一种六角钢柱打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材加工设备领域，公开了一种六角钢柱打磨抛光设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部内壁设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有升降打磨机构；调节组件，所述调节组件安装在加工箱上；固定组件，所述固定组件安装在加工箱上，所述调节组件包括固定座、齿轮、底盘、第一槽轮、圆柱销和第二槽轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可便于在单次旋转时只旋转六十度，以改变六角钢柱的被打磨面，使得该设备对六角钢柱的打磨面进行改变时的步骤较少，操作简单，使得该设备打磨时所需时间较短，效率较高，且可便于快速对六角钢柱进行固定，同时固定面为平面也方便对六角钢柱进行夹紧，固定速度和固定效果均较好。固定速度和固定效果均较好。固定速度和固定效果均较好。

【技术实现步骤摘要】
一种六角钢柱打磨抛光设备


[0001]本技术涉及钢材加工设备
，特别涉及一种六角钢柱打磨抛光设备。

技术介绍

[0002]六角钢柱在生产时，需要使用一种打磨抛光设备对其外圈一周进行打磨抛光；
[0003]现有的打磨抛光设备在对六角钢柱进行打磨时，两端可较为方便的自动化控制，而侧面打磨面为止较难调整，需要手动调整，在打磨结束后更换打磨面，步骤较多，操作繁琐，导致对六角钢柱的打磨抛光所需时间较长，效率较低；
[0004]因此，需要设计一种便于快速对六角钢柱抛光打磨的一种六角钢柱打磨抛光设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种六角钢柱打磨抛光设备，具有便于快速对六角钢柱抛光打磨的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：
[0007]加工箱，所述加工箱的顶部内壁设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有升降打磨机构；
[0008]调节组件，所述调节组件安装在加工箱上；
[0009]固定组件，所述固定组件安装在加工箱上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述调节组件包括固定座、第一转轴、第二转轴、第三转轴、垫块、电机、齿轮、底盘、第一槽轮、圆柱销和第二槽轮，所述固定座固定安装在加工箱的底部内壁，所述第一转轴转动安装在固定座的一侧，所述第二转轴转动安装在固定座的一侧中间处，所述第三转轴转动安装在固定座的一侧下方，所述垫块固定安装在加工箱的底部内壁左侧，所述电机固定安装在垫块的顶部，所述电机的输出端与第三转轴的一端固定连接，所述齿轮分别固定安装在第二转轴和第三转轴的外侧，所述齿轮相互啮合，所述底盘固定安装在第二转轴的一端，所述第一槽轮固定安装在底盘的一侧，所述圆柱销固定安装在底盘的一侧下方，所述第二槽轮固定安装在第一转轴的外左侧。
[0011]通过采用上述技术方案，可便于带动第一转轴间歇转动。
[0012]本技术的进一步设置为：上方所述齿轮的齿数和外径均大于下方齿轮的齿数和外径。
[0013]通过采用上述技术方案，可便于降低转速。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第一槽轮的一侧开设有直角槽，所述圆柱销位于直角槽的正下方。
[0015]通过采用上述技术方案，可便于间歇带动第二槽轮旋转。
[0016]本技术的进一步设置为：所述第二槽轮的一周均开设有滑槽和弧形槽，滑槽的内径与圆柱销的外径相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，可便于通过底盘上结构配合。
[0018]本技术的进一步设置为：所述固定组件包括固定盘、丝杆、固定板和手轮，所述固定盘固定安装在第一转轴的一端，所述丝杆设置在固定盘上，所述固定板设置在丝杆的外侧上下两侧，所述手轮固定安装在丝杆的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，可便于固定六角钢柱。
[0020]本技术的进一步设置为：所述固定盘的一侧开设有安装槽，所述丝杆的一端转动安装在安装槽的底部，所述丝杆的一侧转动安装在固定盘的顶部。
[0021]通过采用上述技术方案，可便于安装丝杆。
[0022]本技术的进一步设置为：所述丝杆的外侧上下两侧设置有旋向不同的螺纹，所述固定板螺纹连接在不同的螺纹外侧，所述固定板滑动安装在安装槽的内侧之间，所述固定板的相对侧均为平面。
[0023]通过采用上述技术方案，可便于带动两侧固定板相对移动。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术通过设置的调节组件，可便于在单次旋转时只旋转六十度，以改变六角钢柱的被打磨面，使得该设备对六角钢柱的打磨面进行改变时的步骤较少，操作简单，使得该设备打磨时所需时间较短，效率较高。
[0026]2、本技术通过设置的固定组件，可便于快速对六角钢柱进行固定，同时固定面为平面也方便对六角钢柱进行夹紧，固定速度和固定效果均较好。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术提出的一种六角钢柱打磨抛光设备的部分立体放大结构示意图。
[0029]图2是本技术提出的一种六角钢柱打磨抛光设备的前视剖视结构示意图。
[0030]图3是本技术提出的一种六角钢柱打磨抛光设备的部分侧视放大结构示意图。
[0031]图4是图2中的A部分结构示意图。
[0032]图中，1、加工箱；2、移动机构；3、升降打磨机构；4、固定座；5、第一转轴；6、第二转轴；7、第三转轴；8、垫块；9、电机；10、齿轮；11、底盘；12、第一槽轮；13、圆柱销；14、第二槽轮；15、固定盘；16、丝杆；17、固定板；18、手轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参见图1
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图4，本技术提供一种六角钢柱打磨抛光设备，包括加工箱1，加工箱1的顶部内壁设置有移动机构2，移动机构2的底部设置有升降打磨机构3，移动机构2用于带动升降打磨机构3左右移动进行打磨抛光，升降打磨机构3用于带动打磨组件上下移动和对六角钢柱进行打磨，该部分结构均为现有成熟机构；调节组件，调节组件安装在加工箱1上；固定组件，固定组件安装在加工箱1上。
[0035]具体的，调节组件包括固定座4、第一转轴5、第二转轴6、第三转轴7、垫块8、电机9、齿轮10、底盘11、第一槽轮12、圆柱销13和第二槽轮14，固定座4固定安装在加工箱1的底部内壁，第一转轴5转动安装在固定座4的一侧，第二转轴6转动安装在固定座4的一侧中间处，第三转轴7转动安装在固定座4的一侧下方，垫块8固定安装在加工箱1的底部内壁左侧，垫块8用于增加电机9输出轴高度，便于其与第三转轴7同轴心配合，电机9固定安装在垫块8的顶部，电机9的输出端与第三转轴7的一端固定连接，齿轮10分别固定安装在第二转轴6和第三转轴7的外侧，齿轮10相互啮合，底盘11固定安装在第二转轴6的一端，第一槽轮12固定安装在底盘11的一侧，圆柱销13固定安装在底盘11的一侧下方，圆柱销13用于和滑槽配合带动第二槽轮14转动，第二槽轮14固定安装在第一转轴5的外左侧，上方齿轮10的齿数和外径均大于下方齿轮10的齿数和外径，限定齿轮10特征可降低电机9传递的出入转速，保持第二转轴6的低速转动，有利于控制转动角度，第一槽轮12的一侧开设有直角槽，直角槽用于时第二槽轮14脱离控制，便于圆柱销13此时与滑槽配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角钢柱打磨抛光设备，其特征在于，包括：加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部内壁设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)的底部设置有升降打磨机构(3)；调节组件，所述调节组件安装在加工箱(1)上；固定组件，所述固定组件安装在加工箱(1)上。2.根据权利要求1所述的一种六角钢柱打磨抛光设备，其特征在于，所述调节组件包括固定座(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)、第三转轴(7)、垫块(8)、电机(9)、齿轮(10)、底盘(11)、第一槽轮(12)、圆柱销(13)和第二槽轮(14)，所述固定座(4)固定安装在加工箱(1)的底部内壁，所述第一转轴(5)转动安装在固定座(4)的一侧，所述第二转轴(6)转动安装在固定座(4)的一侧中间处，所述第三转轴(7)转动安装在固定座(4)的一侧下方，所述垫块(8)固定安装在加工箱(1)的底部内壁左侧，所述电机(9)固定安装在垫块(8)的顶部，所述电机(9)的输出端与第三转轴(7)的一端固定连接，所述齿轮(10)分别固定安装在第二转轴(6)和第三转轴(7)的外侧，所述齿轮(10)相互啮合，所述底盘(11)固定安装在第二转轴(6)的一端，所述第一槽轮(12)固定安装在底盘(11)的一侧，所述圆柱销(13)固定安装在底盘(11)的一侧下方，所述第二槽轮(14)固定安装在第一转轴(5)的外左侧。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙华，彭涛，
申请(专利权)人：湖北志兴钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：