一种衬套压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种衬套压装设备，包括驱动件、控制器、两个衬套座和两个压装块，两个衬套座相对间隔固定设置，分别用于放置待压装的衬套；两个压装块相对安装在两个衬套座之间，其相互远离的一侧相对固定安装有压头，两个压头上分别固定安装有压力检测器；驱动件分别与两个压装块传动连接，用于驱动两个压装块沿两个衬套座相对的方向移动以相互靠近或远离。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设计合理，提供了一种新型的衬套压装设备，可实现衬套的快速自动压装，衬套压装效率高，节省人力资源，成本低，且零件加工的质量稳定，可追溯。可追溯。可追溯。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套压装设备


[0001]本技术涉及汽车零部件加工设备
，具体涉及一种衬套压装设备。

技术介绍

[0002]汽车自动挡变速器需要使用一种DHT液压缸总成，DHT液压缸总成可配合实现变速器的选换挡。DHT液压缸总成在装配中需要对安装衬套，且安装后需满足图纸技术要求。在零件生产装配中，安装衬套是一种很常见的生产工序。该设备使用前，衬套装配为人工压入装配，需要操作人员具备相当熟练的技能。这种方式存在以下问题：
[0003]1、由于人工压入装配存在很大的不确定因素，装配一件零件销钉衬套位置存在一定波动，深度，压力值均无法控制，质量不稳定；
[0004]2、采用传统伺服压力机安装，压入效率较低(需要两道工序)，节拍较慢，由于产品批量较大，需要消耗大量人力资源。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种衬套压装设备，旨在解决现有技术中的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种衬套压装设备，包括驱动件、控制器、两个衬套座和两个压装块，两个所述衬套座相对间隔固定设置，分别用于放置待压装的衬套；两个所述压装块相对安装在两个所述衬套座之间，其相互远离的一侧相对固定安装有压头，两个所述压头上分别固定安装有压力检测器；所述驱动件分别与两个所述压装块传动连接，用于驱动两个所述压装块沿两个所述衬套座相对的方向移动以相互靠近或远离；所述驱动件和两个所述压力检测器分别与所述控制器通讯连接。
[0008]本技术的有益效果是：作业时，首先，手动将两个待压装的衬套分别置于两个衬套座上；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式将零件固定住，使得零件的两端位于两个衬套座相互远离的一侧；最后，通过驱动件驱动两个压装块移动使得两个压装块分别带动两个压头移动，两个压头将两个衬套分别压入零件的两端内，完成衬套的压装，压装方便快捷；
[0009]在压装过程中，通过两个压力检测器分别检测两个压头压装两个衬套的压力，并将对应的压力信号发送给控制器，控制器接收对应的压力信号并根据该压力信号控制驱动件运行，避免两个压头压装的压力过大。
[0010]本技术结构简单，设计合理，提供了一种新型的衬套压装设备，可实现衬套的快速自动压装，衬套压装效率高，节省人力资源，成本低，且零件加工的质量稳定，可追溯。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述驱动件包括两个压装气缸，两个所述压装气缸相对固定设置，其分别与所述控制器通讯连接，两个所述衬套座位于两个所述压装气缸之间；两个所述压装气缸
的伸缩端相对伸缩，并分别与两个所述压装块传动连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是压装时，两个压装气缸同步伸缩并分别带动两个压装块和两个压头背向移动，使得两个压头将两个衬套压入零件的两端内，实现衬套的自动压装，压装方便快捷，效率高，省时省力。
[0014]进一步，两个所述压装气缸的两端分别与两个连接块的一端固定连接，两个所述连接块的另一端分别穿过两个所述衬套座后与两个所述压装块固定连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，节省空间。
[0016]进一步，还包括两个支撑座，两个所述支撑座相对固定设置，其分别位于两个所述衬套座和两个所述压装气缸之间，分别用于支撑零件的两端。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是压装时，通过两个支撑座实现对零件两端的支撑，增加零件的稳定性，保证衬套压装的质量。
[0018]进一步，两个所述支撑座上相对设有防错槽，所述防错槽用于容纳零件上的凸起。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过防错槽可有效防止零件放错，零件放错时无法放入防错槽内。
[0020]进一步，两个所述衬套座上相对设有分别用于放置衬套的贯穿的通孔，两个所述压头分别正对两个所述通孔。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，一方面，通过两个通孔可增加衬套的稳定性，避免衬套从衬套座上滑落；另一方面，两个通孔可对衬套起到导向作用，增加衬套压装的精确度，进一步提高衬套压装的质量。
[0022]进一步，两个所述衬套座分别呈上端细、下端粗的结构，两个所述通孔分别位于两个所述衬套座的细端。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，既可以实现衬套的稳定放置，又可节省耗材，降低成本。
[0024]进一步，还包括底板，所述底板水平设置，所述驱动件、两个所述衬套座和两个所述压装块分别安装在所述底板上。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过底板将各个部件集成于一体，集成度高，使用方便。
[0026]进一步，还包括机架，所述底板固定安装在所述机架上。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过机架将整个定位工装集成于一体，使用更为方便。
[0028]进一步，所述机架上安装有操作屏和故障灯，所述操作屏、所述故障灯、所述驱动件以及两个所述压力检测器分别与所述控制器通讯连接。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是压装过程中，人工可手动操作上述操作屏，从而实现整个设备的运行；当任意一个部件出现故障时，控制器接收对应的信号并控制故障灯闪烁以进行报警，以便工作人员及时处理。
附图说明
[0030]图1为本技术的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术中定位工装的主视图；
[0032]图3为本技术中定位工装的俯视图；
[0033]图4为本技术中零件的结构示意图。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1、衬套座；2、压装块；3、压装气缸；4、连接块；5、支撑座；6、底板；7、机架；8、操作屏；9、故障灯；10、零件；11、操作按钮。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套压装设备，其特征在于：包括驱动件、控制器、两个衬套座(1)和两个压装块(2)，两个所述衬套座(1)相对间隔固定设置，分别用于放置待压装的衬套；两个所述压装块(2)相对安装在两个所述衬套座(1)之间，其相互远离的一侧相对固定安装有压头，两个所述压头上分别固定安装有压力检测器；所述驱动件分别与两个所述压装块(2)传动连接，用于驱动两个所述压装块(2)沿两个所述衬套座(1)相对的方向移动以相互靠近或远离；所述驱动件和两个所述压力检测器分别与所述控制器通讯连接。2.根据权利要求1所述的衬套压装设备，其特征在于：所述驱动件包括两个压装气缸(3)，两个所述压装气缸(3)相对固定设置，其分别与所述控制器通讯连接，两个所述衬套座(1)位于两个所述压装气缸(3)之间；两个所述压装气缸(3)的伸缩端相对伸缩，并分别与两个所述压装块(2)传动连接。3.根据权利要求2所述的衬套压装设备，其特征在于：两个所述压装气缸(3)的两端分别与两个连接块(4)的一端固定连接，两个所述连接块(4)的另一端分别穿过两个所述衬套座(1)后与两个所述压装块(2)固定连接。4.根据权利要求2所述的衬套压装设备，其特征在于：还包括两个支撑座(5)，两个所述支撑座(5)相对固定设置，其分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊武，代群，吴昊斐，
申请(专利权)人：武汉泛洲精冲有限公司，
类型：新型
国别省市：