一种内桶的翻孔成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内桶的翻孔成型模具，包括底座，所述底座的顶端安装有下模座，所述下模座的正上方设置有升降板和上模座，所述底座的右侧安装有定位机构，所述升降板的底端固定安装有若干组固定块，所述固定块的底端固定连接有螺栓，且所述螺栓的表面转动连接有转动块。本实用新型专利技术设置有固定块、螺栓、转动块和卡槽的配合使用，便于工作人员对上模座进行拆卸，其次设置有手轮、夹持板和定位机构，通过拉动拉板，使得内齿轮与外齿轮脱离连接，转动手轮使得螺纹杆转动，带动两个夹持板相互远离，限位块从限位槽中脱离，从而对下模座进行拆卸，便于工作人员对上模座和下模座进行清理，满足了工作人员的需求。满足了工作人员的需求。满足了工作人员的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种内桶的翻孔成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是涉及一种内桶的翻孔成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。内桶的冲孔翻孔一次成型模具属于模具的一种类型，一般的冲孔翻孔一次成型模具安装后就不容易拆卸，不便于工作人员对模具进行清理，难以满足工作人员的需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种内桶的翻孔成型模具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的不容易拆卸，不便于工作人员对模具进行清理的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种内桶的翻孔成型模具，包括底座，所述底座的顶端安装有下模座，所述下模座的正上方设置有升降板和上模座，所述底座的右侧安装有定位机构，所述升降板的底端固定安装有若干组固定块，所述固定块的底端固定连接有螺栓，且所述螺栓的表面转动连接有转动块，所述上模座顶端的四角位置处均贯穿开设有卡槽，所述固定块的形状和大小与转动块相同，且所述卡槽与固定块相适配，所述底座顶端的前后两侧均开设有条形槽，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的两侧均固定安装有导向杆，所述螺纹杆的两端开设的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一活动件和第二活动件，且所述第一活动件和第二活动件的顶端均贯穿条形槽，并固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧均固定安装有限位块，且所述下模座的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述螺纹杆的一端延伸至底座的外部，并固定连接有手轮。
[0006]优选的，所述定位机构包括固定框、第二弹簧、活动板和内齿轮，所述固定框固定连接在底座的右侧，所述固定框上贯穿开设有供螺纹杆穿过的通槽，且所述固定框的内壁通过若干组第二弹簧与活动板固定连接，所述活动板的内部固定安装有内齿轮，所述固定框的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块与活动板固定连接，且所述活动板的两侧均固定连接有拉板，所述拉板远离活动板的一端延伸至固定框的外部。
[0007]优选的，所述螺纹杆上固定连接有与内齿轮啮合的外齿轮。
[0008]优选的，所述底座顶端的四角位置处均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端中部固定安装有气缸，升降板的顶端中部固定连接于气缸的输出端。
[0009]优选的，所述上模座的内部固定安装有冲针，所述冲针的表面套设有第一弹簧，所
述第一弹簧的顶端固定连接于上模座的底端，所述第一弹簧的底端固定连接有上压块。
[0010]优选的，所述下模座的内部安装有翻孔模，所述翻孔模的顶端穿过位于下模座上方的下压块。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种内桶的翻孔成型模具，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有固定块、螺栓、转动块和卡槽的配合使用，便于工作人员对上模座进行拆卸，其次设置有手轮、夹持板和定位机构，通过拉动拉板，使得内齿轮与外齿轮脱离连接，转动手轮使得螺纹杆转动，带动两个夹持板相互远离，限位块从限位槽中脱离，从而对下模座进行拆卸，便于工作人员对上模座和下模座进行清理，满足了工作人员的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中下模座的结构示意图；
[0015]图3为本技术中底座的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中定位机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术中升降板和上模座的结构示意图；
[0018]图6为本技术中上模座的内部结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、底座；101、条形槽；102、固定杆；103、顶板；104、气缸；105、升降板；106、固定块；107、螺栓；108、转动块；109、螺纹杆；110、导向杆；111、第一活动件；112、第二活动件；113、夹持板；114、限位块；115、外齿轮；116、手轮；2、上模座；201、卡槽；202、冲针；203、第一弹簧；204、上压块；3、下模座；301、翻孔模；302、下压块；303、限位槽；4、定位机构；401、固定框；402、第二弹簧；403、活动板；404、内齿轮；405、滑槽；406、滑块；407、拉板；408、通槽。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]请参照图1和图5所示，一种内桶的翻孔成型模具，包括底座1，底座1的顶端安装有下模座3，下模座3的正上方设置有升降板105和上模座2，底座1的右侧安装有定位机构4，升降板105的底端固定安装有若干组固定块106，固定块106的底端固定连接有螺栓107，且螺栓107的表面转动连接有转动块108，上模座2顶端的四角位置处均贯穿开设有卡槽201，固定块106的形状和大小与转动块108相同，且卡槽201与固定块106相适配。
[0023]在对上模座2进行拆卸时，通过转动转动块108，使得转动块108与固定块106呈“一”字型，再将上模座2拉出即可，而在安装时，通过将卡槽201对准固定块106，并使固定块106卡进卡槽201中，再转动转动块108，使得转动块108与固定块106呈“十”字型即可。
[0024]请参照图3所示，底座1顶端的前后两侧均开设有条形槽101，底座1的内部转动连接有螺纹杆109，且螺纹杆109的两侧均固定安装有导向杆110，螺纹杆109的两端开设的螺纹旋向相反，螺纹杆109的两端分别螺纹连接有第一活动件111和第二活动件112，且第一活动件111和第二活动件112的顶端均贯穿条形槽101，并固定连接有夹持板113，两个夹持板
113相互靠近的一侧均固定安装有限位块114，且下模座3的两侧均开设有与限位块114相适配的限位槽303，螺纹杆109的一端延伸至底座1的外部，并固定连接有手轮116。
[0025]请参照图4所示，定位机构4包括固定框401、第二弹簧402、活动板403和内齿轮404，固定框401固定连接在底座1的右侧，固定框401上贯穿开设有供螺纹杆109穿过的通槽408，且固定框401的内壁通过若干组第二弹簧402与活动板403固定连接，活动板403的内部固定安装有内齿轮404，固定框401的内部两侧均开设有滑槽405，滑槽405的内部滑动连接有滑块406，且滑块406与活动板403固定连接，且活动板403的两侧均固定连接有拉板407，拉板407远离活动板403的一端延伸至固定框401的外部，且螺纹杆109上固定连接有与内齿轮404啮合的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内桶的翻孔成型模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有下模座(3)，所述下模座(3)的正上方设置有升降板(105)和上模座(2)，所述底座(1)的右侧安装有定位机构(4)，所述升降板(105)的底端固定安装有若干组固定块(106)，所述固定块(106)的底端固定连接有螺栓(107)，且所述螺栓(107)的表面转动连接有转动块(108)，所述上模座(2)顶端的四角位置处均贯穿开设有卡槽(201)，所述固定块(106)的形状和大小与转动块(108)相同，且所述卡槽(201)与固定块(106)相适配，所述底座(1)顶端的前后两侧均开设有条形槽(101)，所述底座(1)的内部转动连接有螺纹杆(109)，且所述螺纹杆(109)的两侧均固定安装有导向杆(110)，所述螺纹杆(109)的两端开设的螺纹旋向相反，所述螺纹杆(109)的两端分别螺纹连接有第一活动件(111)和第二活动件(112)，且所述第一活动件(111)和第二活动件(112)的顶端均贯穿条形槽(101)，并固定连接有夹持板(113)，两个所述夹持板(113)相互靠近的一侧均固定安装有限位块(114)，且所述下模座(3)的两侧均开设有与限位块(114)相适配的限位槽(303)，所述螺纹杆(109)的一端延伸至底座(1)的外部，并固定连接有手轮(116)。2.根据权利要求1所述的一种内桶的翻孔成型模具，其特征在于：所述定位机构(4)包括固定框(401)、第二弹簧(402)、活动板(403)和内齿轮(404)，所述固定框(401)固定连接在底座(1)的右侧，所述固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，李伟，
申请(专利权)人：青岛华伟信诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：