一种铁沟浇注料精细研磨方法及研磨系统技术方案

本发明专利技术涉及工业生产技术领域，具体涉及一种铁沟浇注料精细研磨方法及研磨系统，包括地板，所述地板的顶面固定连接有研磨仓体，所述研磨仓体的内部表面呈斜斗状，所述研磨仓体通过传动机构与齿杆件相连接，所述齿杆件的一端固定连接有研磨筒，所述研磨筒的半环表面均匀开设有筛孔；所述地板的顶面铰接有盖板，所述研磨仓体的表面通过传送机构连接有研磨辊，所述研磨辊置于研磨仓体内部的一端均匀焊接有研磨端头，本发明专利技术通过该装置可以得到质地更加细腻的粗粉，与以往不同的是，能够在研磨的过程中实时的筛选符合要求的粗粉，从而使不符合要求的粗粉经研磨后参与下一次的研磨工序，从而以此确保了粗粉研磨始终质地均匀统一。而以此确保了粗粉研磨始终质地均匀统一。而以此确保了粗粉研磨始终质地均匀统一。

【技术实现步骤摘要】
一种铁沟浇注料精细研磨方法及研磨系统


[0001]本专利技术涉及工业生产
，具体涉及一种铁沟浇注料精细研磨方法及研磨系统。

技术介绍

[0002]高炉出铁沟作为高炉生产的一部分，是铁水从炉内经铁口流向铁水罐的必要通道，因此出铁沟的使用寿命直接关系到高炉生产能否正常有序的进行，出铁沟沟衬损坏的原因有很多，其中主要是由于铁水的高温和冲刷，而铁沟浇注料是高炉出铁沟制作的重要组成材料，铁沟料使用寿命的高低直接决定出铁沟的使用寿命，从而决定高炉的生产能力及效率的高低。
[0003]现有技术中，申请号为CN202121205683.6的专利文献，公开了一种铁沟浇注料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一滑槽的内部固定连接，所述支撑块的上表面固定连接有研磨块，所述研磨块的上表面开设有第一拱形凹槽。该铁沟浇注料生产用研磨装置，通过研磨块和研磨板的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机的转动，带动研磨盘转动，对落在研磨块和研磨盘之间的浇注料进行研磨，从而起到了研磨均匀的作用，达到了提高研磨质量的目的。
[0004]上述研磨设备使用时，其所制得的粗粉颗粒直径较大差异较小，导致有此种品质制出的产品脆性较大，易出现崩断，且操作较为复杂，对人工介入需求较高，由此可见如想制得品质更高的产品，其原料的把控是尤为迫切需要关注的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种铁沟浇注料精细研磨方法及研磨系统，能够有效地解决现有的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铁沟浇注料精细研磨系统，包括地板，所述地板的顶面固定连接有研磨仓体，所述研磨仓体的内部表面呈斜斗状，所述研磨仓体通过传动机构与齿杆件相连接，所述齿杆件的一端固定连接有研磨筒，所述研磨筒的半环表面均匀开设有筛孔；所述地板的顶面铰接有盖板，所述研磨仓体的表面通过传送机构连接有研磨辊，所述研磨辊置于研磨仓体内部的一端均匀焊接有研磨端头，所述研磨辊插设在研磨仓体的内部，所述研磨仓体的底端安装有送料机构，所述地板的顶面设置有收料仓，所述收料仓的表面等距对称固定连接有被传动件，所述地板的顶面等距对称固定连接有固定片，所述固定片的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面套设有架片，所述架片固定连接在地板的顶面，所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接片，所述研磨仓体的内部安装有破碎机构。
[0007]更进一步地，所述传动机构包括安装架，所述研磨仓体的表面固定连接有安装架，
所述安装架的表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接有旋杆，所述旋杆的一端通过轴承连接有旋块，所述研磨仓体的内部固定连接有导轨，所述导轨的底面开设有滑槽，所述导轨通过底面开设的滑槽滑动连接有被动件，所述被动件的表面开设有导槽，所述被动件通过表面开设的导槽套设在旋块的表面，所述被动件的内部等距固定连接有轴件，所述轴件的表面通过转轴套设有连接件，所述被动件的内部等距固定连接有限位件，所述连接件的表面通过转轴插设有固定杆，所述固定杆的一端通过转轴与传动条相连接，所述研磨仓体的内部通过轴承对称连接有齿杆件，所述传动条的底面等距对称开设有齿槽，所述传动条通过底面开设的齿槽与齿杆件相啮合，所述研磨仓体表面对称开设有穿孔，所述被动件通过研磨仓体表面对称开设的穿孔套设在研磨仓体的表面。
[0008]更进一步地，所述研磨筒的内部铰接有桶盖，所述桶盖与研磨筒相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与研磨筒、桶盖相连接，所述研磨筒与桶盖的内表面处于同一弧面，所述桶盖设置为内开。
[0009]更进一步地，所述研磨仓体的内部对称固定连接有触发件，所述触发件设置在被动件的上方。
[0010]更进一步地，所述传送机构包括传动套，所述研磨仓体的表面通过轴承对称插设有传动套，所述传动套的内部设置有研磨辊，所述研磨辊的表面开设有导槽，所述研磨辊通过表面开设的导槽与传动套滑动连接，所述研磨仓体的表面固定连接有安装杆，所述安装杆的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传导杆，所述传导杆的一端通过轴承连接在研磨仓体的表面，所述研磨辊的一端通过轴承连接有T形传动组件，所述T形传动组件通过螺纹套设在传导杆的表面，所述研磨仓体的表面通过轴承对称连接有两组第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，所述研磨辊的表面呈环形等距焊接有齿牙，所述研磨辊通过表面焊接的齿牙分别与两组第一齿轮相啮合，其中一组所述第一齿轮套接在传导杆的表面。
[0011]更进一步地，所述传导杆与T形传动组件连接所用螺纹螺距设置为一毫米。
[0012]更进一步地，所述送料机构包括接收管，所述研磨仓体的底端固定连接有接收管，所述接收管与研磨仓体的内部相连通，所述地板的顶面安装有干式砂砾泵机，所述干式砂砾泵机的输入端与接收管固定连接，所述地板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面贯穿插接有输出管，所述输出管的一端固定连接在干式砂砾泵机的输出端。
[0013]更进一步地，所述收料仓的底面均匀开设有球形凹槽，所述球形凹槽内均设置有橡胶滚珠，所述橡胶滚珠的表面与地板的顶面相抵；所述连接片的表面通过转轴连接有转轮，所述转轮的表面与被传动件的底面相抵。
[0014]更进一步地，所述破碎机构包括架杆，所述地板的内部对称固定连接有架杆，所述架杆相互靠近的一端固定连接有外壳，所述外壳的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有动力杆，所述动力杆的一端固定连接有齿盘，所述外壳的内部通过轴承呈环形等距插设有破碎杆，所述破碎杆的表面均匀固定连接有破碎刀片，所述破碎杆的表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿盘相啮合。
[0015]一种铁沟浇注料精细研磨方法，包括以下步骤：Step1：用户首先启动第二电机，第二电机的输出端带动传导杆转动，传导杆通过螺纹作用带动T形传动组件在其表面移动并带动研磨辊从传动套的内部向研磨仓体外部伸
出，同步的，传导杆连接的第一齿轮传动另一组第一齿轮转动，使得两组研磨辊反向转动，直至研磨辊从研磨筒的内部退出置于研磨仓体外部，从而研磨筒内部的空间被腾出；Step2：用户旋动盖板将盖板打开，而后将输送粗粉的管道抵触桶盖，通过压力迫使桶盖沿铰接轴内旋，用户向研磨筒内部输入粗粉，随后退出输送粗粉的管道，桶盖通过其铰接轴上的扭力弹簧回弹力而复位使研磨筒的开口重新闭合；Step3：用户闭合盖板，启动第一电机，第一电机的输出端带动旋杆旋转，旋杆端头的旋块跟随旋杆一同转动并在转动的过程中传动被动件，使得被动件沿导轨底面开设的滑槽做横向的往复运动，而被动件在进行往复运动的过程中，其内部连接的轴件表面的连接件的一端跟随被动件运动，被动件向一侧运动时因限位件的限制而无法转动，从而使得连接件底端连接的传动条被同步传动，以带动其啮合的齿杆件转动，从而使得齿杆件连接的研磨筒跟随其一同转动，而被动件向另一侧运动时，不会受到限位件的限制，从而使得被动件通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁沟浇注料精细研磨系统，包括地板（1），其特征在于，所述地板（1）的顶面固定连接有研磨仓体（2），所述研磨仓体（2）的内部表面呈斜斗状，所述研磨仓体（2）通过传动机构与齿杆件（45）相连接，所述齿杆件（45）的一端固定连接有研磨筒（14），所述研磨筒（14）的半环表面均匀开设有筛孔；所述地板（1）的顶面铰接有盖板（17），所述研磨仓体（2）的表面通过传送机构连接有研磨辊（19），所述研磨辊（19）置于研磨仓体（2）内部的一端均匀焊接有研磨端头（20），所述研磨辊（19）插设在研磨仓体（2）的内部，所述研磨仓体（2）的底端安装有送料机构，所述地板（1）的顶面设置有收料仓（30），所述收料仓（30）的表面等距对称固定连接有被传动件（32），所述地板（1）的顶面等距对称固定连接有固定片（33），所述固定片（33）的内部安装有电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）的表面套设有架片（46），所述架片（46）固定连接在地板（1）的顶面，所述电动伸缩杆（34）的一端固定连接有连接片（35），所述研磨仓体（2）的内部安装有破碎机构。2.根据权利要求1所述的一种铁沟浇注料精细研磨系统，其特征在于，所述传动机构包括安装架（3），所述研磨仓体（2）的表面固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的表面安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端套接有旋杆（5），所述旋杆（5）的一端通过轴承连接有旋块（6），所述研磨仓体（2）的内部固定连接有导轨（7），所述导轨（7）的底面开设有滑槽，所述导轨（7）通过底面开设的滑槽滑动连接有被动件（8），所述被动件（8）的表面开设有导槽，所述被动件（8）通过表面开设的导槽套设在旋块（6）的表面，所述被动件（8）的内部等距固定连接有轴件（9），所述轴件（9）的表面通过转轴套设有连接件（10），所述被动件（8）的内部等距固定连接有限位件（11），所述连接件（10）的表面通过转轴插设有固定杆（12），所述固定杆（12）的一端通过转轴与传动条（13）相连接，所述研磨仓体（2）的内部通过轴承对称连接有齿杆件（45），所述传动条（13）的底面等距对称开设有齿槽，所述传动条（13）通过底面开设的齿槽与齿杆件（45）相啮合，所述研磨仓体（2）表面对称开设有穿孔，所述被动件（8）通过研磨仓体（2）表面对称开设的穿孔套设在研磨仓体（2）的表面。3.根据权利要求1所述的一种铁沟浇注料精细研磨系统，其特征在于，所述研磨筒（14）的内部铰接有桶盖（15），所述桶盖（15）与研磨筒（14）相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与研磨筒（14）、桶盖（15）相连接，所述研磨筒（14）与桶盖（15）的内表面处于同一弧面，所述桶盖（15）设置为内开。4.根据权利要求2所述的一种铁沟浇注料精细研磨系统，其特征在于，所述研磨仓体（2）的内部对称固定连接有触发件（16），所述触发件（16）设置在被动件（8）的上方。5.根据权利要求3所述的一种铁沟浇注料精细研磨系统，其特征在于，所述传送机构包括传动套（18），所述研磨仓体（2）的表面通过轴承对称插设有传动套（18），所述传动套（18）的内部设置有研磨辊（19），所述研磨辊（19）的表面开设有导槽，所述研磨辊（19）通过表面开设的导槽与传动套（18）滑动连接，所述研磨仓体（2）的表面固定连接有安装杆（21），所述安装杆（21）的表面安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端固定连接有传导杆（23），所述传导杆（23）的一端通过轴承连接在研磨仓体（2）的表面，所述研磨辊（19）的一端通过轴承连接有T形传动组件（24），所述T形传动组件（24）通过螺纹套设在传导杆（23）的表面，所述研磨仓体（2）的表面通过轴承对称连接有两组第一齿轮（25），两组第一齿轮（25）相互啮合，所述研磨辊（19）的表面呈环形等距焊接有齿牙，所述研磨辊（19）通过表面焊接的
齿牙分别与两组第一齿轮（25）相啮合，其中一组第一齿轮（25）套接在传导杆（23）的表面。6.根据权利要求5所述的一种铁沟浇注料精细研磨系统，其特征在于，所述传导杆（23）与T形传动组件（24）连接所用螺纹螺距设置为一毫米。7.根据权利要求6所述的一种铁沟浇注料精细研磨系统，其特征在于，所述送料机构包括接收管（26），所述研磨仓体（2）的底端固定连接有接收管（26），所述接收管（26）与研磨仓体（2）的内部相连通，所述地板（1）的顶面安装有干式砂砾泵机（27），所述干式砂砾泵机（27）的输入端与接收管（26）固定连接，所述地板（1）的顶面固定连接有支撑架（28），所述支撑架（28）的表面贯穿插接有输出管（29），所述输出管（29）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾群，孙顺才，
申请(专利权)人：宜兴市瑞弘耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：