一种方便于脱模的金属制品加工模具制造技术

技术编号:32013401 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-22 18:30
本实用新型专利技术公开了一种方便于脱模的金属制品加工模具,包括加工台,所述加工台顶部的两侧设有U型固定板,所述U型固定板内侧两侧的中间位置处设有内套管,两组所述内套管的外侧滑动插接有外套管,两组所述外套管的底部设有踏板,两组所述外套管的顶部设有活动块,两组所述活动块相靠近的一侧设有底板;本实用新型专利技术通过踏板、底板、外套管、内套管、电动推杆、下模具、弹簧、上模具和活动块之间的互相配合,装置对金属制品加工后,只需踩踏踏板,即可带动下模具下降,使制品快速与下模具脱离,便于工作人员直接进行拿取,加快了装置的脱模速度,进而提升了生产速度,并且操作十分方便。并且操作十分方便。并且操作十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便于脱模的金属制品加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
,具体为一种方便于脱模的金属制品加工模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具对物品加工后,需要进行脱模。
[0003]现有装置存在的问题:1、装置在脱模时,通常是工作人员手动进行脱模,脱模十分不便,需要耗费较长时间,影响了生产效率;2、模具加工后,金属制品的温度较高,装置难以对加工件进行降温,导致工作人员拿取加工件时,可能会出现烫伤的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便于脱模的金属制品加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便于脱模的金属制品加工模具,包括加工台,所述加工台顶部的两侧设有U型固定板,所述U型固定板内侧两侧的中间位置处设有内套管,两组所述内套管的外侧滑动插接有外套管,两组所述外套管的底部设有踏板,两组所述外套管的顶部设有活动块,两组所述活动块相靠近的一侧设有底板,两组所述外套管的外侧套设有弹簧,所述加工台顶部的中间位置处设有与下模具相配合的底板,所述U型固定板顶部的中间位置处设有电动推杆,所述电动推杆的输出端设有安装板,所述安装板的底部设有与下模具相配合的上模具,所述U型固定板内侧顶部靠近电动推杆的两侧设有降温组件。
[0006]优选的,降温组件包括套筒、活塞、出风头、固定杆和导风管,所述固定杆位于U型固定板内侧顶部靠近电动推杆的两侧,两组所述固定杆的外侧套设有套筒,两组所述固定杆的底部设有与套筒相配合的活塞,所述安装板的两侧设有出风头,两组所述套筒相远离一侧的底部设有与出风头相连通的导风管。
[0007]优选的,底板的底部设有梯形块,所述下模具内侧的底部设有与梯形块相配合的梯形槽。
[0008]优选的,踏板外侧的中间位置处设有防滑套。
[0009]优选的,两组所述弹簧的顶部与活动块相连接,两组所述弹簧的底部与加工台相连接。
[0010]优选的,活动块与内套管呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便于脱模的金属制品加工模具;
[0012]1.通过踏板、底板、外套管、内套管、电动推杆、下模具、弹簧、上模具和活动块之间
的互相配合,装置对金属制品加工后,只需踩踏踏板,即可带动下模具下降,使制品快速与下模具脱离,便于工作人员直接进行拿取,加快了装置的脱模速度,进而提升了生产速度,并且操作十分方便,不会影响模具正常的使用,提升了装置脱模时的便捷性;
[0013]2.通过安装板、电动推杆、套筒、活塞、出风头、固定杆和导风管之间的互相配合,在模具加工后,控制安装板上升时,可将套筒内的气体挤出,吹向金属制品表面,使其快速冷却,便于工作人员进行拿取,防止金属制品温度过高造成工作人员烫伤的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术图1的A处放大图。
[0017]图中:1、加工台;2、踏板;3、底板;4、外套管;5、内套管;6、安装板;701、套筒;702、活塞;703、出风头;704、固定杆;705、导风管;8、电动推杆;9、U型固定板;10、下模具;11、弹簧;12、上模具;13、活动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的实施例:一种方便于脱模的金属制品加工模具,包括加工台1,加工台1顶部的两侧设有U型固定板9,U型固定板9内侧两侧的中间位置处设有内套管5,两组内套管5的外侧滑动插接有外套管4,两组外套管4的底部设有踏板2,两组外套管4的顶部设有活动块13,两组活动块13相靠近的一侧设有底板3,两组外套管4的外侧套设有弹簧11,对下模具10限制,推动其复位,加工台1顶部的中间位置处设有与下模具10相配合的底板3,对加工件进行限制,U型固定板9顶部的中间位置处设有电动推杆8,电动推杆8的输出端设有安装板6,安装板6的底部设有与下模具10相配合的上模具12,U型固定板9内侧顶部靠近电动推杆8的两侧设有降温组件。
[0020]进一步的,降温组件包括套筒701、活塞702、出风头703、固定杆704和导风管705,固定杆704位于U型固定板9内侧顶部靠近电动推杆8的两侧,两组固定杆704的外侧套设有套筒701,两组固定杆704的底部设有与套筒701相配合的活塞702,安装板6的两侧设有出风头703,两组套筒701相远离一侧的底部设有与出风头703相连通的导风管705,可使金属制品快速冷却,便于工作人员进行拿取。
[0021]进一步的,底板3的底部设有梯形块,下模具10内侧的底部设有与梯形块相配合的梯形槽,通过梯形块和梯形槽的限位,使下模具10与底板3紧密的进行卡合。
[0022]进一步的,踏板2外侧的中间位置处设有防滑套,便于操作,放置踩踏踏板2时打滑。
[0023]进一步的,两组弹簧11的顶部与活动块13相连接,两组弹簧11的底部与加工台1相连接,通过弹簧11的弹性恢复力推动下模具10上升。
[0024]进一步的,活动块13与内套管5呈滑动连接,可控制下模具10顺着内套管5进行活动。
[0025]工作原理:该装置使用时,启动电动推杆8可控制安装板6推动上模具12下降,与下模具10配合,对金属制品进行加工,在安装板6下降时,可带动套筒701下降,并通过活塞702的配合,可从出风头703向套筒701内侧不断吸入气体,当加工完成后,控制上模具12上升时,可带动套筒701上升,此时通过活塞702可将套筒701内侧气体挤出,气体在经过导风管705的导流后,可从出风头703吹向下模具10以及金属制品表面,使金属制品快速冷却,方便拿取物品,
[0026]对物品脱模时,首先踩压踏板2,可带动外套管4在内套管5的限位下拉动下模具10向下移动,并推动弹簧11压缩,可使下模具10内侧内侧的金属制品在底板3的限位下从下模具10内脱离出,便于工作人员将金属制品取出,金属制品脱模后,松开踏板2,可通过弹簧11的弹性恢复力推动下模具10上升,并通过梯形块和梯形槽的限位,使下模具10与底板3紧密的进行卡合,便于再次进行加工。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便于脱模的金属制品加工模具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部的两侧设有U型固定板(9),所述U型固定板(9)内侧两侧的中间位置处设有内套管(5),两组所述内套管(5)的外侧滑动插接有外套管(4),两组所述外套管(4)的底部设有踏板(2),两组所述外套管(4)的顶部设有活动块(13),两组所述活动块(13)相靠近的一侧设有底板(3),两组所述外套管(4)的外侧套设有弹簧(11),所述加工台(1)顶部的中间位置处设有与下模具(10)相配合的底板(3),所述U型固定板(9)顶部的中间位置处设有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端设有安装板(6),所述安装板(6)的底部设有与下模具(10)相配合的上模具(12),所述U型固定板(9)内侧顶部靠近电动推杆(8)的两侧设有降温组件。2.根据权利要求1所述的一种方便于脱模的金属制品加工模具,其特征在于:所述降温组件包括套筒(701)、活塞(702)、出风头(703)、固定杆(704)和导风管(705),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯本磊
申请(专利权)人:昆山天济自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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