一种自动角焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢板焊接技术领域，公开了一种自动角焊装置，包括底座、可移动设置于底座上的门形支架、可移动设置于门形支架上端的移动吊架、可升降设置于移动吊架上的角焊接设备，底座位于门形支架下方设置有多个平行且间隔一致的滑槽，滑槽内滑动连接有一对滑块，滑块上铰接有支撑杆，且所有滑槽内两滑块上支撑杆的一端共同铰接有连接杆，连接杆与底座相互平行，支撑杆靠近滑块铰接处垂直固定连接有支撑座，底座上底座两端旁的滑槽内设置有驱动两滑块远离和靠近的驱动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够自动调节焊接角度、快速切换U型钢板两侧边板焊接的效果。换U型钢板两侧边板焊接的效果。换U型钢板两侧边板焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动角焊装置


[0001]本技术涉及钢板焊接
，特别涉及一种自动角焊装置。

技术介绍

[0002]目前在焊接U型钢板垂直的侧边板时，普遍是先通过人工先进行初步的点焊固定侧边板，然后利用支撑斜架将U型钢板固定架起，最后使用自动角焊机沿着侧边板的角焊缝进行逐步的加固焊接，但在焊接不同厚度底部板与的侧边板时，由于自动角焊机是从高处垂直焊接角焊缝，因此不同厚度底部板和侧边板，都只能在一定倾斜角支撑斜架上，以相同的焊接角度进行焊接，而焊接角度都应适应性调节偏向于厚板的一边，才能使厚板和薄板的受热趋于均匀，所以同角度的焊接，不能够保证接头的熔合，甚至导致出现未焊透、焊缝偏下及咬边等各种缺陷。
[0003]同时，自动角焊装置由于角度位置，每次只焊接最下方的侧边板的角焊缝，而另一侧侧边板则需要把整个U型钢板翻面到另外的支撑斜架上，并让该侧边板置于支撑斜架底部才能进行焊接加工，这不仅极大的加重了工人焊接的工作负担，而且还拖长了焊接加工时间，从而降低了焊接侧边板的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动角焊装置，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动角焊装置，包括底座(1)、可移动设置于底座(1)上的门形支架(2)、可移动设置于门形支架(2)上端的移动吊架(3)、可升降设置于移动吊架(3)上的角焊接设备(4)，其特征在于，所述底座(1)位于门形支架(2)下方设置有多个平行且间隔一致的滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有一对滑块(5)，所述滑块(5)上铰接有支撑杆(6)，且所有滑槽(11)内两滑块(5)上支撑杆(6)的一端共同铰接有连接杆一(62)，所述连接杆一(62)与所述底座(1)相互平行，所述支撑杆(6)靠近滑块(5)铰接处垂直固定连接有支撑座(61)，所述底座(1)上所述底座(1)两端旁的滑槽(11)内设置有驱动两滑块(5)远离和靠近的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动角焊装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括固定安装于底座(1)上的驱动电机(71)、固定于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙华，徐基贵，
申请(专利权)人：湖北志兴钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：