一种锻造拨叉加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻造拨叉加工夹具，包括桥板和至少一个定位单元，桥板可绕其两端的中心线转动；每个定位单元均包括定位件一、定位件二和定位件三，定位件一固定安装在桥板上，用于支撑待加工拨叉的两端；定位件二固定安装在桥板上，其位于定位件一的一侧，用于抵住拨叉；定位件三固定安装在桥板上，其位于定位件一的另一侧，用于紧压拨叉的一端。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设计合理，可实现一次装夹完成锻造拨叉三个不同方向的加工，减少装夹次数，避免二次装夹的定位误差，减少物料周转，降低人员劳动工作强度，点对点夹紧，液压压紧力持续、稳定，避免装夹变形，提高效率及产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造拨叉加工夹具


[0001]本技术涉及汽车零部件加工夹具
，具体涉及一种锻造拨叉加工夹具。

技术介绍

[0002]拨叉，作用是拨动同步器齿环，以实现各前进档齿轮的结合与分离，倒档齿轮无同步器，拨叉直接拨动倒档齿轮，以达到切换倒档。目前这种锻造拨叉的加工方法一般为锻造后的毛坯分多次装夹加工，这种加工方式存在以下问题：多次装夹因重复定位误差会导致加工零件质量得不到保证，容易导致零件变形，废品率高；多道工序加工增加物流周转，多次上下料装夹，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种锻造拨叉加工夹具，旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种锻造拨叉加工夹具，包括桥板和至少一个定位单元，所述桥板可绕其两端的中心线转动；每个所述定位单元均包括定位件一、定位件二和定位件三，所述定位件一固定安装在所述桥板上，用于支撑待加工拨叉的两端；所述定位件二固定安装在所述桥板上，其位于所述定位件一的一侧，用于抵住拨叉；所述定位件三固定安装在所述桥板上，其位于所述定位件一的另一侧，用于紧压拨叉的一端。
[0006]本技术的有益效果是：装夹时，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将待加工的拨叉置于定位件一上；然后，通过定位件二抵住拨叉；最后，通过定位件三紧压拨叉，增加拨叉的稳定性，从而保证拨叉加工的质量。
[0007]本技术结构简单，设计合理，可实现一次装夹完成锻造拨叉三个不同方向的加工，减少装夹次数，避免二次装夹的定位误差，减少物料周转，降低人员劳动工作强度，点对点夹紧，压紧力持续、稳定，避免装夹变形，提高效率及产品质量。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述定位件一包括下定位块和侧定位器，所述下定位块固定安装在所述桥板上，用于支撑拨叉的一端；所述侧定位器固定安装在所述桥板上，其位于所述下定位块的一端，用于支撑拨叉的另一端。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过本领域技术人员所能想到的方式将待加工的拨叉置于下定位块和侧定位器上，使得下定位块支撑住拨叉的一端，侧定位器支撑住拨叉的另一端，装夹方便。
[0011]进一步，所述侧定位器包括两个侧定位块组，两个所述侧定位块组相对安装在所述下定位块的一端，分别用于支撑拨叉另一端的两侧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过本领域技术人员所能想到的方式
将待加工的拨叉置于下定位块和两个侧定位块组上，使得下定位块支撑住拨叉的一端，两个侧定位块组分别支撑住拨叉另一端的两侧，装夹方便。
[0013]进一步，每个所述侧定位块组均包括侧定位块和边定位块，所述侧定位块固定安装在所述桥板上，用于支撑拨叉另一端的一侧；所述边定位块固定安装在所述侧定位块上，其用于抵住拨叉另一端的一侧。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过两个侧定位块分别支撑住拨叉另一端的两侧，并通过两个边定位块分别抵住拨叉另一端两侧相互远离的一边，保证拨叉的稳定性，结构简单，设计合理。
[0015]进一步，所述定位件二包括驱动件一和顶头，所述顶头固定安装在所述桥板上，其位于所述定位件一的一侧，且其可沿平行于所述桥板的方向移动；所述驱动件一固定安装在所述桥板上，其驱动端与所述顶头固定连接，用于驱动所述顶头移动。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过驱动件一驱动顶头移动，至顶头抵住拨叉，保证拨叉的稳定性。
[0017]进一步，所述定位件三包括驱动件二和压板一，所述压板一可翻转的安装在所述桥板上；所述驱动件二固定安装在所述桥板上，其驱动端垂直于所述桥板延伸，并与所述压板一的一端转动连接，用于驱动所述压板一翻转至其另一端紧压或松开拨叉的一端。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过驱动件二驱动压板一翻转至其另一端紧压或松开拨叉的一端，装夹方便，省时省力。
[0019]进一步，每个所述定位单元均还包括定位件四，所述定位件四安装在所述桥板上，用于紧压拨叉的另一端。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过定位件四进一步压紧拨叉的另一端，进一步增加拨叉的稳定性。
[0021]进一步，所述定位件四包括驱动件三和压板二，所述压板二可翻转的安装在所述桥板上；所述驱动件三固定安装在所述桥板上，其驱动端垂直于所述桥板延伸，并与所述压板二的一端转动连接，用于驱动所述压板二翻转至其另一端紧压或松开拨叉另一端的一侧。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过驱动件三驱动压板二翻转至其另一端紧压或松开拨叉另一端的一侧，进一步保证拨叉装夹的稳定性。
[0023]进一步，所述定位件四还包括驱动件四和压板三，所述压板三可翻转的安装在所述桥板上；所述驱动件四固定安装在所述桥板上，其驱动端垂直于所述桥板延伸，并与所述压板三的一端转动连接，用于驱动所述压板三翻转至其另一端紧压或松开拨叉另一端的另一侧或驱动所述压板三翻转至其另一端紧压或松开相邻两个拨叉另一端相互靠近的一侧。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过驱动件四驱动压板三翻转至其另一端紧压或松开拨叉另一端的另一侧或驱动压板三翻转至其另一端紧压或松开相邻两个拨叉另一端相互靠近的一侧，进一步保证拨叉装夹的稳定性。
[0025]进一步，还包括底板，所述底板上相对固定安装有两个尾座，所述桥板位于两个所述尾座之间，其两端分别与两个所述尾座转动连接并定位。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是加工时，桥板安装在两个尾座之间，装配方便，且集成度更高，加工方便。
附图说明
[0027]图1为本技术的立体结构示意图；
[0028]图2为图1中A的放大图；
[0029]图3为本技术的俯视图；
[0030]图4为本技术翻转90
°
时的结构示意图；
[0031]图5为本技术翻转180
°
时的结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、桥板；2、拨叉；3、下定位块；4、侧定位块；5、边定位块；6、驱动件一；7、顶头；8、驱动件二；9、压板一；10、驱动件三；11、压板二；12、驱动件四；13、压板三；14、底板；15、尾座。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造拨叉加工夹具，其特征在于：包括桥板(1)和至少一个定位单元，所述桥板(1)可绕其两端的中心线转动；每个所述定位单元均包括定位件一、定位件二和定位件三，所述定位件一固定安装在所述桥板(1)上，用于支撑待加工拨叉(2)的两端；所述定位件二固定安装在所述桥板(1)上，其位于所述定位件一的一侧，用于抵住拨叉(2)；所述定位件三固定安装在所述桥板(1)上，其位于所述定位件一的另一侧，用于紧压拨叉(2)的一端。2.根据权利要求1所述的锻造拨叉加工夹具，其特征在于：所述定位件一包括下定位块(3)和侧定位器，所述下定位块(3)固定安装在所述桥板(1)上，用于支撑拨叉(2)的一端；所述侧定位器固定安装在所述桥板(1)上，其位于所述下定位块(3)的一端，用于支撑拨叉(2)的另一端。3.根据权利要求2所述的锻造拨叉加工夹具，其特征在于：所述侧定位器包括两个侧定位块组，两个所述侧定位块组相对安装在所述下定位块(3)的一端，分别用于支撑拨叉(2)另一端的两侧。4.根据权利要求3所述的锻造拨叉加工夹具，其特征在于：每个所述侧定位块组均包括侧定位块(4)和边定位块(5)，所述侧定位块(4)固定安装在所述桥板(1)上，用于支撑拨叉(2)另一端的一侧；所述边定位块(5)固定安装在所述侧定位块(4)上，其用于抵住拨叉(2)另一端的一侧。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的锻造拨叉加工夹具，其特征在于：所述定位件二包括驱动件一(6)和顶头(7)，所述顶头(7)固定安装在所述桥板(1)上，其位于所述定位件一的一侧，且其可沿平行于所述桥板(1)的方向移动；所述驱动件一(6)固定安装在所述桥板(1)上，其驱动端与所述顶头(7)固定连接，用于驱动所述顶头(7)移动。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的锻造...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，宋江龙，张文胜，孟江平，李伟，朱程顺，
申请(专利权)人：武汉泛洲精冲有限公司，
类型：新型
国别省市：