一种高强度再生纤维丝加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度再生纤维丝加工设备，涉及到加工设备技术领域，包括设备本体，设备本体的内部的设置有混合室，混合室的左右两侧表面均固定连接有固定块，两个固定块的相反一侧表面分别与设备本体内壁左右两侧的上方固定连接，设备本体上表面的中心处固定连接有进料漏斗，设备本体上表面的左侧固定连接有第一进料管，设备本体上表面的右侧固定连接有第二进料管，第一进料管和第二进料管的下端贯穿设备本体的上表面并延伸至混合室内，混合室的内部设置有搅拌机构。本实用新型专利技术可以将化学加工、加热提纯以及去除杂质等工序放在一起设置，提高了本装置的多样化，而且简洁的操作步骤，省时省力，提高了设备的使用效率。提高了设备的使用效率。提高了设备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度再生纤维丝加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，特别涉及一种高强度再生纤维丝加工设备。

技术介绍

[0002]再生纤维也可以叫做再生纤维丝，其是指受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。
[0003]再生纤维一般是利用不能或者不宜直接纺织的天然高聚物作为原料，经过化学加工、提纯、去除杂质之后制成的纺织纤维，再生纤维是利用含有天然纤维素高分子的物质如棉短绒、木材、芦苇等制成的纤维。
[0004]由上述可知，再生纤维一般是经过化学加工、提纯、去除杂质之后制成的纺织纤维，而这种加工方法一般在现实生活中都是分开进行的，化学加工是有专门的化学加工室，提纯也有专门的提纯设备，最后再去除杂质，进行凝固拉丝，操作繁琐不便，浪费了大量的劳动力和生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度再生纤维丝加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般在现实生活中都是分开进行的，化学加工是有专门的化学加工室，提纯也有专门的提纯设备，最后再去除杂质，进行凝固拉丝，操作繁琐不便，浪费了大量的劳动力和生产成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度再生纤维丝加工设备，包括设备本体，所述设备本体的内部设置有混合室，所述混合室的左右两侧表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的相反一侧表面分别与设备本体内壁左右两侧的上方固定连接，所述设备本体上表面的中心处固定连接有进料漏斗，所述设备本体上表面的左侧固定连接有第一进料管，所述设备本体上表面的右侧固定连接有第二进料管，所述第一进料管和第二进料管的下端贯穿设备本体的上表面并延伸至混合室内，所述混合室的内部设置有搅拌机构，所述混合室下表面的左侧设置有抽料泵，所述抽料泵的下方设置有加热机构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括安装盒，所述安装盒的上表面与混合室下表面的中心处固定连接，所述安装盒内壁的下方固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿混合室的下表面并延伸至其内部，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁固定连接有搅拌框。
[0008]优选的，所述加热机构包括加热室，所述加热室的内部设置有凝固箱，所述抽料泵的输入端贯穿混合室的下表面并延伸至其内部，所述抽料泵的输出端贯穿加热室的上表面并延伸至凝固箱的内部，所述抽料泵的输出端与加热室的内壁固定连接，所述加热室内壁的上方固定连接有加热装置，所述加热装置包括多个加热头，多个所述加热头的下端均延伸至凝固箱内，所述加热室的下方设置有清洗机构。
[0009]优选的，所述清洗机构包括两个电动推杆，所述凝固箱左右两侧表面的上方均固定连接有滑块，所述加热室内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块的相反一侧表面分别与其相对应滑槽的内壁滑动连接，两个所述电动推杆的输出端分别与其相对应的滑块的上表面固定连接，所述设备本体内壁的下方固定连接有水箱，所述水箱内设置有低温冷水。
[0010]优选的，所述搅拌轴轴壁的下方固定连接有密封块。
[0011]优选的，所述设备本体的前侧表面设置有手动门。
[0012]优选的，所述设备本体的右侧设置有控制装置，所述控制装置通过外接电源与设备本体内部的带电设备相连通。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置设备本体、混合室、固定块、进料漏斗、第一进料管、第二进料管、第二进料管、抽料泵、加热机构、搅拌机构，本技术将化学加工、加热提纯以及去除杂质等工序放在一起设置，提高了本装置的多样化，而且简洁的操作步骤，省时省力，提高了设备的使用效率。
[0015]2、通过设置搅拌机构，可以加快浆粕原料、化学原料碱液以及二硫化碳的混合速率，而且搅拌可以在浆粕原料产生化学反应的时候对其进行脱泡，提高了设备的实用性，通过设置进料漏斗、第一进料管、第二进料管，可以将浆粕原料、化学原料碱液以及二硫化碳分开加入，便于工作人员区分。
[0016]3、通过设置清洗机构，可以对混合后的浆粕原料进行低温清洗，也有益于混合液凝固，去除杂质的同时便于对其进行下一步的拉丝操作，通过设置密封块，可以对搅拌轴和混合室的连接处进行密封，保证混合液不会流出，需要说明的是，密封块不会影响搅拌轴转动，通过设置手动门，便于工作人员检查设备本体内部的情况，通过设置控制装置，便于工作人员去操作设备。
附图说明
[0017]图1为本技术的平面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中的A处结构放大示意图。
[0020]图4为本技术的加热装置立体结构示意图。
[0021]图中：1、设备本体；2、固定块；3、混合室；4、进料漏斗；5、第一进料管；6、第二进料管；7、安装盒；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌框；11、抽料泵；12、加热室；13、加热装置；14、加热头；15、凝固箱；16、滑块；17、滑槽；18、电动推杆；19、水箱；20、低温冷水；21、密封块；22、手动门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高强度再生纤维丝加工设备，包括设备本体1，设备本体1的内部设置有混合室3，混合室3的左右两侧表面均固定连接有固定块2，两个固定块2的相反一侧表面分别与设备本体1内壁左右两侧的上方固定连接，设备本体1上表面的中心处固定连接有进料漏斗4，设备本体1上表面的左侧固定连接有第一进料管5，设备本体1上表面的右侧固定连接有第二进料管6，第一进料管5和第二进料管6的下端贯穿设备本体1的上表面并延伸至混合室3内，混合室3的内部设置有搅拌机构，混合室3下表面的左侧设置有抽料泵11，抽料泵11的下方设置有加热机构，可以将化学加工、加热提纯以及去除杂质等工序放在一起设置，提高了本装置的多样化，而且简洁的操作步骤，省时省力，提高了设备的使用效率。
[0024]如图1所示，搅拌机构包括安装盒7，安装盒7的上表面与混合室3下表面的中心处固定连接，安装盒7内壁的下方固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿混合室3的下表面并延伸至其内部，电机8的输出端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的轴壁固定连接有搅拌框10，可以加快浆粕原料、化学原料碱液以及二硫化碳的混合速率，而且搅拌可以在浆粕原料产生化学反应的时候对其进行脱泡，提高了设备的实用性，搅拌轴9轴壁的下方固定连接有密封块21，可以对搅拌轴9和混合室3的连接处进行密封，保证混合液不会流出，需要说明的是，密封块21不会影响搅拌轴9转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度再生纤维丝加工设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部设置有混合室(3)，所述混合室(3)的左右两侧表面均固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)的相反一侧表面分别与设备本体(1)内壁左右两侧的上方固定连接，所述设备本体(1)上表面的中心处固定连接有进料漏斗(4)，所述设备本体(1)上表面的左侧固定连接有第一进料管(5)，所述设备本体(1)上表面的右侧固定连接有第二进料管(6)，所述第一进料管(5)和第二进料管(6)的下端贯穿设备本体(1)的上表面并延伸至混合室(3)内，所述混合室(3)的内部设置有搅拌机构，所述混合室(3)下表面的左侧设置有抽料泵(11)，所述抽料泵(11)的下方设置有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种高强度再生纤维丝加工设备，其特征在于：所述搅拌机构包括安装盒(7)，所述安装盒(7)的上表面与混合室(3)下表面的中心处固定连接，所述安装盒(7)内壁的下方固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿混合室(3)的下表面并延伸至其内部，所述电机(8)的输出端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的轴壁固定连接有搅拌框(10)。3.根据权利要求1所述的一种高强度再生纤维丝加工设备，其特征在于：所述加热机构包括加热室(12)，所述加热室(12)的内部设置有凝固箱(15)，所述抽料泵(11)的输入端贯穿混合室(3)的下表面并延伸至其内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新杰，
申请(专利权)人：苏州鑫极纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：