本实用新型专利技术涉及喷涂装置领域，公开了一种多角度自动喷涂装置，包括喷涂箱、旋转机构和喷涂机构，所述旋转机构包括下转盘和上转盘，所述喷涂箱底部内壁上转动连接有转轴，所述转轴顶端与下转盘固定连接，所述喷涂箱顶部固定设置有气缸，所述气缸上连接有连接盘，所述上转盘转动安装于连接盘的底端，所述喷涂机构与旋转机构配合使用，所述喷涂机构包括三个喷头和一个驱动电机，喷涂箱顶部固定设置有泵体，泵体上连接有软管，软管底端固定设置有连接头，三个喷头均固定安装于连接头上，喷涂箱侧壁上固定设置有平撑，平撑顶部开设有滑孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够对圆柱工件进行多角度喷涂处理，喷涂效果好。喷涂效果好。喷涂效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种多角度自动喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，特别涉及一种多角度自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
[0003]公告号为CN 216261495 U公开了多角度喷涂装置，包括装置箱体、支撑板、工作台、第一电机、涂料箱、增压泵、喷涂管、喷嘴、螺杆、第三电机、移动座和电动推杆，所述工作台上表面的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧分别固定安装有气缸和第二电机，所述气缸的活塞杆和第二电机输出端均固定连接有夹板。
[0004]其通过工作台、气缸、第二电机和夹板的设置，使用气缸方便对工件进行装夹，当工件需要换面时，可启动第二电机带动工件翻转，将工件翻转到其他面，从而方便对工件进行多面喷涂，其方便对矩形工件进行喷涂处理，但是对于圆柱工件而言，其不方便对圆柱工件外侧进行均匀喷涂处理，对圆柱工件喷涂的效果不明显，因此，需要设计一种能够对圆柱工件进行多角度喷涂处理，喷涂效果好的多角度自动喷涂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种多角度自动喷涂装置，具有能够对圆柱工件进行多角度喷涂处理，喷涂质量高的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括喷涂箱、旋转机构和喷涂机构，所述旋转机构包括下转盘和上转盘，所述喷涂箱底部内壁上转动连接有转轴，所述转轴顶端与下转盘固定连接，所述喷涂箱顶部固定设置有气缸，所述气缸上连接有连接盘，所述上转盘转动安装于连接盘的底端，所述喷涂机构与旋转机构配合使用。
[0007]本技术的进一步设置为：所述喷涂机构包括三个喷头和一个驱动电机，喷涂箱顶部固定设置有泵体，泵体上连接有软管，软管底端固定设置有连接头，三个喷头均固定安装于连接头上，喷涂箱侧壁上固定设置有平撑，平撑顶部开设有滑孔，滑孔内滑动接触有T型块一，T型块一底部固定设置有T型块二，T型块二与平撑之间连接有弹簧，T型块二侧面与连接头固定连接，驱动电机固定安装于喷涂箱的侧面，驱动电机上连接有主轴，主轴外侧固定套设有与T型块二相接触的凸轮，主轴端部固定设置有伞齿轮一，转轴外侧固定套设有与伞齿轮一相啮合的伞齿轮二。
[0008]本技术的进一步设置为：所述上转盘与下转盘的直径相同。
[0009]本技术的进一步设置为：所述喷涂箱后侧设置有箱门。
[0010]本技术的进一步设置为：三个喷头位于下转盘的一侧。
[0011]本技术的进一步设置为：所述T型块一与平撑顶部相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，可以对T型块一进行限位处理。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的旋转机构，只需要将圆柱形工件放置在下转盘上，然后启动气缸，可以使得上转盘与圆柱形工件紧密接触，对圆柱形工件进行限位，并且不影响后续圆柱形工件的旋转，接着启动驱动电机，通过伞齿轮一和伞齿轮二的配合，可以使得转轴旋转，进而可以使得圆柱形工件进行旋转，便于后续对圆柱形工件进行喷涂；
[0015]2、本技术通过设置的喷涂机构，启动驱动电机和泵体，在凸轮旋转下，可以使得连接头带动三个喷头在竖向往复移动，可以对旋转的圆柱形工件进行多角度喷涂处理，方便对圆柱形工件进行喷涂处理，喷涂效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提出的一种多角度自动喷涂装置的结构示意图。
[0018]图2是本技术提出的一种多角度自动喷涂装置的剖视结构示意图。
[0019]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0020]图中，1、喷涂箱；2、转轴；3、下转盘；4、气缸；5、连接盘；6、上转盘；7、泵体；8、软管；9、连接头；10、喷头；11、平撑；12、T型块一；13、弹簧；14、T型块二；15、驱动电机；16、主轴；17、凸轮；18、伞齿轮一；19、伞齿轮二。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参见图1、图2和图3，本技术提供一种多角度自动喷涂装置，包括喷涂箱1、旋转机构和喷涂机构，旋转机构包括下转盘3和上转盘6，喷涂箱1底部内壁上转动连接有转轴2，转轴2顶端与下转盘3固定连接，喷涂箱1顶部固定设置有气缸4，气缸4上连接有连接盘5，上转盘6转动安装于连接盘5的底端，将圆柱形工件放置在下转盘3上，然后启动气缸4，可以使得连接盘5带动上转盘6下移，使得上转盘6底端与圆柱形工件紧密接触，喷涂机构与旋转机构配合使用。
[0023]具体的，喷涂机构包括三个喷头10和一个驱动电机15，喷涂箱1顶部固定设置有泵体7，泵体7的进料端与供料桶相连接，在此不做赘述，泵体7上连接有软管8，软管8底端固定设置有连接头9，三个喷头10均固定安装于连接头9上，喷涂箱1侧壁上固定设置有平撑11，平撑11顶部开设有滑孔，滑孔内滑动接触有T型块一12，T型块一12底部固定设置有T型块二14，T型块二14与平撑11之间连接有弹簧13，T型块二14侧面与连接头9固定连接，驱动电机15固定安装于喷涂箱1的侧面，驱动电机15上连接有主轴16，主轴16外侧固定套设有与T型块二14相接触的凸轮17，主轴16端部固定设置有伞齿轮一18，转轴2外侧固定套设有与伞齿轮一18相啮合的伞齿轮二19，启动驱动电机15和泵体7，驱动电机15带动主轴16进行转动，
主轴16通过伞齿轮一18和伞齿轮二19的配合可以使得转轴2旋转，进而可以使得下转盘3带动圆柱形工件旋转，使得上转盘6与圆柱形工件同步旋转，主轴16同时带动凸轮17旋转，凸轮17挤压T型块二14，使得T型块二14挤压弹簧13并带动连接头9进行移动，在凸轮17旋转下，可以使得连接头9带动三个喷头10在竖向往复移动，可以均匀自动的对旋转的圆柱形工件外侧进行多角度喷涂处理，喷涂效果好。
[0024]具体的，上转盘6与下转盘3的直径相同，方便后续上转盘6和下转盘3同步旋转，三个喷头10位于下转盘3的一侧，T型块一12与平撑11顶部相接触，可以对T型块一12进行限位。
[0025]具体的，喷涂箱1后侧设置有箱门，便于取放工件。
[0026]以上对本技术所提供的一种多角度自动喷涂装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多角度自动喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(1)、旋转机构和喷涂机构，所述旋转机构包括下转盘(3)和上转盘(6)，所述喷涂箱(1)底部内壁上转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)顶端与下转盘(3)固定连接，所述喷涂箱(1)顶部固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)上连接有连接盘(5)，所述上转盘(6)转动安装于连接盘(5)的底端，所述喷涂机构与旋转机构配合使用。2.根据权利要求1所述的一种多角度自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括三个喷头(10)和一个驱动电机(15)，喷涂箱(1)顶部固定设置有泵体(7)，泵体(7)上连接有软管(8)，软管(8)底端固定设置有连接头(9)，三个喷头(10)均固定安装于连接头(9)上，喷涂箱(1)侧壁上固定设置有平撑(11)，平撑(11)顶部开设有滑孔，滑孔内滑动接触有T型块一(12)，T型块一(12)底部固定设置有T型块二(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳克运，葛旭，
申请(专利权)人：湖北志兴钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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