收与供水模组的工作原理示意图。
[0023]图中，2、淋洗模组，3、直线震动电机，4、回收与供水模组，11、清洗台，12、钢制分节运输带，13、清理笼，14、柔性带，15、复位弹性件，41、回收槽，42、回收箱，43、过滤器，44、水泵，421、第一回收箱，422、第二回收箱，423、加热器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1，为本申请公开的一种椒麻牛肉生产线，生产线包括预制部分、腌制部分、清洗部分和炒制部分，预制部分包括整理台、冷冻机组和分割台，整理台用于修整大块的牛肉，冷冻机组的作用是对经过修整的牛肉进行冷冻，用以提高大块牛肉的硬度，分割台的作用是对大块牛肉进行分割，将其分割成小块，原料（小块牛肉）进过后续工序的加工后，得到成品。整理台使用人工修整，分割台上安装有线切割机，线切割机对进过冷冻的大块牛肉进行分割处理。
[0026]腌制部分的主要设备是搅拌器，原料送入到搅拌器后在搅拌器内加入香辛料和调料后搅拌，搅拌完成后静置一段时间。需要说明的是，在该工序中使用的香辛料需要经过粉碎处理，粉碎成小颗粒，以便后续能够进行冲洗去除。
[0027]请参阅图1和图2，清洗部分由清洗台11、钢制分节运输带12、清理笼13、淋洗模组2、直线震动电机3和回收与供水模组4等组成，清洗台11位于搅拌器的后方，钢制分节运输带12绕设在清洗台11上，能够在动力下的驱动下转动。钢制分节运输带12转动时的动力由电机提供，电机可以安装在清洗台11上与清洗台11上的转动辊连接，也可以使用传动轴与清洗台11上的转动辊连接。
[0028]清理笼13间隔设在钢制分节运输带12上并与钢制分节运输带12滑动连接，清理笼13能够随着钢制分节运输带12的转动而移动，该过程中清理笼13还会进行直线往复滑动，清理笼13的滑动方向垂直于钢制分节运输带12的工作方向。
[0029]清理笼13进行直线往复滑动的作用是带动清理笼13内的原料滚动，滚动过程中，借助淋洗模组2喷出的水，可以使原料上的香辛料掉落，这些掉落的香辛料会随着水流从清理笼13内流出。
[0030]请参阅图3和图4，清理笼13进行直线往复滑动时的动力由直线震动电机3提供，直线震动电机3间隔设在清洗台11上，其工作端能够与清理笼13接触，并推动清理笼13进行直线往复滑动。
[0031]每一个直线震动电机3的覆盖区域是固定的，当然可以通过在直线震动电机3的工作端上增加横杆的方式来扩大直线震动电机3的覆盖区域。
[0032]淋洗模组2部署在清洗台11上并位于清理笼13的上方，作用是向清理笼13内喷水，喷水过程中产生的冲洗作用结合滚动的原料，能够使原料上的香辛料与原料脱离接触。
[0033]回收与供水模组4的作用是回收从清洗台11上留下的固液混合物（水和香辛料），然后对固液混合物进行过滤，过滤完成的液体输入淋洗模组2，也就是说，淋洗模组2喷出的液体是带有香辛料中风味物质的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椒麻牛肉生产线，其特征在于，包括顺序设置的预制部分、腌制部分清洗部分和炒制部分；清洗部分包括：清洗台（11）；钢制分节运输带（12），绕设在清洗台（11）上；清理笼（13），间隔设在钢制分节运输带（12）上并与钢制分节运输带（12）滑动连接；淋洗模组（2），设在清洗台（11）上并位于清理笼（13）的上方；多个直线震动电机（3），间隔设在清洗台（11）上，配置为驱动清理笼（13）往复移动；以及回收与供水模组（4），配置为回收从清洗台（11）上留下的固液混合物，对固液混合物进行过滤后输入淋洗模组（2）；其中，清理笼（13）的滑动方向垂直于钢制分节运输带（12）的工作方向。2.根据权利要求1所述的椒麻牛肉生产线，其特征在于，清理笼（13）与钢制分节运输带（12）间存在缝隙。3.根据权利要求1或2所述的椒麻牛肉生产线，其特征在于，还包括两端与相邻清理笼（13）连接的柔性带（14）。4.根据权利要求1所述的椒麻牛肉生产线，其特征在于，直线震动电机（3）分为两组，两组直线震动电机（3）对称设置在钢制分节运输带（12）的两侧。5.根据权利要求1所述的椒麻牛肉生产线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎海港，郑海见，吴金芝，
申请(专利权)人：郑州虎大嘴食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：