切片机制造技术

技术编号:38072931 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-06 08:41
本实用新型专利技术公开了一种切片机,其包括机架和可缠绕有切割线的切片辊组,切片辊组至少包括平行设置的两个主辊,切片辊组至少包括平行设置的两个主辊,各主辊分别与主辊驱动件连接,至少一个主辊驱动件为外转子电机,外转子电机包括连接轴、连接在连接轴两端的电机座以及可转动套设在连接轴外侧的外转子,电机座连接在机架上,主辊套设在外转子上,两个主辊上绕设的切割线形成有切割线网,用于对工件进行切割;主辊套设在外转子上,省略了轴箱、联轴器等中间连接结构,缩短了主辊与主辊驱动件连接后的整体轴向尺寸,有利于减小设备体积,节约安装场地,同等厂房面积的情况下,可以摆放更多的设备,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
切片机


[0001]本技术属于切割设备
,具体地说,涉及一种切片机。

技术介绍

[0002]切片机通过布设在主辊上的切割线网,将硅棒等原材料切割成片状成品,参考图1、图2,切片机上的主辊和绕线辊等转动结构一般与电机10的输出轴连接,实现其转动;传统的切片机上的电机10连接在主辊或绕线辊的边侧,电机10的输出轴和主辊或者绕线辊之间还设置有联轴器30、轴箱20等中间结构,使得整个切片机的轴向尺寸较长,整个设备的体积和占地面积也较大,既定厂房面积的情况下,所能容纳的切片机的数量有限,经济效益较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切片机,以解决现有技术中存在的传统切片机上主辊、绕线辊等转动部件与驱动电机连接后的轴向尺寸较长,设备体积和占地空间大等问题。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0005]本技术提出了一种切片机,其包括:
[0006]机架;
[0007]可缠绕有切割线的切片辊组,所述切片辊组至少包括平行设置的两个主辊,各所述主辊分别与主辊驱动件连接,至少一个所述主辊驱动件为外转子电机,所述外转子电机包括连接轴、连接在所述连接轴两端的电机座以及可转动套设在所述连接轴外侧的外转子,所述电机座连接在所述机架上,所述主辊套设在所述外转子上;
[0008]两个所述主辊上绕设的所述切割线形成有切割线网,用于对工件进行切割。
[0009]在本申请的一些实施例中,所述机架上设置有可固定所述待切割工件并带动所述待切割工件相对于所述切割线网移动的进给机构。
[0010]在本申请的一些实施例中,所述机架下方还设置有底座,所述底座形成有安装内腔,所述安装内腔中设置有两组绕线辊组,所述切割线的一端连接在一个所述绕线辊组上,另一端经过切片辊组之后,连接在另一所述绕线辊组上。
[0011]在本申请的一些实施例中,各所述绕线辊组包括固定在所述安装内腔中的绕线座、连接在所述绕线座上的绕线驱动件以及可转动连接在所述绕线驱动件上的绕线辊。
[0012]在本申请的一些实施例中,所述安装内腔通过分隔部分隔成第一安装内腔和第二安装内腔,所述第一安装内腔和所述第二安装内腔中分别设置有一组绕线辊组。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述绕线驱动件包括固定在所述绕线座上的绕线电机座,连接在所述绕线电机座之间的中间轴,以及可转动连接在所述绕线电机座之间的绕线外转子,所述绕线辊套接在所述绕线外转子上,与所述绕线外转子同步转动。
[0014]在本申请的一些实施例中,各所述绕线辊组和所述切片辊组之间还分别设置有排
线机构和张力调节机构。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述排线机构和所述张力调节机构均设置在所述分隔部上,排线机构包括排线轮组,所述张力调节机构包括调节驱动件和连接在所述调节驱动件上的张力轮。
[0016]在本申请的一些实施例中,所述调节驱动件为直线电机,所述张力轮连接在所述直线电机的输出端。
[0017]在本申请的一些实施例中,所述排线轮组至少包括第一排线轮和第二排线轮,连接在所述绕线辊组上的切割线依次经过所述第一排线轮、所述张力轮和所述第二排线轮连接至所述切片辊组上。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0019]本申请所涉及的切片机,切片辊组上的两个主辊分别与主辊驱动件连接,且至少一个主辊驱动件为外转子电机,主辊套设在外转子上,避免了轴箱、联轴器等中间连接结构,缩短了主辊与主辊驱动件连接后的整体轴向尺寸,有利于减小设备体积,节约安装场地,同等厂房面积的情况下,可以摆放更多的设备,提高生产效率。
[0020]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1 是现有技术中,主轴与主轴驱动电机的连接示意图;
[0023]图2是现有技术中,绕线辊与绕线驱动电机的连接示意图;
[0024]图3是本技术所提出的切片机的一种实施例的整体结构示意图;
[0025]图4是本申请所涉及的主轴与主轴驱动件的连接示意图;
[0026]图5是图4中的A

A剖视图;
[0027]图6是绕线辊与绕线驱动件连接示意图;
[0028]图7是图6中的B

B剖视图;
[0029]图中,
[0030]10、电机;20、轴箱;30、联轴器;
[0031]100、机架;
[0032]200、底座;
[0033]210、隔挡件;
[0034]300、主辊;
[0035]310、电机座;
[0036]320、外转子;
[0037]330、连接轴;
[0038]400、进料机构;
[0039]410、进给电机;
[0040]500、工件;
[0041]600、绕线辊组;
[0042]610、绕线座;
[0043]620、绕线辊;621、绕线电机座;622、绕线外转子;623、中间轴;
[0044]700、排线机构;
[0045]710、第一排线轮;
[0046]720、第二排线轮;
[0047]800、张力调节机构;
[0048]810、调节驱动件;
[0049]820、张力轮。
具体实施方式
[0050]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0051]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0052]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0053]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机,其特征在于,包括:机架;可缠绕有切割线的切片辊组,所述切片辊组至少包括平行设置的两个主辊,各所述主辊分别与主辊驱动件连接,至少一个所述主辊驱动件为外转子电机,所述外转子电机包括连接轴、连接在所述连接轴两端的电机座以及可转动套设在所述连接轴外侧的外转子,所述电机座连接在所述机架上,所述主辊套设在所述外转子上;两个所述主辊上绕设的所述切割线形成有切割线网,用于对工件进行切割。2.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于,所述机架上设置有可固定所述工件并带动所述工件相对于所述切割线网移动的进给机构。3.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于,所述机架下方还设置有底座,所述底座形成有安装内腔,所述安装内腔中设置有两组绕线辊组,所述切割线的一端连接在一个所述绕线辊组上,另一端经过切片辊组之后,连接在另一所述绕线辊组上。4.根据权利要求3所述的切片机,其特征在于,各所述绕线辊组包括固定在所述安装内腔中的绕线座、连接在所述绕线座上的绕线驱动件以及可转动连接在所述绕线驱动件上的绕线辊。5.根据权利要求4所述的切片机,其特征在于,所述安装内腔通过分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁标吕建壮邹英魁
申请(专利权)人:青岛高测科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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