一种铁沟浇注料粉料筛分工艺及其筛分系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铁沟浇注料粉料筛分工艺及其筛分系统，属于浇注料粉料筛分设备领域。一种铁沟浇注料粉料筛分系统，包括筛分箱，所述筛分箱内对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均对称且固定连接有两个衔接架，相邻所述两个衔接架的底端共同固定连接有安装框，所述筛分箱的前侧壁设有驱动两个转轴同时进行往复转动的往复结构，所述安装框内对称设有两个筛分板；本发明专利技术通过两个转轴、两个安装框、两个三通管、四个筛分板和往复结构，一次方便对两种粉料进行筛分，解决了现有技术当中单次仅可对一种粉料筛分的问题，显著降低筛分的时长，提高筛分的效率，还能够节约电力资源，降低成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铁沟浇注料粉料筛分工艺及其筛分系统


[0001]本专利技术涉及浇注料粉料筛分设备
，尤其涉及一种铁沟浇注料粉料筛分工艺及其筛分系统。

技术介绍

[0002]铁沟，高炉出铁沟浇注料是指不定形耐火材料，通常是耐火浇注料居多，用于修补时则是耐火可塑料，高炉出铁沟用耐火浇注料是铝碳化硅碳浇注料，主要采用电熔刚玉（或烧结刚玉、特级铝矾土熟料）、含固定碳在90%以，上的石墨及碳化硅等为主要原料，经均匀搅拌混合而成，施工时加入结合剂经混炼后进行浇注。铁钩浇注料在进行制备之前，需对所用粉料进行筛分操作，从而确保参与制备的粉料粒径在指定范围内，避免产品性能出现偏差，但是现有技术当中的筛分系统存在以下问题：1、现有技术当中的铁沟浇注料粉料筛分系统单次仅可对一种粉料进行筛分，不同种的粉料需要分开依次筛分，增加筛分的时长，工作效率相对较低，同时还消耗更多的电力资源；2、现有技术当中的铁沟浇注料粉料筛分系统在对粉料筛分后会存在大颗粒物质，不便将大颗粒物质排出，影响后续粉料的筛分，降低工作效率；3、现有技术当中的铁沟浇注料粉料筛分系统通常为一次将大量的粉料直接加入，降低筛分的效果，同时粉料中的小结块容易导致筛板的堵塞，影响筛分的效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中铁沟浇注料粉料筛分系统单次仅可对一种粉料进行筛分、不便将筛分出的大颗粒物质排出、不便连续均匀进料和不便对结块粉料进行破碎的问题，而提出的一种铁沟浇注料粉料筛分工艺及其筛分系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铁沟浇注料粉料筛分系统，包括筛分箱，所述筛分箱内对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均对称且固定连接有两个衔接架，相邻所述两个衔接架的底端共同固定连接有安装框，所述筛分箱的前侧壁设有驱动两个转轴同时进行往复转动的往复结构，所述安装框内对称设有两个筛分板，所述安装框的侧壁上设有用于驱动筛分板启闭的驱动结构，所述筛分箱的下表面对称且固定连接有两个三通管，两个所述三通管之间转动连接有调节轴，两个所述三通管内均设有挡板，且挡板分别与调节轴固定连接，两个所述三通管之间设有用于调节挡板位置的调节结构，所述筛分箱的前侧壁对称安装有两个输料管，两个所述输料管的上表面均固定连接有进料斗，两个所述输料管的外端均安装有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿输料管的侧壁并固定连接有输送轴，所述输送轴上固定连接有输送叶片，所述输送轴的内端设有破碎结构。
[0005]作为本申请优选的技术方案，所述往复结构包括分别固定在转轴前端的第一齿轮，所述第一齿轮的下侧均啮合连接有直齿条，所述直齿条的下端面均固定连接有滑条，所
滑条外滑动连接有滑轨，且滑轨与筛分箱的侧壁固定连接，所述滑条的内端均固定连接有连接杆，所述连接杆的内端共同固定连接有连接环，所述连接环内滑动连接有移动轮，所述移动轮的前侧壁转动连接有往复杆，所述筛分箱的外侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面安装有第二电机，且第二电机的驱动端与往复杆的底端固定连接。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述驱动结构包括分别固定在筛分板内壁上的弧形齿条，所述安装框的侧壁上对称转动连接有两个驱动轴，两个所述驱动轴的内端均固定连接有与弧形齿条啮合连接的第二齿轮，其中一个所述驱动轴的外端固定连接有第三齿轮，另一个所述驱动轴的外部侧壁上固定连接有第一带轮，所述第三齿轮的内侧设有连接轴，且连接轴与安装框转动连接，所述连接轴的侧壁上固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过同步带与第一带轮传动连接，所述连接轴的外端固定连接有第四齿轮，所述安装框的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿固定架并与第四齿轮固定连接。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述调节结构包括固定在两个三通管之间的固定柱，所述固定柱中心处转动连接有连接座，所述连接座的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有调节头，所述调节头内转动连接有拨动块，且拨动块的底端与调节轴固定连接。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述破碎结构包括固定在输送轴内端的固定块，所述固定块的外周侧壁上均固定连接有四个破碎桨。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述筛分箱下表面的两侧均固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端共同固定连接有底板。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述筛分箱的后侧壁对称开设有两个弧形开口。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述筛分板的前后侧壁上均固定连接有滑柱，所述安装框的内壁上开设有与滑柱相匹配的滑槽。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述筛分板的底部开设有一组筛分孔，所述安装框上开设有漏料口。
[0013]本专利技术还提供一种铁沟浇注料粉料筛分系统的筛分工艺，包括如下步骤：S1：输料：将两种铁沟浇注料粉料分别倒入进料斗内，然后启动第一电机，第一电机驱动输送轴进行转动，进而使输送叶片进行转动，将粉料均匀的输送至筛分箱内，物料的下落的同时由于输送轴带动破碎桨进行转动，从而对粉料中的小结块进行破碎处理，物料下落至筛分板内；S2：筛分：驱动第二电机进行工作，第二电机驱动往复杆进行转动，往复杆的转动带动连接环进行水平方向的往复移动，从而使直齿条进行往复移动，直齿条的移动使第一齿轮进行往复转动，进而使转轴进行往复转动，转轴的转动带动衔接架和安装框进行往复运动，从而对粉料进行筛分，筛分的物料下落至三通管内，从三通管前侧出料口排出；S3：排渣：筛分结束，然后驱动液压缸进行工作，液压缸驱动调节头进行移动，调节头带动拨动块进行转动，从而使调节轴进行转动，调节轴的转动带动挡板进行转动，使挡板与三通管另一侧内壁相抵触，然后驱动第一伺服电机进行工作，第一伺服电机驱动第四齿轮和第二带轮进行转动，第四齿轮驱动第三齿轮进行转动，第二带轮通过同步带带动第一带轮进行同步转动，从而使第二齿轮进行转动，第二齿轮拨动弧形齿条向外移动，从而使筛
分板向外移动，聚集在筛分板上的大颗粒粉料下落至三通管当中，从三通管后侧的出料口排出，排渣完毕后，在通过伺服电机使筛分板闭合复位。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铁沟浇注料粉料筛分工艺及其筛分系统，具备以下有益效果：1、该铁沟浇注料粉料筛分系统，通过两个转轴、两个安装框、两个三通管、四个筛分板和往复结构，一次方便对两种粉料进行筛分，解决了现有技术当中单次仅可对一种粉料筛分的问题，显著降低筛分的时长，提高筛分的效率，还能够节约电力资源，降低成本。
[0015]2、该铁沟浇注料粉料筛分系统，通过筛分板、驱动结构、三通管和调节结构，方便将筛分后的大颗粒物质进行自动化排出，能够将大颗粒物质与筛分出的粉料进行分开堆积，避免产生混合的现象，方便进行排渣，提高工作效率。
[0016]3、该铁沟浇注料粉料筛分系统，通过输料管、进料斗、第一电机、输送轴、输送叶片和破碎结构，能够对粉料进行均匀连续的输送，解决了现有技术当中一次加入大量粉料造成筛分效果较差的问题，能够对粉料中结块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁沟浇注料粉料筛分系统，包括筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）内对称转动连接有两个转轴（2），两个所述转轴（2）上均对称且固定连接有两个衔接架（3），相邻所述两个衔接架（3）的底端共同固定连接有安装框（4），所述筛分箱（1）的前侧壁设有驱动两个转轴（2）同时进行往复转动的往复结构（5），所述安装框（4）内对称设有两个筛分板（6），所述安装框（4）的侧壁上设有用于驱动筛分板（6）启闭的驱动结构（7），所述筛分箱（1）的下表面对称且固定连接有两个三通管（8），两个所述三通管（8）之间转动连接有调节轴（9），两个所述三通管（8）内均设有挡板（10），且挡板（10）分别与调节轴（9）固定连接，两个所述三通管（8）之间设有用于调节挡板（10）位置的调节结构（11），所述筛分箱（1）的前侧壁对称安装有两个输料管（12），两个所述输料管（12）的上表面均固定连接有进料斗（13），两个所述输料管（12）的外端均安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的驱动端贯穿输料管（12）的侧壁并固定连接有输送轴（15），所述输送轴（15）上固定连接有输送叶片（16），所述输送轴（15）的内端设有破碎结构（17）。2.根据权利要求1所述的一种铁沟浇注料粉料筛分系统，其特征在于，所述往复结构（5）包括分别固定在转轴（2）前端的第一齿轮（501），所述第一齿轮（501）的下侧均啮合连接有直齿条（502），所述直齿条（502）的下端面均固定连接有滑条（503），所滑条（503）外滑动连接有滑轨（504），且滑轨（504）与筛分箱（1）的侧壁固定连接，所述滑条（503）的内端均固定连接有连接杆（505），所述连接杆（505）的内端共同固定连接有连接环（506），所述连接环（506）内滑动连接有移动轮（507），所述移动轮（507）的前侧壁转动连接有往复杆（508），所述筛分箱（1）的外侧壁固定连接有支撑架（509），所述支撑架（509）的上端面安装有第二电机（5010），且第二电机（5010）的驱动端与往复杆（508）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铁沟浇注料粉料筛分系统，其特征在于，所述驱动结构（7）包括分别固定在筛分板（6）内壁上的弧形齿条（701），所述安装框（4）的侧壁上对称转动连接有两个驱动轴（702），两个所述驱动轴（702）的内端均固定连接有与弧形齿条（701）啮合连接的第二齿轮（703），其中一个所述驱动轴（702）的外端固定连接有第三齿轮（704），另一个所述驱动轴（702）的外部侧壁上固定连接有第一带轮（705），所述第三齿轮（704）的内侧设有连接轴（706），且连接轴（706）与安装框（4）转动连接，所述连接轴（706）的侧壁上固定连接有第二带轮（707），所述第二带轮（707）通过同步带（708）与第一带轮（705）传动连接，所述连接轴（706）的外端固定连接有第四齿轮（709），所述安装框（4）的侧壁上固定连接有固定架（7010），所述固定架（7010）上安装有伺服电机（7011），所述伺服电机（7011）的驱动端贯穿固定架（7010）并与第四齿轮（709）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铁沟浇注料粉料筛分系统，其特征在于，所述调节结构（11）包括固定在两个三通管（8）之间的固定柱（1101），所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾群，孙顺才，
申请(专利权)人：宜兴市瑞弘耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：