本实用新型专利技术涉及电子束熔覆技术领域，具体为一种电子束熔覆清粉回收装置，包括壳体，所述壳体的下端连通有出水管，所述壳体的一侧开设有出口，所述出口上安装有门板，所述壳体的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿壳体并固定连接有转盘，所述转盘侧壁上连接有安置机构，所述安置机构上套接有透气机构，所述安置机构和透气机构之间设有冲洗机构，所述透气机构的上端设有烘干机构，所述烘干机构的两侧设有清理机构。本实用新型专利技术通过透气机构收集冲洗落下的粉末，避免粉末被水冲洗后附着在壳体内壁上，从而提高回收利用率，也避免了随水排出污染环境的问题，烘干机构对冲洗落下的粉末马上进行干燥烘干，进而方便快速回收再利用。回收再利用。回收再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种电子束熔覆清粉回收装置
[0001]本技术涉及电子束熔覆
，具体为一种电子束熔覆清粉回收装置。
技术介绍
[0002]电子束熔覆技术作为涂层预置后的改性处理方法，电子束熔覆前，需将涂层预置在基体上，根据要求：厚度一般为几微米到几毫米。然后利用高能量密度电子束热源经聚焦后对预置涂层材料表面进行处理，瞬间可把涂层由室温加热至奥氏体化温度或熔化温度，使涂层全部熔化，基体表层部分熔化，增加涂层与基体之间的粘结强度，改善涂层性能。
[0003]由于电子束熔覆时前需要将粉末提前预置在基体上，理想情况是粉末被完全熔炼，但是现实施工情况下粉末喷射出也是会移动出电子束的聚焦范围，一般会多喷射以便提高电子束熔覆的效果，所以导致一部分粉末没有被熔炼，进而导致粉末的浪费，如现有的对结晶器铜板进行电子束熔覆时，部分粉末无法被熔炼残留在结晶器铜板上，现有的都是对铜板进行冲洗，粉末混合着水直接排出，这样不仅造成了对粉末的浪费，也会对环境造成污染。
[0004]鉴于此，我们提出一种电子束熔覆清粉回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电子束熔覆清粉回收装置，该一种电子束熔覆清粉回收装置，解决了电子束熔覆时残留多余的粉末被清洗浪费和污染环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电子束熔覆清粉回收装置，包括壳体，所述壳体的下端连通有出水管，所述壳体的一侧开设有出口，所述出口上安装有门板，所述壳体的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿壳体并固定连接有转盘，所述转盘侧壁上连接有安置机构，所述安置机构上套接有透气机构，所述安置机构和透气机构之间设有冲洗机构，所述透气机构的上端设有烘干机构，所述烘干机构的两侧设有清理机构。
[0008]优选的，所述安置机构包括固定连接在转盘上的支撑框架，所述支撑框架内靠近出口一侧设有支撑网，所述支撑网通过连接板与支撑框架连接。
[0009]优选的，所述透气机构包括套接在支撑框架上的透气网，所述透气网与转盘固定连接，所述透气网的内部安装有多个螺旋叶片。
[0010]优选的，所述冲洗机构包括固定连接在壳体上的水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管贯穿水箱和壳体并连通有喷洒管，所述喷洒管的下端连通有多个喷嘴。
[0011]优选的，所述烘干机构包括安装在水箱上的热风机，所述热风机的输出端连通有气管，所述气管的另一端贯穿水箱和壳体并连通有空心板，所述空心板的下端安装有多个喷管。
[0012]优选的，所述清理机构包括对称固定连接在空心板一侧的两个固定杆，两个所述
固定杆的下端开设有滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的下端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的下端共同连接有刷板。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种电子束熔覆清粉回收装置。至少具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过透气机构收集冲洗落下的粉末，避免粉末被水冲洗后附着在壳体内壁上，从而提高回收利用率，也避免了随水排出污染环境的问题，烘干机构对冲洗落下的粉末马上进行干燥烘干，进而方便快速回收再利用。
[0015](2)、本技术通过清理机构对堵塞在透气网上的粉末进行有效的清除，避免粉末堵塞透气网上的透气孔，提高热风的流通，也提高粉末的回收量。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中内部部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中烘干机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术中安置机构的结构示意图；
[0022]图6为本技术中清理结构的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、出水管；3、伺服电机；4、转盘；5、安置机构；501、支撑框架；502、连接板；503、支撑网；6、透气机构；601、透气网；602、螺旋叶片；7、冲洗机构；701、水箱；702、水泵；703、连接管；704、喷洒管；8、烘干机构；801、热风机；802、气管；803、空心板；804、喷管；9、清理机构；901、固定杆；902、弹簧；903、滑杆；904、刷板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6所示，本技术提供的一种技术方案：
[0026]一种电子束熔覆清粉回收装置，如图1
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图6所示，包括壳体1，壳体1的下端连通有出水管2，壳体1的一侧开设有出口，出口上安装有门板，壳体1的另一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿壳体1并固定连接有转盘4，转盘4侧壁上连接有安置机构5，安置机构5包括固定连接在转盘4上的支撑框架501，支撑框架501内靠近出口一侧设有支撑网503，支撑网503通过连接板502与支撑框架501连接，将带有粉末的零件放置在支撑网503内，启动伺服电机3带动转盘4转动，从而带动支撑框架501和支撑网503转动，进而带动带有粉末的零件转动，支撑网503可采用尼龙材料制成，这样可以避免零件与支撑网503接触摩擦受损的问题。
[0027]安置机构5上套接有透气机构6，透气机构6包括套接在支撑框架501上的透气网601，透气网601与转盘4固定连接，透气网601的孔径小于粉末颗粒的直径，从而避免粉末泄
露，但还有一定的透气性，透气网601的内部安装有多个螺旋叶片602，安置机构5和透气机构6之间设有冲洗机构7，冲洗机构7包括固定连接在壳体1上的水箱701，水箱701的内部安装有水泵702，水泵702为现有常用设备，在此不在赘述。水泵702的输出端连通有连接管703，连接管703贯穿水箱701和壳体1并连通有喷洒管704，喷洒管704的下端连通有多个喷嘴，启动水泵702水流通过连接管703和喷洒管704高速的水流通过喷嘴喷出，进而将粉末冲刷而下，旋转的零件方便冲洗的更彻底更干净，冲刷下的粉末落在透气网601上，通过旋转螺旋叶片602的带动下，粉末被推动到远离支撑网503的一侧，避免粉末附着在壳体1内壁上，也避免了随水排出污染环境的问题。
[0028]透气机构6的上端设有烘干机构8，烘干机构8包括安装在水箱701上的热风机801，热风机801的输出端连通有气管802，气管802外侧包裹有保温管，气管802的另一端贯穿水箱701和壳体1并连通有空心板803，空心板803的下端安装有多个喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子束熔覆清粉回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端连通有出水管(2)，所述壳体(1)的一侧开设有出口，所述出口上安装有门板，所述壳体(1)的另一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿壳体(1)并固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)侧壁上连接有安置机构(5)，所述安置机构(5)上套接有透气机构(6)，所述安置机构(5)和透气机构(6)之间设有冲洗机构(7)，所述透气机构(6)的上端设有烘干机构(8)，所述烘干机构(8)的两侧设有清理机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子束熔覆清粉回收装置，其特征在于：所述安置机构(5)包括固定连接在转盘(4)上的支撑框架(501)，所述支撑框架(501)内靠近出口一侧设有支撑网(503)，所述支撑网(503)通过连接板(502)与支撑框架(501)连接。3.根据权利要求2所述的一种电子束熔覆清粉回收装置，其特征在于：所述透气机构(6)包括套接在支撑框架(501)上的透气网(601)，所述透气网(601)与转盘(4)固定连接，所述透气网(601)的内部安装有多个螺旋叶片(602)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓龙，刘占奇，王宁，张翼飞，孙立元，巴伊尔，
申请(专利权)人：沈阳金锋特种设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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