一种机加工变位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工变位工装，涉及汽轮机零件加工技术领域，包括底部支撑板，所述底部支撑板的上方设有两个转动机构和一个限位机构，所述限位机构的上方设有放置板，所述放置板的上表面固定连接有两个放置槽，两个所述放置槽的内部均设有限位组件，两个所述放置槽的内壁滑动连接有加工件。通过设置的底部支撑板、转动机构、限位机构和放置板之间的配合，能够对加工件的角度进行调节，从而能够使精镗机床的刀口对加工件进行多种角度的切割，进而能够增强整体的实用性，通过转动设置的加工件，能够带动放置板转动，从而能够带动转动槽和上承接板转动。通过转动设置的手转板，能够带动螺纹杆和顶起板进行转动。能够带动螺纹杆和顶起板进行转动。能够带动螺纹杆和顶起板进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工变位工装


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种机加工变位工装。

技术介绍

[0002]现有的零件进行初成型之后，需要再进行细加工，细加工的过程称为精镗作业，现有对于器件进行精镗作业通常采用的是精镗机床，但是由于精镗机床多是采用正面加工工件的方式进行，所以很难对器件的侧面坡口进行精镗作业的工件进行加工，将器件侧放置于精镗机床，一方面可能由于精镗机床镗床只能加工垂直于工作台的平面，则无法对工件侧方向对着刀口进行加工，另一方面器件加工过程中如何稳定器件。如何实现对加工器件的侧面坡口加工是现有零件加工过程中的重要难题。
[0003]根据申请号201721332166.9的中国专利公开了一种加工变位工装，支撑底座，设置于支撑底座上的变位压板，设置于变位压板上的变位支撑座，所述变位支撑座至少包括两个；所述变位压板和变位支撑座均相对于水平面倾斜设置，变位支撑座设置有变位凹槽，变位凹槽用于与镗床压块压牢工件。
[0004]采用上述方案，能够巧妙的将变位压板和变位支撑座相对于水平面倾斜设置，从而实现工件的侧面加工，变位支撑座用于与镗床压块压牢工件，实现加工坡口正对镗床刀口，镗床刀口对变位支撑座用于与镗床压块之间的工件直接进行加工，这样可以实现工件的侧面坡口进行加工，但是上述方案在实际使用的过程中，由于工厂常需要对同一加工件进行不同程度和角度的切割，无法按照对加工件的不同需求，对加工件的角度进行调节，存在一定的不足；为此，我们提供了一种机加工变位工装解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了机加工变位工装。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工变位工装，包括底部支撑板，所述底部支撑板的上方设有两个转动机构和一个限位机构，所述限位机构的上方设有放置板，所述放置板的上表面固定连接有两个放置槽，两个所述放置槽的内部均设有限位组件，两个所述放置槽的内壁滑动连接有加工件。
[0007]优选地，两个所述转动机构均包括固定块，所述固定块的底面与底部支撑板的上表面固定连接。
[0008]优选地，所述固定块的内壁固定连接有横固轴，且所述横固轴的外表面转动连接有转动槽，所述转动槽的上表面与放置板的底面固定连接。
[0009]优选地，所述限位机构包括稳固槽和上承接板，所述稳固槽的底面与底部支撑板的上表面固定连接，所述稳固槽的内壁固定连接有强摩擦板，所述稳固槽的内壁螺纹连接有螺纹杆。
[0010]优选地，所述螺纹杆的左端固定连接有手转板，所述螺纹杆的右端固定连接有顶起板，所述顶起板的右侧面和强摩擦板的左侧面均与上承接板的外表面相接触，所述上承
接板的上表面与放置板的底面固定连接。
[0011]优选地，两个所述限位组件均包括限位顶板，所述限位顶板的背面与加工件的外表面相接触，所述限位顶板的外表面与放置槽的内壁滑动连接，所述限位顶板的背面固定连接有两个限位伸出轴，两个所述限位伸出轴的外表面均与放置槽的内壁滑动连接。
[0012]优选地，两个所述限位伸出轴的外表面均缠绕有弹簧，且所述弹簧的前后两端分别与限位顶板的背面和放置槽的内壁固定连接。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该机加工变位工装具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置的底部支撑板、转动机构、限位机构和放置板之间的配合，能够对加工件的角度进行调节，从而能够使精镗机床的刀口对加工件进行多种角度的切割，进而能够增强整体的实用性。
[0016]二、本技术通过转动设置的加工件，能够带动放置板转动，从而能够带动转动槽和上承接板转动。通过转动设置的手转板，能够带动螺纹杆和顶起板进行转动，就能够使顶起板和强摩擦板对上承接板进行限位，从而能够调整加工件与镗床刀口之间的加工角度。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术转动机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术限位机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术限位组件的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底部支撑板，2、转动机构，201、固定块，202、横固轴，203、转动槽，3、限位机构，301、螺纹杆，302、手转板，303、顶起板，304、稳固槽，305、上承接板，306、强摩擦板，4、放置板，5、放置槽，6、限位组件，601、限位顶板，602、限位伸出轴，603、弹簧，7、加工件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]参见图1～图4，一种机加工变位工装，包括底部支撑板1，底部支撑板1的上方设有两个转动机构2和一个限位机构3，限位机构3的上方设有放置板4，放置板4的上表面固定连接有两个放置槽5，两个放置槽5的内部均设有限位组件6，两个放置槽5的内壁滑动连接有加工件7。
[0024]设置的两个放置槽5的内部设有异性开槽，能够完全的与加工件7的外表面相适配，从而能够对加工件7进行有效的夹持。
[0025]两个转动机构2均包括固定块201，固定块201的底面与底部支撑板1的上表面固定连接，固定块201的内壁固定连接有横固轴202，且横固轴202的外表面转动连接有转动槽203，转动槽203的上表面与放置板4的底面固定连接。通过转动设置的放置板4，能够带动转动槽203进行转动，从而能够带动加工件7到不同的角度进行切割操作。
[0026]限位机构3包括稳固槽304和上承接板305，稳固槽304的底面与底部支撑板1的上
表面固定连接，稳固槽304的内壁固定连接有强摩擦板306，稳固槽304的内壁螺纹连接有螺纹杆301。
[0027]当放置板4进行转动时，一定要事先解除顶起板303对上承接板305的限位，通过转动设置的螺纹杆301，能够带动顶起板303进行转动，能够对上承接板305进行夹紧或解除限位。螺纹杆301的左端固定连接有手转板302，螺纹杆301的右端固定连接有顶起板303，顶起板303的右侧面和强摩擦板306的左侧面均与上承接板305的外表面相接触，上承接板305的上表面与放置板4的底面固定连接。设置的强摩擦板306的应使用摩擦力较强的橡胶材质，从而能够提高强摩擦板306对上承接板305的限位程度。
[0028]两个限位组件6均包括限位顶板601，限位顶板601的背面与加工件7的外表面相接触，限位顶板601的外表面与放置槽5的内壁滑动连接，限位顶板601的背面固定连接有两个限位伸出轴602，两个限位伸出轴602的外表面均与放置槽5的内壁滑动连接。设置的限位顶板601在制作时，应该在其上下与加工件7接触的边角处设置圆角，这样能够提高安装加工件7时的流畅性。两个限位伸出轴602的外表面均缠绕有弹簧603，且弹簧603的前后两端分别与限位顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工变位工装，包括底部支撑板(1)，其特征在于：所述底部支撑板(1)的上方设有两个转动机构(2)和一个限位机构(3)，所述限位机构(3)的上方设有放置板(4)，所述放置板(4)的上表面固定连接有两个放置槽(5)，两个所述放置槽(5)的内部均设有限位组件(6)，两个所述放置槽(5)的内壁滑动连接有加工件(7)。2.根据权利要求1所述的一种机加工变位工装，其特征在于：两个所述转动机构(2)均包括固定块(201)，所述固定块(201)的底面与底部支撑板(1)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机加工变位工装，其特征在于：所述固定块(201)的内壁固定连接有横固轴(202)，且所述横固轴(202)的外表面转动连接有转动槽(203)，所述转动槽(203)的上表面与放置板(4)的底面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种机加工变位工装，其特征在于：所述限位机构(3)包括稳固槽(304)和上承接板(305)，所述稳固槽(304)的底面与底部支撑板(1)的上表面固定连接，所述稳固槽(304)的内壁固定连接有强摩擦板(306)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，熊远军，占永鹏，付勇娣，
申请(专利权)人：湖北中铸智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：