一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，包括数控折弯机本体，所述数控折弯机本体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有横板，所述横板的顶部通过螺栓固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接有推料架，所述推料架的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有压板，且螺杆的顶端设置有圆盘。该具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，通过推料架和推料板对钣金板材的推料，可以将钣金板材的全部自动推料至数控折弯机本体的内部，无需人工进行推料输送，从而避免工人受伤，安全性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]钣金是生产活动中重要的材料，在对应不同的产品中需要对钣金进行一定程度的弯曲以满足组件需求，数控折弯机就是对钣金零件进行弯折加工的一种常用设备。
[0004]现如今的钣金折弯机在上料时需要人工将料板放置到上模和下模形成的冲压工作区下，具有一定的危险性，无法实现钣金零件的自动推料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，包括数控折弯机本体，所述数控折弯机本体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有横板，所述横板的顶部通过螺栓固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接有推料架，所述推料架的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有压板，且螺杆的顶端设置有圆盘，所述推料架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有推料板，所述数控折弯机本体的一侧外壁上靠近安装板的一侧位置处通过螺栓固定连接有控制面板。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，通过推料架和推料板对钣金板材的推料，可以将钣金板材的全部自动推料至数控折弯机本体的内部，无需人工进行推料输送，从而避免工人受伤，安全性更高，通过推料架内压板的升降，可以对不同厚度的钣金板材进行夹持固定，从而保证钣金板材输送的稳定性，避免钣金板材在推料输送时位置偏移影响折弯质量。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图；
[0009]图2为本技术横板主视图；
[0010]图3为本技术推料架主视图；
[0011]图4为本技术推料架侧视图。
[0012]图中：1、数控折弯机本体；2、安装板；3、横板；4、竖板；5、第一气缸；6、推料架；7、螺
杆；8、压板；9、圆盘；10、第二气缸；11、推料板；12、控制面板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，安装板2共设置有两个，且两个安装板2对称设置在数控折弯机本体1的一侧外壁上，可以设置两个推料架6，从而保证钣金板材推送的稳定性。
[0015]竖板4和安装板2与横板3之间的夹角角度均为90度，保证推料架6水平移动的稳定性。
[0016]推料架6和横板3之间滑动连接，保证推料架6推料移动的稳定性，避免推料架6推料时位置偏移。
[0017]推料板11和压板8在垂直方向上相错位，避免推料板11在下降过程中与压板8接触产生干扰。
[0018]推料板11和推料架6之间滑动连接，保证推料板11升降的稳定性。
[0019]圆盘9的一侧外壁上开设有防滑槽，提高圆盘9与手部的摩擦力，从而便于将圆盘9进行转动。
[0020]控制面板12的一侧外壁上设置有第一气缸5和第二气缸10的行程控制开关，控制钣金板材的推料位置。
[0021]工作原理：在使用时，将钣金板材放置在横板3上，并将钣金板材的一侧端插入推料架6的内部，转动圆盘9，圆盘9带动螺杆7转动，通过螺杆7的一端与压板8转动连接，螺杆7的一端推动压板8向下移动，压板8在向下移动过程中挤压钣金板材，实现钣金板材一侧端的固定，将钣金板材的另一侧端放在数控折弯机本体1的进料口，通过控制面板12上的行程控制开关，控制第一气缸5和第二气缸10的行程，第一气缸5通过其一侧的输出端带动推料架6移动，推料架6在横板3上移动时，推料架6将钣金板材进行推动，实现钣金板材的自动推料，数控折弯机本体1对进料的钣金板材进行折弯加工，当钣金板材推料至无法再推动的位置时(推料架6与数控折弯机本体1外侧壁接触时)，旋松螺杆7，压板8与钣金板材分离，第二气缸10通过其一侧的输出端带动推料板11移动，推料板11将剩下一部分的钣金板材推料至数控折弯机本体1。
[0022]综上所述：该具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，通过推料架6和推料板11对钣金板材的推料，可以将钣金板材的全部自动推料至数控折弯机本体1的内部，无需人工进行推料输送，从而避免工人受伤，安全性更高，通过推料架6内压板8的升降，可以对不同厚度的钣金板材进行夹持固定，从而保证钣金板材输送的稳定性，避免钣金板材在推料输送时位置偏移影响折弯质量。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，包括数控折弯机本体(1)，其特征在于：所述数控折弯机本体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部设置有横板(3)，所述横板(3)的顶部通过螺栓固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)通过其一侧的输出端固定连接有推料架(6)，所述推料架(6)的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端转动连接有压板(8)，且螺杆(7)的顶端设置有圆盘(9)，所述推料架(6)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)通过其一侧的输出端固定连接有推料板(11)，所述数控折弯机本体(1)的一侧外壁上靠近安装板(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动推料功能的钣金加工数控折弯机，其特征在于：所述安装板(2)共设置有两个，且两个安装板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯本磊，
申请(专利权)人：昆山天济自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：