本实用新型专利技术提供一种沟料浇注车的破袋装置，破袋装置包括支撑板、搅拌腔以及若干条破袋刀片，搅拌腔为中空的筒状结构，搅拌腔竖直固定安装于底座的上表面，支撑板的外边缘与搅拌腔上端的内边缘固定连接，且支撑板的外径与搅拌腔的内径相适应，支撑板中心处留有供原材料下落的进料口，破袋刀片均匀固定于支撑板的上表面，破袋刀片垂直于支撑板设置，破袋刀片向进料口的中心处延伸，通过使用破袋刀片对包装袋进行破碎，避免破碎后搬运导致的原材料损失，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种沟料浇注车的破袋装置
[0001]本技术涉及防火材料生产领域，尤其涉及一种沟料浇注车的破袋装置。
技术介绍
[0002]现在工业生产上，防火材料已经得到了广泛的应用，适用于采用浇注与振动方法施工，也可在预制铁沟中对其浇注成型，不管哪种方法，均需要使用沟料浇注车对原材料进行加工，但是现在用于运输原材料的浇注小车存在以下问题：
[0003]1、小车在搅拌前需要先对原材料的包装袋进行破损，破损后再将原材料进行倾倒，若不在沟料车上进行破袋，则在搬运的过程中容易产生泄漏，导致生产效率低；
[0004]2、部分具有破袋功能的小车如申请号CN202121336782.8公示的小车，顶头虽然起到了破袋的作用，但是受力面积小，多次使用后，顶头容易受力产生形变甚至损坏，因此需要一种既方便破袋，又能避免破袋的工具形变破损的沟料浇注车。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种沟料浇注车的破袋装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种沟料浇注车的破袋装置，所述破袋装置包括支撑板、搅拌腔以及若干条破袋刀片，所述搅拌腔为中空的筒状结构，所述搅拌腔竖直固定安装于沟料浇注车的底座的上表面，所述支撑板的外边缘与所述搅拌腔上端的内边缘固定连接，且所述支撑板的外径与所述搅拌腔的内径相适应，所述支撑板中心处留有供原材料下落的进料口，所述破袋刀片均匀固定于所述支撑板的上表面，所述破袋刀片垂直于所述支撑板设置，所述破袋刀片向所述进料口的中心处延伸。
[0006]优选地，所述支撑板由边缘向所述进料口呈碗状向下凹陷。
[0007]优选地，所述支撑板上均匀设置有多个漏孔，所述漏孔贯通所述支撑板，所述漏孔的内径小于所述进料口的内径。
[0008]优选地，所述破袋刀片为棱锥结构，所述破袋刀片的底面与所述支撑板的上表面固定贴合连接，所述破袋刀片高度由靠近所述支撑板外边缘的一端向靠近所述进料口的一端逐渐增大。
[0009]优选地，所述破袋刀片的长度小于所述支撑板的宽度，所述破袋刀片靠近所述进料口的一端与所述进料口边缘相连接。
[0010]优选地，所述破袋刀片安装于所述漏孔的间隔之间，所述破袋刀片的宽度小于所述漏孔之间的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、工人将原材料的包装袋放入支撑板上时，由于包装袋自身重力，导致包装袋被支撑板上安装的破袋刀片滑动切开，切开后原材料由被破袋刀片滑开的口子内漏至进料口内，省去了搬运这一步骤，避免了搬运过程中产生的原材料撒漏的情况，提高了生产效率；
[0013]2、三棱锥形的破袋刀片相比于其他的破碎刀片相比，具有更强的稳定性，并且与
尖头的破袋装置相比，三棱锥形的破袋刀片在不影响破袋效果的前提下与包装袋的接触面积更大，减少了破袋刀片的损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种沟料浇注车的破袋装置示意图；
[0015]图2为本技术的一种沟料浇注车的破袋装置的破袋刀片示意图。
具体实施方式
[0016]实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0017]请结合参照图1及图2，本技术一实施例的一种沟料浇注车的破袋装置，破袋装置包括支撑板1、搅拌腔2以及若干条破袋刀片3，搅拌腔2为中空的筒状结构，搅拌腔2竖直固定安装于沟料浇注车的底座的上表面，支撑板1的外边缘与搅拌腔2上端的内边缘固定连接，且支撑板1的外径与搅拌腔2的内径相适应，支撑板1中心处留有供原材料下落的进料口4，破袋刀片3均匀固定于支撑板1的上表面，破袋刀片3垂直于支撑板1设置，破袋刀片3向进料口4的中心处延伸。
[0018]更进一步的，搅拌腔2内设置有搅拌机组(图中未示出)，用于将原材料进行搅拌，使其均匀混合。
[0019]支撑板1安装于搅拌腔2的上端边缘处，既能够支撑原材料的包装袋，支撑板1上的破袋刀片3又能够对包装袋进行破碎；既降低了装袋对破袋刀片3的大部分压力，增加其使用寿命，又能够实现破袋功能，避免先破袋再搬运导致的原材料泄漏，提高了生产效率。
[0020]优选地，支撑板1由边缘向进料口4呈碗状向下凹陷，不仅便于工人将包装袋安置到支撑板1的中心位置，更方便了位于支撑板1上的原材料通过重力回落至进料口4内。
[0021]优选地，支撑板1上均匀设置有多个漏孔5，漏孔5贯通支撑板1，漏孔5的内径小于进料口4的内径。
[0022]工人破袋完后，将包装袋提起时，不可避免的会有部分原材料位于支撑板1上，支撑板1的部分区域离进料口4较远，导致有些原材料残留在支撑板1上，由于重力作用，原材料会从漏孔5内流至搅拌腔2，进一步减少原材料的泄漏，并且大型的成块的原材料将不会从漏孔5内进入，而是会滚落到进料口4内，避免产生堵住漏孔5的情况。优选地，破袋刀片3为棱锥结构，破袋刀片3的底面与支撑板1的上表面固定贴合连接，破袋刀片3高度由靠近支撑板1外边缘的一端向靠近进料口4的一端逐渐增大。
[0023]由于支撑板1中心向下凹陷，包装袋由于重力作用，中心处所受的压力较大，此时靠近进料口4的破袋刀片3的一端高度较高，能够更加简单的触碰到包装袋，可以更轻易地对包装袋进行破碎，并且与包装袋面相对倾斜的破袋刀片3的棱边对包装袋的压力也更大。
[0024]优选地，破袋刀片3的长度小于支撑板1的宽度，破袋刀片3靠近进料口4的一端与进料口4边缘相连接。
[0025]小于支撑板1宽度的破袋刀片3在安装时，一端与进料口4的边缘相连接，导致破袋刀片3与支撑板1的外边缘具有一定的空隙，防止工人在搬运包装袋时，手部被破袋刀片3划伤，保证了安全性。
[0026]优选地，破袋刀片3安装于漏孔5的间隔之间，破袋刀片3的宽度小于漏孔5之间的宽度，避免破袋刀片3妨碍漏孔5收集支撑板1上的原材料。
[0027]由上所述，本技术的一种沟料浇注车的破袋装置，实际使用时，工人将包裹着原材料的包装袋从破袋装置2的边缘处推进支撑板1内，此时支撑板1上固定的破袋刀片3靠近支撑板1边缘的一端首先接触包装袋，若此时破袋刀片3已经将包装袋破碎出一个口子，当工人在将包装袋继续推动时，高度逐渐增加的破袋刀片3将碎口继续扩大，当将包装袋推至支撑板1中心时，将袋内的原材料从碎口内倾倒至进料口4即可；若当工人推动包装袋时，包装袋未碎，此时包装袋位于支撑板1的中心处，若干个破袋刀片3靠近进料口4的尖顶对包装袋进行刺穿，之后再进行拉动，扩大碎口即可。
[0028]本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沟料浇注车的破袋装置，其特征在于：所述破袋装置包括支撑板(1)、搅拌腔(2)以及若干条破袋刀片(3)，所述搅拌腔(2)为中空的筒状结构，所述搅拌腔(2)竖直固定安装于沟料浇注车的底座的上表面，所述支撑板(1)的外边缘与所述搅拌腔(2)上端的内边缘固定连接，且所述支撑板(1)的外径与所述搅拌腔(2)的内径相适应，所述支撑板(1)中心处留有供原材料下落的进料口(4)，所述破袋刀片(3)均匀固定于所述支撑板(1)的上表面，所述破袋刀片(3)垂直于所述支撑板(1)设置，所述破袋刀片(3)向所述进料口(4)的中心处延伸。2.如权利要求1所述的一种沟料浇注车的破袋装置，其特征在于：所述支撑板(1)由边缘向所述进料口(4)呈碗状向下凹陷。3.如权利要求2所述的一种沟料浇注车的破袋装置，其特征在于：所述支撑板(1)上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾群，孙顺才，
申请(专利权)人：宜兴市瑞弘耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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