本实用新型专利技术提供一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，涉及一种筛分装置，具体涉及一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，包括外壳及其内部的内筒，内筒底部安装有电热管，内筒底部连接有排料管且延伸至外壳下方，内筒轴线处安装有固定筒，固定筒外壁套设有弧形的过滤板，固定筒内插入有可带动修复粉末向上运动的驱动杆件，固定筒外壁连接有与驱动杆件配合可将内筒上下振动的联动件，该电子束熔覆修复粉末的筛分装置，通过电热管可对内筒内盛装的修复粉末进行加热，避免其受潮结块，同时驱动杆件可将筛分后的修复粉末不断向上运输又经过过滤板落下，使修复粉末不断处于流动状态，进一步防止其固结，提高其流动的顺畅性。提高其流动的顺畅性。提高其流动的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置
[0001]本技术涉及一种筛分装置，具体涉及一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置。
技术介绍
[0002]电子束熔覆指的是在高真空下将高速电子束流的动能转换为热能作为热源，将喷覆于物件表面的修复粉末融化形成保护膜的一种真空熔炼方法。修复粉末一般为金属粉末，如铜粉。熔覆所使用的修复粉末的粒度相对较小，换言之，其比表面积比较大，容易吸潮，尽管粉体具有流体的一些属性，但其流动性相对较差，尤其是在吸潮的情况下，在相对较细的送粉管中极容易产生粉料的拥堵或阻滞，而导致送粉速度不均匀。
[0003]在熔覆操作结束后，送粉器中往往存在剩余粉末，且加工区也有部分飞溅的粉末，需对其回收并与杂质筛分出来。但现有的筛分装置，只是通过筛网进行简单的筛分操作，受潮结块的粉末处于筛网上未筛下，易造成原料的浪费，筛分后堆积不动的粉末受潮易固结，造成后续使用时管道的堵塞。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，解决了现有的筛分装置，只是通过筛网进行简单的筛分操作，受潮结块的粉末处于筛网上未筛下，易造成原料的浪费，筛分后堆积不动的粉末受潮易固结，造成后续使用时管道堵塞的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，包括外壳及其内部的内筒，内筒底部安装有电热管，内筒底部连接有排料管且延伸至外壳下方，内筒轴线处安装有固定筒，固定筒外壁套设有弧形的过滤板，固定筒内插入有可带动修复粉末向上运动的驱动杆件，固定筒外壁连接有与驱动杆件配合可将内筒上下振动的联动件，驱动杆件顶端连接有电机，外壳外壁安装有用于固定电机的固定架。
[0008]进一步，所述过滤板包括弧形的筛网，筛网上设有环形的凹槽，内筒内壁安装有支撑筛网边沿处的支撑环，弧形的筛网及其顶部增设的凹槽，有效增加其筛分面积，保证对经过的修复粉末进行充分筛选分离，同时凹槽边沿处的棱角在筛网上下振动时可提高对结块粉末的撞击效果，利于将其细碎。
[0009]进一步，所述驱动杆件包括通过联轴器与电机输出轴连接的旋转轴，旋转轴外壁安装有螺旋片，螺旋片底端延伸至固定筒的下方且靠近内筒的内壁底侧，旋转轴外壁且位于螺旋片上方安装有推块，推块的旋转方向侧设有斜面，螺旋片旋转时可将底侧的修复粉末向上引导并重新经过过滤板的筛分下排，可避免筛分后堆积的修复粉末受潮结块，造成堵塞管道的问题。
[0010]进一步，所述联动件包括与固定筒外壁螺纹连接的螺环，螺环外壁连接有弧杆，弧
杆顶端连接有与推块相适配的滑杆，滑杆位于推块的运动轨迹内，可与推块滑动接触，将螺环旋接在固定筒上并抵触过滤板，即可对过滤板起到固定的作用，同时旋转的推块与滑杆滑动接触时，可将其向上推动，进而将与其连接的内筒上移，推块与滑杆分离时，内筒在重力作用下掉落与外壳撞击，进而产生振动，振动的过滤板可将位于其顶部固结的粉末块震碎，提高对修复粉末的回收率。
[0011]进一步，所述固定架包括安装于外壳外壁的安装筒，安装筒转动连接有立杆，安装筒内贯穿有延伸至立杆的限位销，立杆侧壁开设有与限位销相适配的插孔，立杆顶端连接有与电机固定的支撑板，限位销插入插孔内时，电机处于外壳的正上方并可与驱动杆件连接。
[0012]进一步，所述排料管底部螺纹连接有排料塞，外壳底部开设有与排料管相适配的底口。
[0013]进一步，所述外壳内壁底部安装有支撑内筒的橡胶环，橡胶环可减小内筒下移时撞击外壳的噪声，内筒底部与外壳之间连接有拉簧，拉簧可提高内筒下降速度，提高振动效果。
[0014]进一步，所述外壳顶部两侧铰接有两个相对设置的盖板，两个盖板相近侧开设有与驱动杆件相适配的缺口，其中一个盖板上开设有进料口，盖板可对外壳顶部粉笔，提高外壳内的保温效果，同时也可避免修复粉末的飞溅。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该电子束熔覆修复粉末的筛分装置，通过电热管可对内筒内盛装的修复粉末进行加热，避免其受潮结块，同时驱动杆件可将筛分后的修复粉末不断向上运输又经过过滤板落下，使修复粉末不断处于流动状态，进一步防止其固结，提高其流动的顺畅性。
[0018]2、该电子束熔覆修复粉末的筛分装置，弧形的筛网及其顶部增设的凹槽，有效增加其筛分面积，保证对经过的修复粉末进行充分筛选分离，同时凹槽边沿处的棱角在筛网上下振动时可提高对结块粉末的撞击效果，利于将其细碎，减少原料的浪费。
[0019]3、该电子束熔覆修复粉末的筛分装置，旋转的推块与滑杆滑动接触时，可将其向上推动，进而将与其连接的内筒上移，推块与滑杆分离时，内筒在重力作用下掉落与外壳撞击，进而产生振动，振动的过滤板可将位于其顶部固结的粉末块震碎，提高对修复粉末的回收率。
[0020]4、该电子束熔覆修复粉末的筛分装置，过滤板套于固定筒外壁顶侧，并以与固定筒旋接的螺环抵压，装卸操作简便，可迅速更换过滤板以满足筛分需求。
附图说明
[0021]图1为本技术整体的内部结构示意图。
[0022]图2为本技术过滤板的结构示意图。
[0023]图3为本技术驱动杆件的结构示意图。
[0024]图4为本技术联动件的结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、内筒；3、排料塞；4、固定筒；5、过滤板；51、筛网；52、凹槽；6、驱动杆件；61、旋转轴；62、螺旋片；63、推块；7、联动件；71、螺环；72、弧杆；73、滑杆；8、电机；9、固
定架；10、盖板；11、拉簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例提供一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，如图1
‑
4所示，包括外壳1及其内部的内筒2，内筒2可在外壳1内上下运动，内筒2底部安装有电热管，内筒2底部连接有排料管且延伸至外壳1下方，排料管底部螺纹连接有排料塞3，外壳1底部开设有与排料管相适配的底口，内筒2轴线处安装有固定筒4，固定筒4外壁套设有弧形的过滤板5，固定筒4内插入有可带动修复粉末向上运动的驱动杆件6，固定筒4外壁连接有与驱动杆件6配合可将内筒2上下振动的联动件7，驱动杆件6顶端连接有电机8，外壳1上安装有与电机8和电热管电连接的控制开关，时外壳1外壁安装有用于固定电机8的固定架9，通过电热管可对内筒2内盛装的修复粉末进行加热，避免其受潮结块，同时驱动杆件6可将筛分后的修复粉末不断向上运输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，其特征在于，包括外壳(1)及其内部的内筒(2)，内筒(2)底部安装有电热管，内筒(2)底部连接有排料管且延伸至外壳(1)下方，内筒(2)轴线处安装有固定筒(4)，固定筒(4)外壁套设有弧形的过滤板(5)，固定筒(4)内插入有可带动修复粉末向上运动的驱动杆件(6)，固定筒(4)外壁连接有与驱动杆件(6)配合可将内筒(2)上下振动的联动件(7)，驱动杆件(6)顶端连接有电机(8)，外壳(1)外壁安装有用于固定电机(8)的固定架(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，其特征在于：所述过滤板(5)包括弧形的筛网(51)，筛网(51)上设有环形的凹槽(52)，内筒(2)内壁安装有支撑筛网(51)边沿处的支撑环。3.根据权利要求1所述的一种电子束熔覆修复粉末的筛分装置，其特征在于：所述驱动杆件(6)包括通过联轴器与电机(8)输出轴连接的旋转轴(61)，旋转轴(61)外壁安装有螺旋片(62)，旋转轴(61)外壁且位于螺旋片(62)上方安装有推块(63)，推块(63)的旋转方向侧设有斜面。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓龙，刘占奇，李坤，张翼飞，孙立元，巴伊尔，
申请(专利权)人：沈阳金锋特种设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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