一种微液滴制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微液滴技术领域，尤其涉及一种微液滴制备装置。本实用新型专利技术实施例提供了一种微液滴制备装置，包括：压力装置、微滤膜装置和连续水相空间，所述压力装置用于对所述连续水相空间的水相施加压力，所述微滤膜装置设置在所述水相空间内，且所述微滤膜装置位于接受所述压力的位置；本方案通过压力装置挤压连续水相空间的水相，使得水相透过微滤膜装置同时形成多个水相液滴进入油相，与油相形成多个微液滴颗粒，实现了大通量地制备微液滴，且装置简单，成本低，适合工业化应用和大规模量产吨级别的微液滴制备。吨级别的微液滴制备。吨级别的微液滴制备。

【技术实现步骤摘要】
一种微液滴制备装置


[0001]本技术涉及微液滴
，尤其涉及一种微液滴制备装置。

技术介绍

[0002]微液滴技术是微流控
的一个重要分支。液滴微流控技术使用微流控管道将两种互不相溶的流体(如油相和水相)以10～10000个/s的频率制备成大小均一的微液滴，其中微液滴外的流体称为连续相，微液滴内的流体称为分散相。微液滴技术在化妆品、药品、诊断、育种、筛选等领域都具有很大的应用价值。
[0003]但是，现有技术中微液滴技术主要是依赖于芯片里的微通道进行液滴的制备，这种制备装置通量较小、成本高，最大通量只能制备毫升级别的微液滴，对于工业化应用和大规模量产吨级别的微液滴制备需求上目前还缺乏高效的制备装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例公开了一种微液滴制备装置，用于解决现有技术中微液滴制备装置通量小、成本高的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种微液滴制备装置，包括：压力装置、微滤膜装置和连续水相空间；
[0006]所述压力装置用于对所述连续水相空间的水相施加压力；
[0007]所述微滤膜装置设置在所述连续水相空间内，且所述微滤膜装置位于接受所述压力的位置。
[0008]优选地，所述微滤膜装置位于接受所述压力的位置，具体为：
[0009]所述微滤膜装置位于所述压力装置施加压力方向的区域，使得所述压力正对于所述微滤膜。
[0010]优选地，所述微滤膜装置设置在所述连续水相空间的第一端；
[0011]所述压力装置从所述连续水相空间的第二端施加压力。
[0012]优选地，所述微滤膜装置为柱体结构。
[0013]优选地，所述微滤膜装置中沿所述柱体结构高的方向设有微孔通道，多个所述微孔通道均匀分布。
[0014]优选地，所述柱体结构的高度不小于1mm。
[0015]优选地，所述微滤膜装置与所述连续水相空间一体成型连接。
[0016]优选地，还包括：连续油相空间，所述连续油相空间顶部设有开口，且所述开口大于所述连续水相空间，使得所述微滤膜装置可通过所述开口位于所述连续油相空间内。
[0017]优选地，所述连续油相空间的底部呈漏斗形结构；
[0018]所述漏斗形结构的第一开口方向朝向所述微滤膜装置；
[0019]所述漏斗形结构的第二开口设有阀门；
[0020]所述第一开口大于所述第二开口。
[0021]优选地，所述压力装置为机械活塞。
[0022]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0023]本技术实施例提供了一种微液滴制备装置，包括：压力装置、微滤膜装置和连续水相空间；所述压力装置用于对所述连续水相空间的水相施加压力；所述微滤膜装置设置在所述水相空间内，且所述微滤膜装置位于接受所述压力的位置。本方案通过压力装置挤压连续水相空间的水相，使得水相透过微滤膜装置同时形成多个水相液滴进入油相，与油相形成多个微液滴颗粒，实现了大通量地制备微液滴，且装置简单，成本低，适合工业化应用和大规模量产吨级别的微液滴制备。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种微液滴制备装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种微液滴制备装置的原料添加示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的一种微液滴制备装置的工作原理图；
[0028]图4为本技术实施例提供的一种微液滴制备装置的微液滴收集示意图。
[0029]图中，100、压力装置；200、连续水相空间；310、微滤膜装置；320、微孔通道；400、连续油相空间；500、液滴出口阀。
具体实施方式
[0030]现有技术中微液滴技术主要是依赖于芯片里的微通道进行液滴的制备，这种制备装置通量较小、成本高，最大通量只能制备毫升级别的微液滴，无法实现工业化应用和大规模量产吨级别的微液滴制备。
[0031]有鉴于此，本技术实施例提供了一种微液滴制备装置，该装置能实现高通量、低成本的制备微液滴。
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶端”、“底端”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0034]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可
以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]需要说明的是，在本技术的实施例中水相和油相为两种互不相容的流体介质，且水相的密度高于油相。具体的，水相可以是可溶于水的物质与水形成的混合物，油相可以是不溶于水但溶于油脂类的物质与油脂形成的混合物。
[0036]请参阅图1，本实施例提供的一种微液滴制备装置，包括：压力装置100、微滤膜装置310和连续水相空间200。
[0037]其中，压力装置100用于给连续水相空间200中的水相提供压力；连续水相空间200用于盛装水相溶液；微滤膜装置310设置在连续水相空间200内，用于形成水相液滴；并且微滤膜装置310位于接受所述压力的位置，使得水相在压力装置100的施压下从微滤膜装置310中透过后进入油相，与油相形成微液滴颗粒。本方案中，利用压力装置100给连续水相空间200盛装的水相施加压力，使得水相透过微滤膜装置310形成水相液滴并进入油相中，与油相形成多个微液滴颗粒，实现了高通量、低成本的制备微液滴，适合工业化应用和大规模量产吨级别的微液滴制备。
[0038]请参阅图2，本实施例提供的一种微液滴制备装置的原料添加示意图。在本实施例的实际使用中，先准备好目的油相，然后将连续水相空间和微滤膜装置浸入油相中，使微滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微液滴制备装置，其特征在于，包括：压力装置、微滤膜装置和连续水相空间；所述压力装置用于对所述连续水相空间的水相施加压力；所述微滤膜装置设置在所述连续水相空间内，且所述微滤膜装置位于接受所述压力的位置。2.根据权利要求1所述的微液滴制备装置，其特征在于，所述微滤膜装置位于接受所述压力的位置，具体为：所述微滤膜装置位于所述压力装置施加压力方向的区域，使得所述压力正对于所述微滤膜。3.根据权利要求2所述的微液滴制备装置，其特征在于，所述微滤膜装置设置在所述连续水相空间的第一端；所述压力装置从所述连续水相空间的第二端施加压力。4.根据权利要求3所述的微液滴制备装置，其特征在于，所述微滤膜装置为柱体结构。5.根据权利要求4所述的微液滴制备装置，其特征在于，所述微滤膜装置中沿所述柱体结构高的方向设有微孔通道，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豫，张志乾，吴奕瑞，杨敏，陈西朋，江翱，王帆，王海梅，谭洪群，刘丽花，
申请(专利权)人：态创生物科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：