本实用新型专利技术公开了一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具，包括抽芯螺纹杆、用于驱动所述抽芯螺纹杆转动的驱动机构和套设于抽芯螺纹杆上的环形齿条注塑座，抽芯螺纹杆和部分环形齿条注塑座均穿过后模仁插伸入注塑腔内，环形齿条注塑座上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆的轴向延伸的多个齿条槽，抽芯螺纹杆与注塑件螺纹连接，抽芯螺纹杆和环形齿条注塑座可以有效对注塑腔内的金属注塑成型，注塑完成后通过驱动机构带动所述抽芯螺纹杆转动，因为所述环形齿条注塑座将注塑件周向固定，使注塑件无法和抽芯螺旋杆同步进行旋转，从而能螺纹推动所述注塑配件使其朝远离所述抽芯螺纹杆的方向移动。件使其朝远离所述抽芯螺纹杆的方向移动。件使其朝远离所述抽芯螺纹杆的方向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具
[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其涉及一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具。
技术介绍
[0002]洗肾机是用于滤出血液中的代谢废物，并把干净的血液运回机体，而在组装洗肾机时需要很多连接配件连接各个工作模块，如图7所示，其中一个洗肾机配件包括螺纹结构200，且其外壳周向上设有多个斜向卡接齿条100，缺少这个洗肾机配件就无法完成洗肾机的组装，但是在现有技术的注塑模具中并没有合适的抽芯装置与该连接配件适配，即使将该注塑配件300注塑成型也无法进行脱模，现在急需重新设计一套能适用于所述洗肾机配件的抽芯装置来进行脱模。
技术实现思路
[0003]本技术公开了一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具，以解决现有技术的注塑模具缺少与洗肾机配件相适配的抽芯装置的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提出了如下技术方案：一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，包括前模仁、后模仁以及两者之间形成的注塑腔，其特征在于，包括抽芯螺纹杆、用于驱动所述抽芯螺纹杆转动的驱动机构和套设于所述抽芯螺纹杆上的环形齿条注塑座，所述抽芯螺纹杆和部分所述环形齿条注塑座均穿过所述后模仁插伸入所述注塑腔内，所述环形齿条注塑座上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆的轴向延伸的多个齿条槽，多个齿条槽用于沿周向定位注塑配件，所述抽芯螺纹杆与所述注塑件螺纹连接。
[0005]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述驱动机构包括抽芯驱动杆和与所述抽芯驱动杆传动连接且与所述抽芯螺纹杆连接的传动齿轮组，所述抽芯驱动杆一端设有与所述传动齿轮组互相啮合的直线齿条区，所述直线齿条区可沿其长度方向移动，以带动所述传动齿轮组转动，进而带动所述抽芯螺纹杆转动。
[0006]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述传动齿轮组包括与直线齿条区互相啮合的第一驱动齿轮、与所述第一驱动齿轮同轴设置的第二驱动齿轮和与所述第二驱动齿轮互相啮合且与所述抽芯螺纹杆连接的从动齿轮，所述第一驱动齿轮随着所述直线齿条区的移动而转动，以带动所述第二驱动齿轮和所述从动齿轮转动，进而带动所述抽芯螺纹杆转动。
[0007]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述传动齿轮组12下方设有后模固定板，所述传动齿轮组包括均转动设置在所述后模固定板上的驱动转轴和所述后模固定板连接的所述从动固定轴，所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮套设于所述驱动转轴上，所述驱动转轴随着所述第一驱动齿轮的转动而转动，以带动所述第二驱动齿轮转动，所述抽芯螺纹杆套设于所述从动固定轴上，所述从动齿轮套设于所述抽芯螺纹杆上，所述抽芯螺纹杆随着所述从动齿轮的转动而相对所述从动固定轴转动。
[0008]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述后模固定板上设有与所述驱动转轴配合连接的第一环形套筒，所述驱动转轴能在所述第一环形套筒内转动。
[0009]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述驱动转轴上设有两个背对设置的第一驱动键，所述第二驱动齿轮上设有两个与所述第一驱动键键连接的第一驱动键槽。
[0010]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述后模固定板上设有与所述从动固定轴配合连接的第二环形套筒，所述从动固定轴能在所述第二环形套筒内转动。
[0011]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述抽芯螺纹杆上设有两个背对设置的第二驱动键，所述从动齿轮上设有两个与所述第二驱动键键连接的第二驱动键槽。
[0012]如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，所述环形齿条注塑座上设有圆形通孔，所述抽芯螺纹杆穿过所述圆形通孔插伸入所述注塑腔内，所述圆形通孔的周向分布有所述齿条槽，所述齿条槽靠近所述注塑件的一侧为开口设置。
[0013]一种洗肾机注塑模具，包括一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置。
[0014]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0015]本技术通过对洗肾机连接配件的两个不便于脱模的位置进行抽芯，使其有效脱模，因为注塑件包括设于中心位置的螺旋注塑位200和设于注塑件外壳周向的斜向卡接齿条100，而抽芯螺纹杆和环形齿条注塑座可以有效对两个不便于脱模的位置注塑成型，注塑完成后通过驱动机构带动所述抽芯螺纹杆转动，因为所述环形齿条注塑座将注塑件周向固定，使注塑件无法和抽芯螺旋杆同步进行旋转，所以注塑件可以沿所述抽芯螺旋杆的轴向移动，从而螺纹推动所述注塑件使其朝远离所述抽芯螺纹杆的方向移动，以使所述环形齿条注塑座和所述抽芯螺纹杆均与所述注塑件脱离，解决了现有技术的注塑模具缺少与洗肾机连接配件相适配的抽芯装置的问题。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本实施例内部的立体结构示意图一；
[0018]图2是本实施例内部的立体结构示意图二；
[0019]图3是本实施例省略部分抽芯驱动杆的剖面示意图；
[0020]图4是本实施例环形齿条注塑座的结构示意图；
[0021]图5是本实施例第二驱动齿轮的结构示意图；
[0022]图6是本实施例从动齿轮的结构示意图；
[0023]图7是本实施例注塑件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]当本技术实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表
达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
6所示，一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，包括前模仁、后模仁以及两者之间形成的注塑腔，其特征在于，包括抽芯螺纹杆3、用于驱动所述抽芯螺纹杆3转动的驱动机构1和套设于所述抽芯螺纹杆3上且用于脱模时固定所述抽芯螺纹杆3的环形齿条注塑座4，所述抽芯螺纹杆3和部分所述环形齿条注塑座4均穿过所述后模仁插伸入所述注塑腔内，所述环形齿条注塑座4上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆3的轴向延伸的多个齿条槽42，多个齿条槽42用于沿周向定位注塑配件300所述抽芯螺纹杆3与所述注塑件螺纹连接。
[0027]在本实施例中，本技术通过对洗肾机连接配件的两个不便于脱模的位置进行抽芯，使其有效脱模，因为注塑件包括设于中心位置的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，包括前模仁、后模仁以及两者之间形成的注塑腔，其特征在于，包括抽芯螺纹杆(3)、用于驱动所述抽芯螺纹杆(3)转动的驱动机构(1)和套设于所述抽芯螺纹杆(3)上的环形齿条注塑座(4)，所述抽芯螺纹杆(3)和所述环形齿条注塑座(4)均穿过所述后模仁插伸入所述注塑腔内，所述环形齿条注塑座(4)上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆(3)的轴向延伸的多个齿条槽(42)，多个齿条槽(42)用于沿周向定位注塑配件(300)，所述抽芯螺纹杆(3)与注塑配件(300)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，其特征在于，所述驱动机构(1)包括抽芯驱动杆(11)和与所述抽芯驱动杆(11)传动连接且与所述抽芯螺纹杆(3)连接的传动齿轮组(12)，所述抽芯驱动杆(11)一端设有与所述传动齿轮组(12)互相啮合的直线齿条区(111)，所述直线齿条区(111)可沿其长度方向移动，以带动所述传动齿轮组(12)转动，进而带动所述抽芯螺纹杆(3)转动。3.根据权利要求2所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，其特征在于，所述传动齿轮组(12)包括与直线齿条区(111)互相啮合的第一驱动齿轮(121)、与所述第一驱动齿轮(121)同轴设置的第二驱动齿轮(122)和与所述第二驱动齿轮(122)互相啮合且与所述抽芯螺纹杆(3)连接的从动齿轮(123)，所述第一驱动齿轮(121)随着所述直线齿条区(111)的移动而转动，以带动所述第二驱动齿轮(122)和所述从动齿轮(123)转动，进而带动所述抽芯螺纹杆(3)转动。4.根据权利要求3所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置，其特征在于，所述传动齿轮组(12)下方设有后模固定板(2)，所述传动齿轮组(12)包括转动设置在所述后模固定板(2)上的驱动转轴(124)和与所述后模固定板(2)连接的从动固定轴(125)，所述第一驱动齿轮(121)和所述第二驱动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤山，李棠明，欧永星，
申请(专利权)人：中山市登盈精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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