一种铁沟浇筑模具制造技术

一种铁沟浇筑模具，包括底板、头板和关于所述底板对称设置的两个侧板，所述底板为弧形板，两个所述侧板与所述底板固定连接，所述头板与两个所述侧板和所述底板固定连接，两个所述侧板的两侧分别设置有支撑板，两个所述支撑板固定设置在两个所述侧板的中心处并向远离所述侧板的方向延伸。该铁沟浇筑模具设有支撑板和刻度，可保证浇筑时模具处于沟渠的中心处；模具内部设有多个加强筋，增加了该模具的使用强度，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铁沟浇筑模具


[0001]本技术涉及铁沟领域，尤其涉及一种铁沟浇筑模具。

技术介绍

[0002]在钢铁冶炼工艺中，高炉是连续生产的高温设备，主要用于生产高温 铁水，高炉出铁沟盛装的是刚离开高炉的高温铁、渣混合物。
[0003]现有技术中，铁沟浇筑的顺序为：
[0004]1、先挖出一条大小合适的沟渠；
[0005]2、将用于浇筑的模具吊起并置于沟渠内（模具的底部与沟渠底部有适当距离）；
[0006]3、在模具的外壁上涂上一层便于模具脱落的材料（一般为锡）；
[0007]4、将浇注料注入沟渠内，凝固后将模具脱出即完成浇筑。
[0008]该浇筑方式存在以下技术问题：
[0009]1、将模具置入沟渠内时无法保证模具位于沟渠的正中间位置，导致铁沟的两壁的厚度存在误差；
[0010]2、浇注料质量较大，模具的两壁承受较大压强，导致模具易损坏、寿命短。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁沟浇筑模具；该铁沟浇筑模具设有支撑板和刻度，可保证浇筑时模具处于沟渠的中心处；模具内部设有多个加强筋，增加了该模具的使用强度，延长了使用寿命。
[0012]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁沟浇筑模具，包括底板、关于所述底板左右对称设置的头板和关于所述底板上下对称设置的两个侧板，所述底板为弧形板，两个所述侧板与所述底板固定连接，两个所述头板与两个所述侧板和所述底板固定连接，两个所述侧板的两侧分别设置有支撑板，两个所述支撑板固定设置在两个所述侧板的中心处并向远离所述侧板的方向延伸。
[0013]优选地，所述支撑板上还设有支脚、板垫、刻度和轨槽，所述轨槽位于所述支撑板的内部，所述支脚可滑动地设置在所述轨槽内，所述板垫套接在所述支撑板的顶端，所述刻度设置在所述支撑板的侧面。
[0014]优选地，所述板垫为橡胶。
[0015]优选地，所述轨槽为“T”型且开口向下，所述轨槽的延伸方向与所述支撑板一致。
[0016]优选地，所述支脚包括脚垫和连接杆，所述脚垫套接在所述连接杆下端，所述连接杆为“T”型，所述连接杆可移动地设置在所述轨槽内。
[0017]优选地，两个所述侧板之间固定设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第二加强筋位于所述第一加强筋的上方。
[0018]优选地，所述第一加强筋的数量不少于10个。
[0019]优选地，两个所述侧板上均焊接连接有吊环。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该铁沟浇筑模具设有支撑板和刻度，可保证浇筑时模具处于沟渠的中心处；模具内部设有多个加强筋，增加了该模具的使用强度，延长了使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种铁沟浇筑模具俯视图；
[0022]图2为本技术的一种铁沟浇筑模具前视图；
[0023]图3为本技术的一种铁沟浇筑模具支撑板前视剖面图。
具体实施方式
[0024]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术一实施例的铁沟浇筑模具，包括底板2、关于所述底板2左右对称设置的头板6和关于所述底板2上下对称设置的两个侧板1，所述底板2为弧形板，两个所述侧板1与所述底板2固定连接，两个所述头板6与两个所述侧板1和所述底板2固定连接，两个所述侧板1的两侧分别设置有支撑板3，两个所述支撑板3固定设置在两个所述侧板1的中心处并向远离所述侧板1的方向延伸。所述支撑板3的长度在1m
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1.5m之间，所述支撑板3用于将该模具支撑在地面上，也可保证所述底板2与沟渠的底部有一定距离。
[0026]优选地，所述支撑板3上还设有支脚33、板垫32、刻度34和轨槽31，所述轨槽31位于所述支撑板3的内部，所述支脚33可滑动地设置在所述轨槽31内，所述板垫32套接在所述支撑板3的顶端，所述刻度34设置在所述支撑板3的侧面。所述支脚33可在所述支撑板3内移动，从而调整所述支脚33与所述支撑板3顶端的距离，当沟渠的宽度较大时，则将所述支脚33移动至靠近所述支撑板3顶端的位置，以保证所述支脚33与地面接触；所述刻度34可显示所述侧板1到沟渠边的距离，以调整该模具的位置保证浇筑出的铁沟厚度相同。
[0027]优选地，所述板垫32为橡胶。浇筑模具不用时一般直接堆放在地面上，导致模具会向一边倾斜，此时压力会施加在所述支撑板3的前端，加速所述支撑板3的磨损；橡胶制成的所述板垫32可缓解堆放该模具时对所述支撑板3的压力，减少磨损。
[0028]优选地，所述轨槽31为“T”型且开口向下，所述轨槽31的延伸方向与所述支撑板3一致。
[0029]优选地，所述支脚33包括脚垫331和连接杆332，所述脚垫331套接在所述连接杆332下端，所述连接杆332为“T”型，所述连接杆332可移动地设置在所述轨槽31内。在调整模具的位置时，可通过可滑动的所述支脚33移动模具，方便省力。
[0030]优选地，两个所述侧板1之间固定设置有第一加强筋4和第二加强筋5，所述第二加强筋5位于所述第一加强筋4的上方。所述第一加强筋4和所述第二加强筋5的设置可提高该模具的强度，避免模具被挤压变形，增加使用寿命。
[0031]优选地，所述第一加强筋4的数量不少于10个。所述第一加强筋4均匀设置在两个所述侧板1之间，保证受力均匀。
[0032]优选地，两个所述侧板1上均焊接连接有吊环11。方便改模具的吊起。
[0033]由上所述，本技术的一种铁沟浇筑模具，在沟渠挖好后，通过吊环11将该模具
吊起并置入沟渠内，在支脚33的作用下，底板2与沟渠的底部有一定距离，观察刻度34，调整模具在沟渠的中心处，随后将易于脱落的材料（如锡）涂在两个侧板1的外侧壁上，注入浇筑料，待浇注料凝固后，吊起模具，完成筑造。该铁沟浇筑模具设有支撑板和刻度，可保证浇筑时模具处于沟渠的中心处；模具内部设有多个加强筋，增加了该模具的使用强度，延长了使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁沟浇筑模具，包括底板（2）、关于所述底板（2）左右对称设置的头板（6）和关于所述底板（2）上下对称设置的两个侧板（1），所述底板（2）为弧形板，两个所述侧板（1）与所述底板（2）固定连接，两个所述头板（6）与两个所述侧板（1）和所述底板（2）固定连接，其特征在于：两个所述侧板（1）的两侧分别设置有支撑板（3），两个所述支撑板（3）固定设置在两个所述侧板（1）的中心处并向远离所述侧板（1）的方向延伸。2.如权利要求1所述的铁沟浇筑模具，其特征在于：所述支撑板（3）上还设有支脚（33）、板垫（32）、刻度（34）和轨槽（31），所述轨槽（31）位于所述支撑板（3）的内部，所述支脚（33）可滑动地设置在所述轨槽（31）内，所述板垫（32）套接在所述支撑板（3）的顶端，所述刻度（34）设置在所述支撑板（3）的侧面。3.如权利要求2所述的铁沟浇筑模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾群，佘云云，孙顺才，苗俊伟，
申请(专利权)人：宜兴市瑞弘耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：