一种再生纤维开松设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生纤维开松设备，涉及开松设备技术领域，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内壁的左侧开设有第一进料口，所述第一筒体筒壁左侧的下方固定连接有支撑板，所述第一筒体的筒壁的右侧与第二筒体筒体的左侧共同开设有第二进料口，所述支撑板上表面的左侧与第二进料口内壁的下侧均固定连接有支撑架。本实用新型专利技术设备具备对含水的再生纤维进行烘干的功能，解决了当需要含有水的再生纤维进行松解时，需要先对其进行烘干后，再放入开松设备内进行松解的问题，增强了设备的便捷性，使操作时间缩短，减轻了工作人员进行烘干的工作量，提高了设备的工作效率，增强了设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种再生纤维开松设备


[0001]本技术涉及开松设备
，特别涉及一种再生纤维开松设备。

技术介绍

[0002]开松设备，追溯到最早的时期，就是对纤维原料用手工方法进行开松，直到18世纪时，才研究出对羊毛、纤维等物料进行机械开松和除杂的方法，至此之后，开松设备不断发展和改造，现今出现了各种类型的开松和除杂的机械。
[0003]开松设备的原理是，通过高速回转的打击机件上的刀片、翼片、角钉或针齿对设备内的纤维原料进行打击，使纤维原料进行松解，甚至刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到清除杂质的目的。
[0004]但是传统的开设设备不具备对含水的再生纤维进行烘干的功能，当需要含有水的再生纤维进行松解时，则需要先对其进行烘干后，再放入开松设备内进行松解，过程非常麻烦，且等待时间过长，增加了工作人员进行烘干的工作量，降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再生纤维开松设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的开设设备不具备对含水的再生纤维进行烘干的功能，当需要含有水的再生纤维进行松解时，则需要先对其进行烘干后，再放入开松设备内进行松解，过程非常麻烦，且等待时间过长，增加了工作人员进行烘干的工作量，降低了设备的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生纤维开松设备，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内壁的左侧开设有第一进料口，所述第一筒体筒壁左侧的下方固定连接有支撑板，所述第一筒体的筒壁的右侧与第二筒体的左侧共同开设有第二进料口，所述支撑板上表面的左侧与第二进料口内壁的下侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内壁共同设置有传输带，所述第一筒体筒壁的上侧固定连接有烘干机，所述第一筒体的内部开设有空腔，所述空腔内壁的一侧开设有多个出气孔，所述第二筒体前表面的中心处设置有第一电机，第一电机的输出端设置有开松装置。
[0007]优选的，所述开松装置包括第一转动柱，所述第一转动柱的前端与第一电机的输出端固定连接，所述第一转动柱的柱壁固定连接有第一开松筒，所述第二筒体前表面的上下两侧均设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二转动柱，两个所述第二转动柱的柱壁均固定连接有第二开松筒，所述第二筒体筒壁的右侧开设有出料口。
[0008]优选的，所述烘干机的输出端贯穿第一筒体筒壁的上侧延伸至空腔的内壁，所述第一转动柱的后端贯穿第二筒体的前表面延伸至其内壁并与其内壁的后侧转动连接，两个所述第二转动柱的后端均贯穿第二筒体的前表面均延伸至其内壁并均与其内壁的后侧转动连接。
[0009]优选的，所述支撑板的上表面位于传输带的前后两侧均固定连接有挡板，保证物料在传输时不会掉落。
[0010]优选的，所述第二筒体筒壁的右侧位于出料口的上方固定连接有挡壳，使物料在出料时不会飞溅。
[0011]优选的，所述第一筒体下侧的前后两方、第二筒体下侧的前后两方均固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，多个所述支撑腿的下表面共同固定连接有垫板，所述垫板下表面的四角处均设置有移动轮，使设备具有移动功能。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置第一筒体、第二筒体、第一进料口、支撑板、第二进料口、支撑架、传输带、烘干机、空腔、出气孔、第一电机、第一转动柱、第一开松筒、第二电机、第二转动柱、第二开松筒、出料口，本设备具备对含水的再生纤维进行烘干的功能，解决了当需要含有水的再生纤维进行松解时，需要先对其进行烘干后，再放入开松设备内进行松解的问题，增强了设备的便捷性，使操作时间缩短，减轻了工作人员进行烘干的工作量，提高了设备的工作效率，增强了设备的实用性。
[0015]2、通过设置烘干机、第一筒体、空腔、第一转动柱、第二筒体、第二转动柱，使设备内部各个装置之间的连接性更强，保证设备的稳定性。
[0016]3、通过设置支撑板、传输带、挡板、第二筒体、出料口、挡壳、第一筒体、第二筒体、支撑腿、垫板、移动轮，保证物料在传输时不会掉落，使物料在出料时不会飞溅，保证设备的稳定性，使设备具有移动功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1的A部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的图3的B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、第一筒体；2、第二筒体；3、第一进料口；4、支撑板；5、第二进料口；6、支撑架；7、传输带；8、第一电机；9、第一转动柱；10、第一开松筒；11、第二电机；12、第二转动柱；13、第二开松筒；14、出料口；15、烘干机；16、空腔；17、出气孔；18、挡板；19、挡壳；20、支撑腿；21、垫板；22、移动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种再生纤维开松设备，包括第一筒体1和第二筒体2，第一筒体1内壁的左侧开设有第一进料口3，第一筒体1筒壁左侧的下方固定连接有支撑板4，第一筒体1的筒壁的右侧与第二筒体2筒体的左侧共同开设有第二进料口5，支撑板4上表面的左侧与第二进料口5内壁的下侧均固定连接有支撑架6，两个支撑架6的内壁共同设置有传输带7，设置传送带7能传输并承载再生纤维，且传输带使网状的，可以保证再生
纤维进行充分的烘干，第一筒体1筒壁的上侧固定连接有烘干机15，第一筒体1的内部开设有空腔16，空腔16内壁的一侧开设有多个出气孔17，第二筒体2前表面的中心处设置有第一电机8，第一电机8的输出端设置有开松装置，本设备具备对含水的再生纤维进行烘干的功能，解决了当需要含有水的再生纤维进行松解时，需要先对其进行烘干后，再放入开松设备内进行松解的问题，增强了设备的便捷性，使操作时间缩短，减轻了工作人员进行烘干的工作量，提高了设备的工作效率，增强了设备的实用性。
[0024]如图1所示，开松装置包括第一转动柱9，第一转动柱9的前端与第一电机8的输出端固定连接，第一转动柱9的柱壁固定连接有第一开松筒10，第二筒体2前表面的上下两侧均设置有第二电机11，两个第二电机11的输出端均固定连接有第二转动柱12，两个第二转动柱12的柱壁均固定连接有第二开松筒13，设置第二开松筒13使再生纤维在开松时更加充分，提高设备的使用效果，第二筒体2筒壁的右侧开设有出料口14，使设备具备开松功能，保证设备的基本使用功能。
[0025]如图3所示，烘干机15的输出端贯穿第一筒体1筒壁的上侧延伸至空腔16的内壁，第一转动柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生纤维开松设备，包括第一筒体(1)和第二筒体(2)，其特征在于：所述第一筒体(1)内壁的左侧开设有第一进料口(3)，所述第一筒体(1)筒壁左侧的下方固定连接有支撑板(4)，所述第一筒体(1)的筒壁的右侧与第二筒体(2)筒体的左侧共同开设有第二进料口(5)，所述支撑板(4)上表面的左侧与第二进料口(5)内壁的下侧均固定连接有支撑架(6)，两个所述支撑架(6)的内壁共同设置有传输带(7)，所述第一筒体(1)筒壁的上侧固定连接有烘干机(15)，所述第一筒体(1)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)内壁的一侧开设有多个出气孔(17)，所述第二筒体(2)前表面的中心处设置有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端设置有开松装置。2.根据权利要求1所述的一种再生纤维开松设备，其特征在于：所述开松装置包括第一转动柱(9)，所述第一转动柱(9)的前端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述第一转动柱(9)的柱壁固定连接有第一开松筒(10)，所述第二筒体(2)前表面的上下两侧均设置有第二电机(11)，两个所述第二电机(11)的输出端均固定连接有第二转动柱(12)，两个所述第二转动柱(12)的柱壁均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新杰，
申请(专利权)人：苏州鑫极纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：