一种增压泵接收管制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增压泵接收管制作设备，包括机体、电子枪以及用于将焊丝输送至电子枪的送丝机，所述机体上转动设置有用于接收管的叶形件固定的第一卡盘和用于接收管的直管件固定的第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘呈上下设置且两者的中轴线处于同一竖直直线上，机体上设有用于驱动第一卡盘和第二卡盘同步同向转动的驱动模块，机体上滑动设置有滑动座并安装有用于驱动滑动座竖直移动的第一直线驱动装置，电子枪固定于滑动座上，电子枪的电子束射出轨迹、第一卡盘的中轴线以及第二卡盘的中轴线均处于同一竖直平面上。本实用新型专利技术结构紧凑且操作便利，利于保障焊接质量。利于保障焊接质量。利于保障焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种增压泵接收管制作设备


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种增压泵接收管制作设备。

技术介绍

[0002]增压泵，是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等。增压器接收管是增压泵中的核心部件，增压器接收管由叶形和直管两个部分焊接组成，由于其内部结构独特和使用要求的特点，通常采用精密铸造的加工方式来进行制造，后期进行焊接、精加工、热处理等工艺。
[0003]在增压器接收管的制作过程中，由于需要将增压器接收管的叶形和直管两个部分对接后进行焊接，操作繁琐且不方便，同时焊接过程中容易由于叶形和直管两个部分之间对接的准确性影响焊接质量，从而影响增压器接收管的制作质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种操作便利且保障焊接质量的增压泵接收管制作设备。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种增压泵接收管制作设备，包括机体、电子枪以及用于将焊丝输送至电子枪的送丝机，所述机体上转动设置有用于接收管的叶形件固定的第一卡盘和用于接收管的直管件固定的第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘呈上下设置且两者的中轴线处于同一竖直直线上，机体上设有用于驱动第一卡盘和第二卡盘同步同向转动的驱动模块，叶形件和直管件分别固定于第一卡盘和第二卡盘上时，叶形件的底端的端面与直管件的顶端的端面相接触，且两者之间的接触位置位于第一卡盘和第二卡盘之间，机体上滑动设置有滑动座并安装有用于驱动滑动座竖直移动的第一直线驱动装置，电子枪固定于滑动座上，电子枪的电子束射出轨迹、第一卡盘的中轴线以及第二卡盘的中轴线均处于同一竖直平面上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述机体上滑动设置有升降座并安装有用于驱动升降座竖直移动的第二直线驱动装置，升降座位于直管件的正下方且两者的中轴线处于同一竖直直线上,升降座的顶面上转动连接有抵住块，抵住块的顶端呈圆锥状。通过第二直线驱动装置驱动升降座竖直移动，结合升降座上抵住块的设置，使得直管件的顶端能够抵住叶形件的底端，从而保障了叶形件和直管件之间接触的稳定，且扩大了第二卡盘上能够固定的直管件的长度范围，利于提高设备的适用性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动模块包括双轴电机和两个齿轮，两个齿轮分别固定于双轴电机的两端的输出轴上，第一卡盘和第二卡盘上分别套设并固定有第一齿圈和第二齿圈，两个齿轮分别与第一齿圈、第二齿圈相啮合。通过双轴电机驱动两个齿轮同步同向转动，从而经第一齿圈和第二齿圈使得第一卡盘和第二卡盘同步同向转动，进而使得叶形件和直管件之间的接触位置在转动过程中依次位于电子束的照射轨迹上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述机体上绕升降座的中轴线等角度设置有四个导向片，导向片固定于机体上，导向片位于第二卡盘和升降座之间且四个导向片围成用于直管件穿过的导向通道，利于保障升降座带动直管件竖直移动时直管件移动的稳定性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向片包括滑动件和抵住片，滑动件的外端滑动连接于机体上，滑动件的外端和机体之间设有弹簧，弹簧的两端分别抵住滑动件的外端和机体，使得导向通道的口径能够根据直管件的口径进行调整，从而保障导向通道对直管件的引导效果，抵住片呈弧面状，抵住片可拆卸式安装于滑动件的内端上，抵住片的内侧面上嵌设有若干滚珠且其的内侧面的顶端设有斜面，利于引导直管件插入导向通道内。通过抵住片上滚珠的设置，抵住片在弹簧作用下抵住直管件的侧面时，利于降低抵住片对直管件进行转动的限制，
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0012]本技术通过上下设置的第一卡盘和第二卡盘分别对叶形件和直管件的固定效果，提高了叶形件和直管件之间对接的准确性，结合驱动件驱动第一卡盘和第二卡盘同步同向转动的效果，从而实现电子枪对叶形件和直管件之间的接触位置进行焊接，操作便利，提高了焊接质量且利于控制设备的体积，降低设备对放置场地的占地需求。
[0013]同时，通过第一直线驱动装置驱动滑动座竖直移动，使得使用者能够根据叶形件和直管件之间的接触位置在竖直方向上高度的不同来调整电子枪的高度，从而保证了电子枪对叶形件和直管件进行焊接，提高了操作的灵活性且扩大了设备的适用范围，利于保障设备的利用率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种增压泵接收管制作设备的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种增压泵接收管制作设备局部一的结构示意放大图。
[0016]图3是图2中所示第一卡盘和机体之间的结构示意图。
[0017]图4是本技术一种增压泵接收管制作设备内部的结构示意剖视图。
[0018]图5是图4中所示驱动模块的结构示意图。
[0019]图6是本技术一种增压泵接收管制作设备局部二的结构示意放大图。
[0020]图7是本技术一种增压泵接收管制作设备局部三的结构示意放大图。
[0021]图8是本技术一种增压泵接收管制作设备处于使用状态的结构示意图。
[0022]其中，机体1，第一卡盘11，第二卡盘12，电子枪2，送丝机3，驱动模块4，双轴电机41，齿轮42，第一齿圈43，第二齿圈44，滑动座5，第一直线驱动装置51，升降座6，第二直线驱动装置61，抵住块62，导向片7，导向通道71，滑动件72，抵住片73，弹簧74，滚珠75，斜面76，接收管8，叶形件81，直管件82，横向段83，纵向段84。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0024]参见图1
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图4，本实施例一种增压泵接收管制作设备，包括机体1、电子枪2以及用于将焊丝输送至电子枪2的送丝机3，送丝机3安装于机体1上，所述机体1上转动设置有用于
接收管的叶形件固定的第一卡盘11和用于接收管的直管件固定的第二卡盘12，第一卡盘11和第二卡盘12呈上下设置且两者的中轴线处于同一竖直直线上，机体1上设有用于驱动第一卡盘11和第二卡盘12同步同向转动的驱动模块4，叶形件和直管件分别固定于第一卡盘11和第二卡盘12上时，叶形件的底端的端面与直管件的顶端的端面相接触，且两者之间的接触位置位于第一卡盘11和第二卡盘12之间，机体1上滑动设置有滑动座5并安装有用于驱动滑动座5竖直移动的第一直线驱动装置51，电子枪2固定于滑动座5上，电子枪2的电子束射出轨迹、第一卡盘11的中轴线以及第二卡盘12的中轴线均处于同一竖直平面上。
[0025]本实施例中，所述第一直线驱动装置51为线性模组，滑动座5固定于线性模组的滑台上。
[0026]参见图4、图5，所述驱动模块4包括双轴电机41和两个齿轮42，两个齿轮42分别固定于双轴电机41的两端的输出轴上，第一卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压泵接收管制作设备，包括机体、电子枪以及用于将焊丝输送至电子枪的送丝机，其特征在于：所述机体上转动设置有用于接收管的叶形件固定的第一卡盘和用于接收管的直管件固定的第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘呈上下设置且两者的中轴线处于同一竖直直线上，机体上设有用于驱动第一卡盘和第二卡盘同步同向转动的驱动模块，叶形件和直管件分别固定于第一卡盘和第二卡盘上时，叶形件的底端的端面与直管件的顶端的端面相接触，且两者之间的接触位置位于第一卡盘和第二卡盘之间，机体上滑动设置有滑动座并安装有用于驱动滑动座竖直移动的第一直线驱动装置，电子枪固定于滑动座上，电子枪的电子束射出轨迹、第一卡盘的中轴线以及第二卡盘的中轴线均处于同一竖直平面上。2.根据权利要求1所述的增压泵接收管制作设备，其特征在于：所述机体上滑动设置有升降座并安装有用于驱动升降座竖直移动的第二直线驱动装置，升降座位于直管件的正下方且两者的中轴线处于同一竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼飞，李宏军，赵建伟，黄晓明，
申请(专利权)人：沈阳金锋特种设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：