一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，包括：放料，将需要混合的液体置于同一容器中，通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内；循环，根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内；加压，将循环后的液体再次流入所述空腔内，通过压力杆改变出液管的截面积，对流出液体进行加压；交替进行循环和加压，形成均匀混合液体。本发明专利技术利用循环步骤，实现液体在大尺度的混合均匀；通过加压步骤，实现液体在小尺度的混合均匀；本发明专利技术操作方便，控制精确，不破坏液体的内聚力。体的内聚力。体的内聚力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法和系统


[0001]本专利技术涉及生物医药领域。具体而言，涉及一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法和系统。

技术介绍

[0002]可乐定应用范围很广，被应用于治疗多种疾病中，例如重度高血压、患有青光眼的高血压、偏头痛和严重痛经等，在医学领域起着重要作用，因此，制备可乐定具有重要意义。
[0003]然而，合成可乐定的过程复杂，在液体混合时对环境要求严格，且对液体混合效果有很高要求，现有技术的制备方法和设备得到的可乐定性能较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术正是基于现有技术的上述需求而提出的，本专利技术要解决的技术问题是提高液体混合效果，改进制备得到的可乐定性能。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术是采用如下技术方案实现的：
[0006]一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，该方法包括：
[0007]放料，将需要混合的液体置于同一容器中，通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内；
[0008]循环，根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内；
[0009]加压，将循环后的液体再次流入所述空腔内，通过压力杆改变出液管的截面积，对流出液体进行加压；
[0010]交替进行循环和加压，形成均匀混合液体。
[0011]可选地，所述通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内，包括：
[0012]通过所述电机驱动所述驱动杆向下伸出所述空腔外，根据压力差使液体流入所述空腔内，且所述钢球移动至所述空腔与所述出液管连通小孔处。
[0013]可选地，所述根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内，包括：
[0014]通过所述驱动杆向上伸入所述空腔内，产生冲击力移动所述钢球位置，使所述空腔与所述出液管连通，通过U型回流管返回至所述容器内。
[0015]可选地，所述通过压力杆改变出液管的截面积，对流出液体进行加压，包括：
[0016]利用施压机构移动顶部为梯形或锥形的压力杆，改变所述出液管的截面积，对流出液体进行加压，其中，施压机构为液压、气压、电气或机械的一种或多种。
[0017]可选地，根据三通阀控制所述空腔内的液体进行循环或加压的其中一项操作。
[0018]可选地，所述循环和所述加压操作交替出现2次。
[0019]可选地，压力值控制在6
‑
8MPa之间，流速最大为900m/s，制备得到的可乐定胶体小于20000cp。
[0020]可选地，所述空腔的直径小于所述钢球的直径的二倍；
[0021]所述钢球的大小为当所述钢球在所述空腔内处于最大高度时，所述钢球分别与所述空腔上边和靠近所述小孔的边相切，恰好堵住所述小孔。
[0022]可选地，所述空腔与进液管的连通孔的直径小于所述钢球的直径；
[0023]所述钢球的大小为在所述钢球在所述空腔内处于最小高度时，所述钢球分别与所述空腔左边和右边相切，恰好堵住所述空腔与进液管的连通孔。
[0024]一种用于制作可乐定胶体的混合液体系统，包括：
[0025]放料模块，用于将需要混合的液体置于同一容器中，通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内；
[0026]循环模块，用于根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内；
[0027]加压模块，用于将循环后的液体再次流入所述空腔内，通过压力杆改变出液管的截面积，对流出液体进行加压；
[0028]混合模块，用于交替执行所述循环模块和所述加压模块，形成均匀混合液体。
[0029]与现有技术相比，本专利技术利用循环步骤，实现液体在大尺度的混合均匀；通过加压步骤，实现液体在小尺度的混合均匀；本专利技术操作方便，控制精确，不破坏液体的内聚力。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术具体实施方式提供的一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法的流程图；
[0032]图2是本专利技术具体实施方式提供的混合液体设备结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]为便于对本专利技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的解释说明，实施例并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0035]实施例1
[0036]合成可乐定的过程复杂，在液体混合时对环境要求严格，且对液体混合效果有很高要求，为了满足可乐定的混合效果要求，尽可能发挥可乐定性能，本实施例提供了一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，其流程如图1所示，包括：
[0037]S1：放料，将需要混合的液体置于同一容器中，通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内；
[0038]S2：循环，根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内；
[0039]S3：加压，将循环后的液体再次流入所述空腔内，通过压力杆改变出液管的截面积，对流出液体进行加压；
[0040]S4：交替进行循环和加压，形成均匀混合液体。
[0041]在本专利技术实施例中，可以通过图2所示的装置实现。
[0042]将需要混合的液体置于同一容器后，可以简单进行搅拌再使其流入空腔内，提高混合的程度。
[0043]利用循环步骤，实现液体在大尺度的混合均匀；通过加压步骤，实现液体在小尺度的混合均匀；本专利技术实施例提供的方法操作方便，控制精确，不破坏液体的内聚力。
[0044]优选地，所述通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内，包括：
[0045]通过所述电机驱动所述驱动杆向下伸出所述空腔外，根据压力差使液体流入所述空腔内，且所述钢球移动至所述空腔与所述出液管连通小孔处。
[0046]以此设置，根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合，能够使液体供给量控制在注满空腔的容量，恒定液体流量。
[0047]优选地，所述根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内，包括：
[0048]通过所述驱动杆向上伸入所述空腔内，产生冲击力移动所述钢球位置，使所述空腔与所述出液管连通，通过U型回流管返回至所述容器内。
[0049]空腔内的钢球可以起到阀门的作用，控制着空腔与出液管是否能够连通，当空腔内的液面升至连通口处时，钢球被限制在所述连通口处，液面继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，其特征在于，包括：放料，将需要混合的液体置于同一容器中，通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内；循环，根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内；加压，将循环后的液体再次流入所述空腔内，通过压力杆改变出液管的截面积，对流出液体进行加压；交替进行循环和加压，形成均匀混合液体。2.根据权利要求1所述的一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，其特征在于，所述通过电机驱使驱动杆运动，使液体流入空腔内，包括：通过所述电机驱动所述驱动杆向下伸出所述空腔外，根据压力差使液体流入所述空腔内，且所述钢球移动至所述空腔与所述出液管连通小孔处。3.根据权利要求1所述的一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，其特征在于，所述根据所述驱动杆与所述空腔内的钢球配合控制液体流出，回流至所述容器内，包括：通过所述驱动杆向上伸入所述空腔内，产生冲击力移动所述钢球位置，使所述空腔与所述出液管连通，通过U型回流管返回至所述容器内。4.根据权利要求1所述的一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，其特征在于，所述通过压力杆改变出液管的截面积，对流出液体进行加压，包括：利用施压机构移动顶部为梯形或锥形的压力杆，改变所述出液管的截面积，对流出液体进行加压，其中，施压机构为液压、气压、电气或机械的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种用于制作可乐定胶体的混合液体方法，其特征在于，根据三通阀控制所述空腔内的液体进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱爱，王峰，任文霞，刘洪来，
申请(专利权)人：北京克莱斯瑞控释药业有限公司，
类型：发明
国别省市：