液压泵清洗及电机检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液压泵加工技术领域，尤其为液压泵清洗及电机检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体内侧上端固定设有若干个第一伺服电机，所述第一伺服电机下端传动设有第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接设有第一螺母，所述第一螺母表面固定设有安装板，所述安装板表面固定设有注水套筒，所述注水套筒内部转动设有中空转轴，所述中空转轴下端表面固定设有若干个毛刷，所述安装板下表面固定设有固定套筒，通过注水套筒内的注水孔注入由对应毛刷部分表面设有的喷水孔喷出配合清洗，清洗完成，断水，启动气泵将空气加热器加热空气通过管道由喷气孔喷入液压泵壳体内部进行烘干，降低劳动强度，提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
液压泵清洗及电机检测设备


[0001]本技术涉及液压泵加工
，具体为液压泵清洗及电机检测设备。

技术介绍

[0002]液压泵在进行组装生产时，液压泵壳体是不可或缺的主要组件，液压泵壳体组件在进行组装时需要保障其内侧壁的洁净，以防止内部组装件安装出现过大误差，因此需要将液压泵的壳体进行清洗，但鲜有的液压泵壳体在进行清洗时一般采用人工清洗或冲洗的方式，操作强度较大，同时液压泵外壳一般会安装上电机，需要在清洗好后对电机通电测试电视是否能够正常工作，因此需要液压泵清洗及电机检测设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供液压泵清洗及电机检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]液压泵清洗及电机检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体内侧上端固定设有若干个第一伺服电机，所述第一伺服电机下端传动设有第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接设有第一螺母，所述第一螺母表面固定设有安装板，所述安装板表面固定设有注水套筒，所述注水套筒内部转动设有中空转轴，所述中空转轴下端表面固定设有若干个毛刷，所述安装板下表面固定设有固定套筒，所述固定套筒下端固定设有喷气孔和橡胶圈，且固定套筒套接于中空转轴外侧，所述检测设备本体内部设有清洗槽，所述清洗槽底部固定设有隔板，所述清洗槽一侧下端固定设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆上端固定设有接电对接块，且接电对接块与电源电连接，所述清洗槽下端两侧分别设有废水箱和水箱，所述水箱上端设有水泵，所述废水箱上端设有气泵，所述气泵上端设有空气加热器。
[0006]作为本技术优选的方案，所述水箱、水泵和注水套筒依次通过软管连接，且中空转轴对应注水套筒内部设有注水孔。
[0007]作为本技术优选的方案，所述中空转轴对应毛刷部分表面设有喷水孔。
[0008]作为本技术优选的方案，所述安装板上端固定设有第二伺服电机，且第二伺服电机通过皮带与中空转轴传动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述清洗槽底部设有网板，且网板底部通过漏斗与废水箱连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述气泵、空气加热器和固定套筒依次通过软管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过将待清洗的液压泵壳体放在清洗槽内部，通过隔板将电机与壳体部分分隔，电机的下端电源接口处会接触接电对接块，启动电源通电即可检测电机是否能够正常运作；
[0013]2、本技术中，启动第一伺服电机，通过第一丝杆旋转带动第一螺母移动从而间接带动安装板下移，使固定套筒接触液压泵壳体上表面，通过橡胶圈减缓接触冲击，启动第二伺服电机带动中空转轴旋转，从而通过毛刷清理，同时水泵将水箱中的水抽入注水套筒，通过注水套筒内的注水孔注入由对应毛刷部分表面设有的喷水孔喷出配合清洗，清洗完成，断水，启动气泵将空气加热器加热空气通过管道由喷气孔喷入液压泵壳体内部进行烘干，降低劳动强度，提高了清洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、第一伺服电机；2、第一丝杆；3、第一螺母；4、清洗槽；5、网板；6、空气加热器；7、气泵；8、废水箱；9、水箱；10、水泵；11、电源；12、弹簧伸缩杆；13、接电对接块；14、隔板；15、安装板；16、中空转轴；17、注水套筒；18、第二伺服电机；19、固定套筒；20、喷气孔；21、橡胶圈；22、毛刷；23、检测设备本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例，请参照图1、2和3，液压泵清洗及电机检测设备，包括检测设备本体23，检测设备本体23内侧上端固定设有若干个第一伺服电机1，第一伺服电机1下端传动设有第一丝杆2，第一丝杆2表面螺纹连接设有第一螺母3，第一螺母3表面固定设有安装板15，安装板15表面固定设有注水套筒17，注水套筒17内部转动设有中空转轴16，中空转轴16下端表面固定设有若干个毛刷22，安装板15下表面固定设有固定套筒19，固定套筒19下端固定设有
喷气孔20和橡胶圈21，且固定套筒19套接于中空转轴16外侧，启动第一伺服电机1，通过第一丝杆2旋转带动第一螺母3移动从而间接带动安装板15下移，使固定套筒19接触液压泵壳体上表面，通过橡胶圈21减缓接触冲击，检测设备本体23内部设有清洗槽4，清洗槽4底部固定设有隔板14，清洗槽4一侧下端固定设有弹簧伸缩杆12，弹簧伸缩杆12上端固定设有接电对接块13，且接电对接块13与电源11电连接，将待清洗的液压泵壳体放在清洗槽4内部，通过隔板14将电机与壳体部分分隔，电机的下端电源接口处会接触接电对接块13，启动电源11通电即可检测电机是否能够正常运作，清洗槽4下端两侧分别设有废水箱8和水箱9，水箱9上端设有水泵10，废水箱8上端设有气泵7，气泵7上端设有空气加热器6。
[0024]实施例，请参照图1、2和3，水箱9、水泵10和注水套筒17依次通过软管连接，且中空转轴16对应注水套筒17内部设有注水孔，启动第二伺服电机18带动中空转轴16旋转，从而通过毛刷22清理，同时水泵10将水箱9中的水抽入注水套筒17，通过注水套筒17内的注水孔注入由对应毛刷22部分表面设有的喷水孔喷出配合清洗。
[0025]实施例，请参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压泵清洗及电机检测设备，包括检测设备本体(23)，其特征在于：所述检测设备本体(23)内侧上端固定设有若干个第一伺服电机(1)，所述第一伺服电机(1)下端传动设有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)表面螺纹连接设有第一螺母(3)，所述第一螺母(3)表面固定设有安装板(15)，所述安装板(15)表面固定设有注水套筒(17)，所述注水套筒(17)内部转动设有中空转轴(16)，所述中空转轴(16)下端表面固定设有若干个毛刷(22)，所述安装板(15)下表面固定设有固定套筒(19)，所述固定套筒(19)下端固定设有喷气孔(20)和橡胶圈(21)，且固定套筒(19)套接于中空转轴(16)外侧，所述检测设备本体(23)内部设有清洗槽(4)，所述清洗槽(4)底部固定设有隔板(14)，所述清洗槽(4)一侧下端固定设有弹簧伸缩杆(12)，所述弹簧伸缩杆(12)上端固定设有接电对接块(13)，且接电对接块(13)与电源(11)电连接，所述清洗槽(4)下端两侧分别设有废水箱(8)和水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博林，
申请(专利权)人：武汉高美智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：